Главная страница
Навигация по странице:

  • 12. Описать, пояснить схемой, устройство, рабочий процесс и технологические регулировки: Плоскореза-глубокорыхлителя.

  • Конструкция и принцип работы

  • Преимущества плоскорезов STAVR

  • Схема плужно-фрезерного (плужнороторного) рабочего органа

  • 52. Описать, пояснить схемой, устройство, рабочий процесс и технологические регулировки: машины для получения заданного уклона дна траншеи.

  • 61. Описать, пояснить схемой, устройство, рабочий процесс и технологические регулировки: Дальнеструйная дождевальная машина

  • Всасывающий трубопровод.

  • Рама с навесным устройством.

  • Список рекомендованной литературы

  • кцй. КР Гурьянова КА. Контрольная работа по дисциплине Мелиоративные машины


    Скачать 0.76 Mb.
    НазваниеКонтрольная работа по дисциплине Мелиоративные машины
    Дата01.02.2023
    Размер0.76 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаКР Гурьянова КА.docx
    ТипКонтрольная работа
    #915410

    МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА

    РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

    ФГОУ ВО «КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
    Кафедра «Машин и оборудования в агробизнесе »

    Контрольная работа


    по дисциплине «Мелиоративные машины»

    Выполнил: студент 5курса

    Группы Б282-01

    Гурьянова К.А..

    Шифр: М318211

    Проверил: Хусаинов Р.К.

    Казань 2023

    12. Описать, пояснить схемой, устройство, рабочий процесс и технологические регулировки: Плоскореза-глубокорыхлителя.




    Плоскорез-глубокорыхлитель STAVR ПГ-5 предназначен для основной обработки паров, осенней обработки почвы с максимальным сохранением стерни и других пожнивных остатков на поверхности поля после колосовых и пропашных предшественников в целях зашиты почвы от ветровой эрозии. Применяется в степных районах с недостаточным и неустойчивым увлажнением и почвами, склонными к ветровой эрозии.

    Стрельчатые рабочие органы, состоящие из двух расположенных под углом лемехов и долота, производят полное подрезание сорняков, рыхлят почву с максимальным сохранением стерни.

    Техника складывается гидравликой и может транспортироваться по дорогам общего пользования.

    Преимущества плоскореза STAVR ПГ-5:
    - Два вида навесок: для агрегатирования с тракторами К-744 и для агрегатирования с импортными тракторами;
    - Рабочие органы, состоящие из двух расположенных под углом лемехов и долота, производят полное подрезание сорняков, рыхлят почву с максимальным сохранением стерни;
    - Защита от ветровой эрозии почвы (происходит задержка снега);
    - Лемехи и долота для повышения износостойкости наплавлены твердым сплавом;
    - Удобная транспортировка. Переводится в транспортное положение с помощью гидравлической системы;
    - Регулируемый рабочий орган. Изменение угла вхождения (атаки) при работе на твердых почвах;
    - Простота конструкции и регулировки.

    Обработка почв производится на глубину от 15 см до 30 см с рабочей шириной захвата в 5,3 метра, на участках не засоренных камнями, плитняком и другими препятствиями, с удельным сопротивлением до 0,9 кг/см2 (0,09.МПа), твердостью до 30 кг/см2 (3,0 МПа) и влажностью до 22%.

    Производительность ПГ-5 — 5,3 гектара в час. Агрегатируется с тракторами мощностью 250-330 л.с.: К-701, К-424, К-744 и др.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:



    Конструкция и принцип работы

    Рабочие органы, состоящие из двух расположенных под
    углом лемехов и долота, производят полное подрезание сорняков, рыхлят почву с максимальным сохранением стерни.

    Гидравлическая система переводит технику в транспортное положение и обратно.
    Преимущества плоскорезов STAVR

    Преимущества: 
    Рабочие органы, состоящие из двух расположенных под углом лемехов и долота, производят полное подрезание сорняков, рыхлят почву с максимальным сохранением стерни.

    Регулируемый рабочий орган. Изменение угла вхождения (атаки) при работе на твердых почвах.
    Лемех и долота для повышения износостойкости наплавлены твердым сплавом.
    Защита от ветровой эрозии почвы (происходит задержка снега)
    Удобная транспортировка. Переводится в транспортное положение с помощью гидравлической системы.
    Простота конструкции и регулировки
    высокая маневренность




    32. Описать, пояснить схемой, устройство, рабочий процесс и технологические регулировки: каналокапатель с комбинированными рабочими органами.

    Комбинированный рабочий орган каналокопателей состоит из нескольких рабочих органов, каждый из которых разрабатывает определенную часть поперечного сечения канала. Большую группу среди таких рабочих органов составляют активно-пассивные — сочетание активного рабочего органа с пассивным, работающим от тягового усилия трактора.
    Плужно-роторный каналокопатель МК-17 разрабатывает канал комбинированным рабочим органом — отвалом и ротором. Наклонный ротор расположен впереди отвала плужного типа. Пассивный цилиндрический отвал вырезает часть грунта и направляет его на ротор с осью вращения, перпендикулярной откосу. Ротор разрыхляет грунт остальной части сечения, образуя опережающую щель, выносит весь грунт за пределы канала и располагает его вдоль трассы в виде кавальера 10. Глубина подготавливаемого канала 0,5 м, ширина по дну 0,35 м.
    Каналокопатель навешен на тракторе при помощи стандартной навесной системы. Ротор вращается от ВОМ трактора. На роторе расположены режущие элементы и выбросные лопатки. Дальность отброса грунта регулируют поворотным открылком направляющего кожуха при помощи гидроцилиндра. Отвал жестко закреплен на раме машины. Положение рабочего органа регулируют при помощи дополнительного гидроцилиндра. Каналокопатель снабжен указателем глубины канала. Спереди трактора помещен противовес. В транспортном положении раму машины фиксируют специальным устройством

    Плужно-фрезерные {плужно-роторные) экскаваторы-каналокопатели с односторонним выбросом грунта (рис. 2.9) имеют рабочий орган, состоящий из наклонной фрезы 9 и плуга 8. Рабочий орган крепится к навесной системе 7 базового трактора ДТ-75БВ-С4 при помощи рамы 4. Подъем (опускание) рабочего органа осуществляется гидроцилиндром 2. Привод фрезы механический от ВОМ трактора через карданный вал 3 и конический редуктор 6. Для регулирования дал выброса грунта рабочий орган имеет направляющий кожух 5, положение которого может меняться гидроцилиндром 7.

    При движении машины плужный рабочий орган 7 разрабатывает часть сечения канала глубиной 0,6-1,1 м, профилирует один из откосов и подает весь грунт к фрезе 2, находящейся впереди плужного рабочего органа с осью вращения, перпендикулярной откосу. Фреза, снабженная режущими ножами 4, 5, лопатками 3 и рушителями, профилирует второй откос, выносит весь разработанный грунт из канала и частично разбрасывает его или образует кавальер с помощью направляющего кожуха.





    Схема плужно-фрезерного (плужнороторного) рабочего органа

    Ш некороторный экскаватор-каналокопатель с коническими шнеками ЭТР-206А выполнен по полуприцепному варианту агрегатирования рабочего оборудования и состоит из гусеничного тягача 2, рабочего органа в виде ковшового ротора 9, по бокам которого симметрично расположены два конических наклонных ленточных шнека 15. За ротором и за шнеками расположены задние 13 и боковые 14 зачистные устройства. Рабочее оборудование перемещается относительно рамы тягача 3 при помощи поворотной рамы 6 и гидроцилиндра подъема 7. При работе рабочий орган опирается на заднюю опору 12. Привод ковшового ротора осуществляется от трансмиссии тягача через муфту предельного момента 4, дифференциальный редуктор 5, шарнирную цепную передачу 8, вал привода 16, привод шне2. Каналокопатели ков 15 — от редукторов 10. Грунт из ковшей ротора поступает на ленточные конвейеры 11 и отбрасывается в боковые отвалы. В передней части тягача установлен противовес
    Начало формы


    Шнекороторный экскаватор-каналокопатель ЭТР-206А: a — вид сбоку; б — вид сзади. Ковшовым ротором разрабатывают среднюю часть поперечного сечения канала на ширину дна, а коническими шнеками — грунт вниз к ковшам ротора. Часть грунта, не захватываемая ротором и шнеками, обрушивается под действием силы тяжести и захватывается ковшами. Из ковшей ротора грунт поступает на два ленточных конвейера 11 (см. рис. 2.11), которые при помощи направляющих козырьков подают его в кавальеры. Задние 13 и боковые 14 зачистные устройства зачищают и окончательно планируют дно и откосы канала.



    Более совершенным является шнекороторный экскаватор-каналокопатель ЭТР-208



    52. Описать, пояснить схемой, устройство, рабочий процесс и технологические регулировки: машины для получения заданного уклона дна траншеи.

    Системы и механизмы, предназначенные для обеспечения требуемых уклона, глубины и прямолинейности дрен или каналов независимо от рельефа пути машины, можно классифицировать следующим образом.

    По способу задания уклона системы бывают копирными, бескопирными и комбинированными.

    Копирные системы поддерживают уклон, реагируя на отклонение рабочего органа от копирной (базовой) прямой. В качестве базовой прямой используются копирный трос, луч лазерного излучателя, модулированный луч светового излучателя, оптическая ось наблюдательного прибора, воображаемая прямая, проходящая через центры визирок.

    Бескопирные системы поддерживают уклон, перемещая рабочий орган по заданной программе в зависимости от времени или пройденного пути или используя реакцию грунта на рабочий орган, а также датчики уклона, реагирующие на наклон машины или специального базового элемента. Последние также называют самоориентирующимися.

    Комбинированные системы включают в себя элементы бескопирных и копирных систем, например, копирный трос и датчик уклона.При использовании на машине одновременно нескольких систем общую систему в целом называют многокомпонентной.

    По способу управления системы делятся на автоматические, с ручным и смешанным управлением.

    По расположению оператора по отношению к машине системы с ручным управлением делятся на системы с непосредственным и дистанционным управлением.

    Схема копирной системы с использованием визирок1 – визирка; 2 – рабочий орган дренажной машины; 3 – наблюдательное приспособление; 4 – пульт управления; 5 – дренажная машина

    Для задания копирной линии сзади по ходу дренажной машины 5 устанавливаются две визирки 1 по оси будущей дрены. Исходная глубина дрены определяется высотой установки визирок. Чем большая требуется начальная глубина дрены, тем меньшей будет высота установки визирок. Требуемый уклон дрены i в таком случае определяется по формуле

    i = (h2 – h1) / L, (1)

    где h2 и h1 – высоты ближней к машине и дальней визирок; L – расстояние между визирками.
    При использовании в качестве базовой линии оптической оси наблюдательного прибора применяется дистанционный ручной способ управления. Схема работы приведена на рис. 2.
    В этом случае наблюдательный прибор 2 устанавливается сзади по ходу дреноукладчика 7. Уклон оптической оси прибора и его высота назначаются в соответствии с параметрами дрены. Дренажная машина устанавливается в ее начале и ориентируется вдоль оси будущей дрены. Рабочий орган 4 заглубляется до попадания в перекрестие зрительного поля прибора нужного деления линейки 5, установленной на раме рабочего органа. Команды на перемещение рабочего органа дает оператор, находящийся у наблюдательного прибора. Для передачи сигнала он имеет пульт 1, электрическим проводом 3 соединенный с катушкой 6 для наматывания провода. Провод присоединен к подвижному контакту катушки для передачи управляющего сигнала в электрогидросистему дренажной машины.



    Схема копирной системы с использованием оптической оси наблюдательного прибора: 1 – пульт управления; 2 – наблюдательный прибор; 3 – электрический провод; 4 – рабочий орган дренажной машины; 5 – линейка; 6 – катушка; 7 – дренажная машина


    Существуют подобные системы с беспроводной передачей сигнала от оператора, т. е. радиоуправляемые системы.
    Использование описанных систем требует постоянного наблюдения за положением рабочего органа, что достаточно утомительно. К числу широко используемых систем относятся системы, использующие в качестве базовой прямой копирный трос.

    При использовании копирного троса предварительно производится подготовка трассы и его установка.
    Перед работой экскаватора необходимо на трассе траншеи предварительно провести следующие работы:

    • освободить трассу от густых камышовых зарослей, кустарников и мелколесья;

    • выкорчевать и удалить пни, валуны и прочие крупные предметы; при необходимости спланировать бульдозером трассу; обозначить вешками ось траншеи;

    • на расстоянии 1550 мм справа от оси траншеи на всем ее протяжении разбить пикеты через 10…20 м;

    • произвести нивелирование трассы по установленным пикетам. Записать на пикетах расстояние от дна будущей траншеи до поверхности пикета;

    • установить у каждого пикета штатив для копирного троса; натянуть на штативах и закрепить копирный трос
      Расстояние от поверхности пикета до конца штатива, т. е. до копирного троса, определяется в соответствии с рис. 3.


    Рис. 3. Схема к определению высоты установки штативов

    Расчет ведется по следующей формуле:

    а = К – b, (2)
    где а – расстояние от поверхности пикета до конца штатива; К – параметр (коэффициент) экскаватора, равный расстоянию от копирного троса до дна траншеи. Для экскаваторов-дреноукладчиков ЭТЦ-202 и ЭТЦ-2011 оно примерно равно 2550 мм; b – расстояние от поверхности пикета до дна траншеи.
    При этом уклон i копирного троса составит

    i = (с – а) / L, (3)
    где с – высота последующего штатива; L – расстояние между штативами.
    Для примера рассмотрим принцип действия копирной системы, использующейся на экскаваторах-дреноукладчиках (рис. 4).


    Схема работы многоковшового цепного экскаватора-дреноукладчика при использовании копирного троса: 1 – трубоукладчик; 2 – копирный трос; 3 – штатив; 4 – гидроцилиндр трубоукладчика; 5 – датчик уклона; 6 – верхняя рама рабочего органа; 7 – рабочий орган дреноукладчика; 8 – гидроцилиндры подъема-опускания рабочего органа; 9 – экскаватор

    61. Описать, пояснить схемой, устройство, рабочий процесс и технологические регулировки: Дальнеструйная дождевальная машина



    Дождеватель дальнеструйный ДДН-70 навешивают на тракторы Т-74 и ДТ-75. Привод осуществляется от вала отбора мощности. Состоит из основного редуктора 7, консольного насоса б, червячного редуктора, дождевального аппарата 3, бака-подкормщика 9, всасывающего трубопровода 4, вакуумной системы (эжектора), карданного вала, разгрузочных цепей и рамы 8 с навесным устройством.

    Дождеватель работает позиционно из открытых временных оросительных каналов. При работе насоса вода из источника по всасывающему шлангу поступает в насос и через напорный патрубок в дождевальный аппарат, где разделяется на две струи. Одна струя выходит из насадки диаметром 55 мм (большая насадка), а другая — 16 мм (малая насадка). Струя большой насадки орошает внешнюю сторону круга, струя из малой насадки — центральную часть круга. Обе струи постепенно распадаются на капли, которые в виде дождя падают на растения и почву. Для более интенсивного дробления малой струи на капли над малым соплом закреплена лопатка.

    Одновременно с поливом этой машиной можно вносить и минеральные удобрения. Удобрения засыпают в бак-подкормщик перед началом полива. В баке они растворяются, постепенно попадают во всасывающую линию и со струей разносятся по полю.  Производительность машины 0,85 га/ч.

    Основной редуктор. Одноступенчатый повышающий основной редуктор смонтирован в чугунном корпусе, имеющем две вытянутые лапы, которыми он закреплен на раме. Входной вал редуктора соединен с валом отбора мощности трактора карданной передачей. На входном валу установлена ведущая шестерня, находящаяся в зацеплении с ведомой шестерней выходного вала. Валы вращаются в шариковых и роликовых подшипниках. Корпус редуктора у входного вала имеет горловину для крепления консольного насоса.

    Консольный насос. Состоит насос из корпуса 1, рабочего колеса 2 и крышки 3. Чугунный корпус насоса крепят болтами к горловине 6 редуктора. Снизу корпус имеет две опорные лапы, которыми он фиксируется на раме. Рабочее колесо, установленное с помощью двух шпонок 7 на хвостовике выходного вала 8 редуктора, с торца прижимается шайбой и гайкой. Крышка привинчена к корпусу насоса болтами 5. Для герметичности между крышкой и корпусом поставлено резиновое кольцо 4. К чугунной крышке насоса присоединен всасывающий шланг, а к напорному патрубку корпуса — дождевальный аппарат.   Консольный  насос центробежного типа.

    Червячный редуктор. Предназначен для снижения частоты вращения дождевального аппарата. Крепят его болтами к основному редуктору. Вал червяка имеет плоский хвостовик, который входит в вилку заднего конца входного вала основного редуктора и получает от него вращение. Вертикальный вал червячного колеса шарнирным валиком соединяется с валом реверсивного механизма (механизма вращения) дождевального аппарата. Вал червяка установлен в корпусе редуктора на шариковых подшипниках, вертикальный вал с червячным колесом — на втулках. Чтобы в редуктор через зазоры между вертикальным валом и крышкой не попадала вода, на валу установлен  отражатель.

    Дождевальный аппарат. Это устройство предназначено для образования дождевых капель и равномерного разбрызгивания их по орошаемому участку. Аппарат состоит из конусной трубы (переходник), корпуса со стаканом, механизма вращения и ствола. В верхней части стакана запрессована шестерня с числом зубьев z = 130. К шестерне болтами крепится колено ствола. Стакан со стволом может вращаться в корпусе аппарата с помощью механизма вращения. Он состоит из эксцентрика, планки со стойкой, собачки с пружиной, позволяет поливать участок по кругу или сектору, с различным углом сектора в любой части круга. Вращение по сектору осуществляется постановкой упорных пальцев в отверстия прилива ствола. Упорные пальцы в крайних положениях переключают собачку механизма и тем самым изменяют направление движения  ствола.

    Ствол аппарата состоит из трубы, колена, выпрямителя, большой и малой насадок. Выпрямитель установлен внутри ствола, обеспечивает выравнивание потока жидкости и увеличивает за счет этого дальность струи. Он представляет собой патрубок, к внутренним стенкам которого приварены восемь направляющих полос. Большие насадки сменные, 0 55 (основная), 50, 45 и 35 мм; малая насадка 0 16 мм. Над малой насадкой закреплена разбрызгивающая лопатка для дробления струи на капли.    

    Бак-подкормщик.   Цилиндрический  бак-подкормщик   предназначен для внесения удобрений при поливе. В верхней части находится горловина для засыпки удобрений. Внутри бака установлен шнек для перемешивания удобрений. Вращают его вручную рукояткой.

    Горловина бака закрыта заглушкой с уплотнением из специального резинового манжета, обеспечивающего выход воздуха при автоматическом заполнении бака водой. Трубопроводами бак сообщается с напорной и всасывающей частями насоса. Трубопроводы снабжены вентилями для регулирования расхода воды, подаваемой в бак и отсасываемой из него.

    Всасывающий трубопровод. Трубопровод представляет собой гибкий спиральный рукав длиной 4 м. Одним концом патрубок присоединяют к насосу, на другом конце расположена приемная сетка. Трубопровод цепью подвешивается к стойкам, установленным на раме. В транспортном положении трубопровод закрепляется вертикально.

    Эжектор. Предназначен для заполнения насоса водой перед пуском в работу. Его устанавливают на выхлопной трубе трактора. Эжектор соединен трубопроводом с патрубком трубы дождевального аппарата.

    Рама с навесным устройством. Рама изготовлена из труб прямоугольного сечения, предназначена для навески машины на трактор и установки всех узлов машины. Раму в трех точках присоединяют к рычагам навесной гидросистемы трактора.


    Рис.Дождеватель дальнеструйный ДДН-70:
    1 — ствол, 2 — большая насадка, 3 — дождевальный аппарат, 4 — всасывающий трубопровод, 5 — лебедка, 6 — консольный насос, 7 — основной редуктор, 8 — рама, 9 — бак-подкормщик, 10 — механизм поворота ствола, 11 — малая   насадка 




    83.2 Скрепер на пневматических колесах весом
    G с ковшом, имеющим нож шириной захвата В, работает с гусеничным трактором класса 30 кН (весом 57кН) без толчка. Определить максимальную толщину стружка в начале копания, если агрегат работает на тяжелом суглинке с удельным сопротивлением компанию К(Н) коэффициент сцепления гусениц с грунтом, а коэффициент сопротивления перекатыванию колес скрепера
    Вариант № 2
    Вес 18
    Ширина 2000
    Удельное сопротивление копанию кН,кПа 150
    Коэффициент сцепление гусениц 0,9
    Коэффициент сопротивления перекатыванию колес скрепера 0.18






    Список рекомендованной литературы


    1. Кленин Н.И. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины / Н.И. Кленин, В.А. Сакун. – М.: Колос, 1980 . – 671 с.

    2. Листопад Г.Е. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины / Г.Е. Листопад, Г.К. Демидов и др. – М.: Агропромиздат, 1986. – 688с.

    3. Любимов А.И. Практикум по сельскохозяйственным машинам / А.И. Любимов, З.И. Воцкий, В.В. Бледных, Р.С. Рахимов – М.: Колос, 1997. – 191 с.

    4. Макаров П.И. Дождевальные машины. Метадическое пособие для выполнения лабораторных работ / П.И. Макаров, Г.Г. Булгариев и др. – М.: КГСХА, 2001. – 52с.


    написать администратору сайта