Главная страница
Навигация по странице:

  • 24. Системы поддержания пластового давления.

  • Законтурное и внутриконтурное заводнение

  • Нагнетание газа

  • 25. Подземный ремонт скважин.

  • 26. Перечень документации на основании которой осуществляется ввод месторождения в разработку.

  • 27. Охрана природы и геологической среды при добыче нефти и газа.

  • Список используемой литературы

  • К-Р по Основам нефтегазового дела. Контрольная работа по дисциплине основы нефтегазопромыслового дела


    Скачать 379.5 Kb.
    НазваниеКонтрольная работа по дисциплине основы нефтегазопромыслового дела
    АнкорК-Р по Основам нефтегазового дела.doc
    Дата06.04.2018
    Размер379.5 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаК-Р по Основам нефтегазового дела.doc
    ТипКонтрольная работа
    #17717
    страница5 из 5
    1   2   3   4   5

    Тепловое воздействие на призабойную зону скважин

    Тепловые методы воздействия на призабойную зону применяются при эксплуатации скважин, дающих парафинистые и смолистые нефти. В процессе эксплуатации таких скважин при понижении температуры нефти изменяется фазовое равновесие составляющих ее компонентов, уменьшается растворимость парафина и смол и последние осаждаются в призабойной зоне, на стенках скважины и в подъемных трубах. В результате закупорки пор ухудшается фильтрационная способность пласта, и продуктивность скважины снижается.

    При прогреве тем или иным способом скважины и призабойной зоны парафин и смолистые вещества расплавляются и при возобно­влении эксплуатации скважины выносятся вместе с нефтью на поверхность.

    Скважины, снизившие свой дебит из-за отложений в призабойной зоне парафино-смолистых веществ, обычно восстанавливают его после тепловой обработки.

    Призабойную зону прогревают горячей нефтью, нефтепродук­тами и водой, паром, при помощи глубинных электронагревателей и газонагревателей, а также путем термохимического способа обра­ботки скважин.

    Закачка в скважину горячей нефти и неф­тепродуктов

    Обычно для прогрева запарафиненных подъем­ных труб и призабойной зоны скважины применяют сырую нефть, конденсат (газолин), керосин, дизельное топливо. Для успешной обработки достаточно иметь 15—30 м3этих продуктов. Жидкость нагревают до 90—95° С при помощи паровой передвижной установки или спускают в мерник с жидкостью электронагреватель. Нагретый продукт закачивают насосом в скважину.

    Применяют два варианта закачки: 1) создание циркуляции горячей жидкости без остановки работы глубинного насоса и 2) продавливание жидкости в призабойную зону.

    При первом варианте глубинный насос доспускают до середины интервала перфорации. Горячую жидкость закачивают через затрубное пространство. В процессе закачки работа глубинного насоса не прекращается. Горячий нефтепродукт вытесняет холодную жидкость в затрубном пространстве и доходит до приема насоса. По пути он расплавляет парафин, отложившийся на стенках эксплуатационной колонны, и, проникая в призабойную зону, растворяет и вымывает парафино-смолистые отложения в непосредственной близости от стенок скважины.

    Второй вариант закачки горячего нефтепродукта в скважину осуществляется по следующей схеме. Из скважины извлекают под­земное оборудование (насос, трубы) и спускают в нее на трубах пакер, который устанавливают в кровле обрабатываемого пласта. Горячий нефтепродукт или нефть закачивают по трубам в пласт. После этого пакер извлекают на поверхность, в скважину спускают глубинный насос и пускают ее в эксплуатацию. Горячий продукт растворяет парафино-смолистые отложения в призабойной зоне и при откачке эти вещества выносятся вместе с нефтью на поверхность.

    Из сравнения этих двух вариантов закачки горячего нефтепро­дукта в скважину следует, что первый вариант более прост по своему осуществлению, так как не требует остановки скважины. Однако при этом варианте парафин растворяется лишь в подъемных трубах и выкидной линии; призабойная зона скважины практически не прогревается.

    Закачка горячего нефтепродукта в скважину по второму варианту более эффективна по сравнению с первым. Недостатком этого ва­рианта является необходимость остановки скважины для подъема и спуска насоса и установки пакера.

    Прогрев призабойной зоны горячей водой. Во многих нефтедобывающих районах для прогрева призабойной зоны скважин используют в качестве теплоносителя пластовую воду. Воду нагревают до 90—95° С, добавляют в нее определенное количе­ство поверхностно-активного вещества (0,5—0,1% объема воды) и закачивают в пласт. Технология закачки воды аналогична закачке горячих нефтепродуктов.

    Паротепловая обработка призабойной зоны скважин. При этом способе обработки призабойной зоны теплоносителем служит перегретый водяной пар. Пар нагне­тают в скважину в течение определенного времени, после чего устье скважины закрывают для передачи тепла в глубь пласта. После некоторого промежутка времени эксплуатацию скважины возоб­новляют.

    Электротепловая обработка при-забойных зон. Этот способ прогревания при-забойных зон скважин осуществляется при помощи глубинных электронагревателей, спускаемых в сква­жину на кабель-тросе.

    При достижении электронагревателем заданной глубины ка­бель-трос на устье скважины закрепляют устьевым зажимом, сматы­вают остаток его с лебедки и присоединяют конец к автотрансформа­тору. Включают рубильник на блоке управления станка-качалки и автомат на пульте управления. С этого момента начинается прогрев призабойной зоны.

    Радиус прогрева пласта выбирают, исходя из возможного рас­стояния, в пределах которого происходит интенсивное образование парафино-смолистых отложений. Ориентировочно это расстояние принимают равным от 0,3 до 1,5 м. Расчетным путем определяют время прогрева. Обычно прогрев производится в течение 3—7 суток.

    После прогрева электронагреватель извлекают из скважины, спускают глубинный насос и пускают скважину в эксплуатацию.
    24. Системы поддержания пластового давления.
    С целью увеличения темпа отбора нефти из залежи и повышения ее конечной нефтеотдачи применяют различные методы поддержания пластовой энергии путем нагнетания в залежь воды, газа или воз­духа.

    В большинстве случаев для поддержания пластовой энергии применяют законтурное заводнение, т. е. закачку воды в законтурные водоносные зоны залежи. Иногда законтурное заводнение дополняют внутриконтурным или центральным очаговым заводнением. При законтурном и внутриконтурном заводнении контур питания залежи добавочной энергией приближается непосредственно к залежи или находится в ней, что позволяет вести разработку залежи высокими темпами.

    В залежах нефти с газовой шапкой или с большими углами паде­ния пород нагнетание газа в повышенную часть залежи (или газовую шапку) способствует поддержанию в ней давления, а следовательно, и сохранению дебитов скважин на неизменном уровне или их увели­чению.

    При искусственном воздействии на залежь с целью поддержания пластовой энергии рабочий агент целесообразно нагнетать в залежь с самого начала ее разработки. Это позволяет поддерживать пласто­вое давление на высоком уровне, близком к первоначальному, сохранять повышенные дебиты скважин и интенсифицировать раз­работку залежи, а также обеспечивает получение повышенных коэффициентов нефтеотдачи, присущих напорным режимам.

    На месторождениях, эксплуатируемых за счет истощения энергии растворенного в нефти газа, обычно к моменту полного истощения пластовой энергии остаточная нефтенасыщенность залежей достигает еще значительных величин. Для разработки таких залежей могут применяться «вторичные методы» добычи нефти, т. е. те же методы нагнетания в пласт воды, газа или воздуха, но в меньших масштабах и при меньших давлениях, чем при процессах поддержания пласто­вого давления, проводимых с самого начала разработки залежей.

    При вторичных методах добычи нефти нагнетание в пласт воды или газа с целью частичного восполнения утраченной пластовой энергии осуществляется чаще всего рассредоточено по всей площади нефтяной залежи (площадное заводнение, площадная закачка газа или воздуха). При этом остаточная нефть вытесняется вводимым в пласт рабочим агентом на ограниченных участках залежи.

    Выбор рабочего агента при площадном нагнетании его в пласт зависит от ряда условий: литологической характеристики пород пласта, степени его истощения и обводненности, доступности того или иного рабочего агента, технического состояния скважин, мощ­ности пласта и т. п.
    Законтурное и внутриконтурное заводнение

    При законтурном заводнении воду нагнетают в пласт через специальные нагнетательные скважины, размещаемые за внешним контуром нефтеносности по периметру залежи (рис.). Эксплуата­ционные нефтяные скважины располагаются внутри кон­тура нефтеносности рядами, параллельными контуру.

    Наиболее благоприятны­ми объектами для законтур­ного заводнения являются пласты, сложенные однород­ными песками или песчани­ками, с хорошей проницае­мостью и не осложненные нарушениями. Законтурное заводнение в пластах, сложен­ных известняками, не всегда может дать положительные результаты, так как в таких пластах отдельные участки могут не сообщаться с ос­тальной площадью системой каналов и трещин.

    При осуществлении законтурного заводнения создается искус­ственный контур питания залежи энергией, приближенный к зоне ее разработки, что создает благоприятные условия для повышения отбора нефти из пласта и, следовательно, для интенсификации раз­работки залежи.

    При плохой проницаемости пород в приконтурной зоне нагне­тательные скважины иногда располагают внутри контура в водонефтяной зоне пласта, в его более проницаемых частях. Такой вари­ант закачки воды в пласт носит название приконтурного» заводнения.

    Повышенное давление, создаваемое на линии нагнетательных скважин, активно воздействует только на два-три близлежащих ряда эксплуатационных скважин. Поэтому в начальной стадии разработки крупных залежей нефти с применением законтурного заводнения бурят только два-три внешних ряда эксплуатационных скважин, оставляя центральную часть залежи неразбуренной. Так де­лают потому, что скважины внутренних рядов прироста добычи нефти не дадут, в то же время отбор нефти из них приведет к падению пластового давления в централь­ной части залежи.

    При описанной системе раз­работки нефтяной залежи с законтурным заводнением в чи- стом виде центральные ряды скважин разбуривают по меpe­ обводнения и выхода из строя, наружных рядов скважин. Та­кой порядок разбуривания и разработки залежи хотя и обес­печивает наиболее полное ис­пользование пластовой энергии, но имеет тот недостаток, что центральные части залежи ос­таются законсервированными на длительноевремя и общий срок эксплуатации залежи удлиняется. Поэтому законтурное и приконтур-ное заводнение может с наибольшим эффектом применяться при раз­работке только таких залежей, размеры которых позволяют раз­местить на площади сразу все запроектированные ряды скважин, но не больше двух-трех и как максимум четырех рядов скважин» на каждую линию нагнетания.

    При применяемых в настоящее время расстояниях между рядами эксплуатационных скважин (500—800 м) для полного одновремен­ного разбуривания всей площади нужно, чтобы ширина залежи в пределах ее внутреннего контура нефтеносности была не больше 4—5 км.

    Для интенсификации разработки нефтяных месторождений с при­менением искусственных методов воздействия на пласт в последнее-время стали широко применяться различные комбинации законтур­ного заводнения с внутриконтурным.

    Наиболее распространенным методом такой интенсификации является искусственное «разрезание» залежи на отдельные площади или блоки путем закачки воды в ряды нагнетательных скважин, расположенных вдоль намеченных линий разрезания внутри есте­ственного контура нефтеносности. Таким образом создаются близкие к эксплуатационным скважинам искусственные контуры питания, а каждая площадь разрабатывается самостоятельно.

    Вряде случаев для интенсификации разработки применяют комбинацию законтурного или приконтурного заводнения с внутриконтурным центральным заводнением. При центральном заводнении в центре площади бурят батарею или кольцевой ряд нагнетательных скважин.

    Для поддержания среднего пластового давления в залежи примерно на одном уровне общий объем закачиваемой в пласт воды при заводнении должен равняться объему извлекаемой из пласта жидкости и газа.

    Максимальное давление нагнетания определяется типом имеющегося насосного оборудования.

    Число нагнетательных скважин для каждой залежи нефти определяется делением заданного объема закачки воды в сутки на поглотительную способность одной скважины.
    Нагнетание газа или воздуха в повышенные части залежи

    Наиболее благоприятными объектами для проведения процесса поддержания или восстановления пластового давления при помощи нагнетания в пласт газа или воздуха являются пласты с крутыми углами падения, имеющие хорошую проницаемость и однородность состава пород и насыщенные маловязкой нефтью. В таких пластах сжатый газ или воздух нагнетают в газовую шапку или, если ее нет, в повышенную купольную часть. В последнем случае нагнета­ние газа имеет целью искусственное создание газовой шапки и тем самым превращение режима работы залежи в газонапорный.

    При пологом залегании пластов, малой проницаемости пород п тяжелой нефти нагнетание газа в пласт с целью поддержания пластового давления может быть неэффективным. В этом случае весьма трудно регулировать работу газа и он неизбежно будет про­скальзывать в эксплуатационные скважины, не производя полезной работы.

    Количество нагнетаемого газа должно быть таким, чтобы заданное пластовое давление сохранялось длительный срок. В идеальном случае это количество в пластовых условиях по объему должно рав­няться объему извлекаемой из пласта продукции (нефти, газа, воды) или быть даже больше этого объема. Практически это осуществить трудно. Но если и удается возвратить в пласт 70—80% извлекаемого из него газа, то и тогда условия проведения процесса будут удовлет­ворительными, так как темп падения пластового давления будет сильно замедлен.

    Процесс поддержания пластового давления путем закачки в пласт с самого начала его разработки газа или воздуха требует строитель­ства мощных компрессорных станций с компрессорами, рассчитан­ными на высокое давление, так как давление нагнетания должно быть на 10—20% выше пластового давления. Сооружение таких ком­прессорных станций со всем подсобным хозяйством связано с затратой крупных капиталовложений и является весьма трудоемкой работой. Поэтому в большинстве случаев ограничиваются поддержанием пластового давления на уровне, который может быть обеспечен стан­дартными компрессорами, рассчитанными на давление 5—10Мн/м2, т. е. закачку газа в пласт начинают на более поздней стадии раз­работки пласта.

    Для закачки газа или воздуха обычно используются скважины, расположенные в присводовой части залежи. В качестве рабочего агента лучше всего применять естественный нефтяной газ, но если промысел не располагает нужным количеством газа, то при отсут­ствии в пласте газовой шапки можно в сводовую часть залежи зака­чивать также и воздух. Нагнетание воздуха в газовую шапку неже­лательно, так как приводит к значительному ухудшению качества газа.

    Количество нагнетаемого в скважины газа или воздуха оцени­вается опытным определением поглотительной способности скважин. Практически можно считать нормальным, если в каждую нагне­тательную скважину закачивается от 10 до 25 тыс. msгаза при давлении нагнетания от 5 до 9 Мн/м2. Экономическая эффективность нагнетания газа меньше, чем нагнетания воды, вследствие необходи­мости сжимать газ до давления, большего, чем пластовое. Затраты энергии на сжатие при этом мало компенсируются выигрышем, полученным вследствие меньших гидравлических сопротивлений при его закачке в пласт по сравнению с водой.

    Контроль за проведением процесса закачки газа в пласт с целью поддержания пластового давления заключается в строгом учете количества закачанного газа, в наблюдении за изменением пластового давления, в регулировании продвижения газо-нефтяного контакта.
    25. Подземный ремонт скважин.
    Все ремонтные работы в зависимости от их характера и сложности разделяют на текущий и капитальный ремонт скважин.

    К текущему ремонту относятся следующие работы:

    1. планово-предупредительный ремонт;

    2. ревизия подземного оборудования;

    3. ликвидация неисправностей в подземной части оборудования;

    4. смена скважинного насоса;

    5. смена способа эксплуатации;

    6. очистка НКТ от парафина и солей;

    7. замена обычных НКТ на трубы с покрытием;

    8. изменение глубины подвески насоса;

    9. подъём скважинного оборудования перед сдачей скважины в консервацию;

    10. специальный подземный ремонт в связи с исследованиями продуктивного горизонта;

    11. некоторые виды аварийных работ.


    Перечисленные работы, а также ряд других выполняются бригадами подземного ремонта скважин.

    К капитальному ремонту скважин относятся работы, для выполнения которых приходится привлекать более сложную технику, вплоть до использования бурильных установок. К капитальному ремонту относятся следующие работы:

    1. ликвидация сложных аварий, связанных с обрывом штанг, труб, кабеля и образованием в скважине сальников;

    2. исправление нарушений в обсадных колоннах;

    3. изоляция пластовых вод;

    4. работы по вскрытию пласта и освоению скважин в связи с переходом на другой горизонт;

    5. забуривание второго ствола;

    6. разбуривание плотных соляно-песчаных пробок на забое;

    7. гидроразрыв пласта;

    8. соляно-кислотная обработка скважин;

    9. термическая обработка забоя;

    10. операции по ликвидации скважин и другие работы.


    26. Перечень документации на основании которой осуществляется ввод месторождения в разработку.
    Технологическими проектными документами, по которым нефтегазодобывающие предприятия и объединения осуществляют пробную эксплуатацию, промышленную разработку нефтяных и газонефтяных месторождений и проводят опытно-промышленные работы по испытанию новых технологий и методов повышения нефтеизвлечения из пластов, являются:

    • проекты пробной эксплуатации;

    • технологические схемы опытно-промышленной разработки;

    • технологические схемы разработки;

    • проекты разработки;

    • уточненные проекты разработки;

    • анализы разработки.


    27. Охрана природы и геологической среды при добыче нефти и газа.
    План природоохранительных мероприятий на предприятиях нефтедобычи составляется ежегодно. В него входят:

    1. Организационные мероприятия, такие как уборка замазученности, контроль за состоянием малых рек, замеры газовоздушной среды на объектах нефтедобычи.

    2. Научно-исследовательская работа, т.е. определение фоновой концентрации в водных объектах с закладкой водомерных ростов. Разработка радиационно-экологических условий безопасности эксплуатации на месторождении и др.

    3. Охрана и рациональное использование водных ресурсов, куда входят: ограждение объектов нефтедобычи обваловками, отсыпкой защитных валов и т.д. Строительство гидрозатворов на ручьях и реках, организация регулярных режимных наблюдений за уровнем и качеством подземных вод (бурение гидрорежимных скважин), использование ингибиторов для обработки сточных вод и др.

    В конце каждого месяца составляется отчет о выполнении природоохранительных мероприятий. С целью охраны окружающей среды вся система сбора и транспортировки нефти и нефтяного газа герметизированы, что позволяет исключить соприкосновение нефти с атмосферой на всем пути ее следования от скважины до пунктов подготовки или сдачи нефти.

    Предусматривается утилизация попутного газа.

    Система очистки пластовых вод закрытая. Все технологические процессы сбора нефти и нефтяного газа автоматизированы. С целью охраны недр, скважины, которые не могут быть использованы при дальнейшей разработке, ликвидируются с соблюдением всех соответствующих правил и инструкций.

    Для охраны и рационального землепользования бурение ведется кустовым способом. Должны также предусматриваться конструкции скважин и технологии бурения, которые предотвращают открытое фонтанирование, грифонообразование, обвалы ствола скважины, обеспечивают изоляцию водоносных пластов, герметичность колонн и высокое качество их цементирования.

    Для предотвращения растекания пролитой нефти площадки кустов и одиночных скважин, замерных установок, сепарационно-насосных установок и нефтяных резервуаров обваловываются.

    С целью охраны и рационального использования водных ресурсов рекомендуется осуществлять закачку сточных вод в пласт.

    Для снижения коррозии трубопроводов, объектов сбора и транспорта нефти и газа, предусмотрена периодическая закачка ингибитора коррозии.

    При охране недр проектируется осуществление комплекса мероприятий, направленных на предотвращение безвозвратных потерь нефти в недрах, вследствие низкого качества проводки скважин, приводящих к преждевременному обводнению или дегазации пластов, перетоков жидкости между продуктивными и соседними горизонтами, разрушению нефтесодержащих пород, нарушению прочности колонны и цемента за ней и других последствий, ухудшающих состояние недр.

    Все эти мероприятия позволяют наиболее полно использовать запасы недр без нанесения ущерба недрам и окружающей среде.
    Список используемой литературы


    1. Муравьев В.М., Середа Н.Г. Основы нефтяного и газового дела. М. Недра, 1967 г.

    2. Муравьев В.М. Справочник мастера по добыче нефти. М. Недра, 1975 г.

    3. Лаврушко П.Н., Муравьев В.М. Эксплуатация нефтяных и газовых скважин. М. Недра, 1971 г.

    4. М.И.Максимов. Геологические основы разработки нефтяных месторождений. М. Недра, 1975 г.

    5. И.Г.Пермяков, Е.А. Щерик. Общая нефтяная и нефтепромысловая геология. М. Недра. 1964 г.
    1   2   3   4   5


    написать администратору сайта