Главная страница
Навигация по странице:

  • КАФЕДРА «БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ЭКОЛОГИЯ» КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА по дисциплине

  • ______________________________________________________ ФИО, подпись Направление

  • Работу проверил ___________________________________ Н.М.Пузырев Подпись, дата Тверь 2020

  • Характеристика исследуемого (проектируемого) объекта. 1.1 Общая характеристика предприятия

  • 2.2.Общая характеристика овощного цеха

  • Описание технологического процесса в овощном цехе

  • 3. Используемое оборудование, характеристика

  • Основные факторы риска. Опасные и вредные производственные факторы. Опасные зоны. Анализ опасных и вредных производственных факторов

  • Физические опасные и вредные производственные факторы

  • 1.1. Поражающие опасные и вредные производственные факторы, действующие на работников цеха в нормальном режиме

  • 5. Предложения по повышению уровня безопасности объекта.

  • КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА по дисциплине «ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ». Контрольная работа по дисциплине производственная безопасность Характеристика и анализ производственной безопасности объекта


    Скачать 182.82 Kb.
    НазваниеКонтрольная работа по дисциплине производственная безопасность Характеристика и анализ производственной безопасности объекта
    АнкорКОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА по дисциплине «ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
    Дата08.02.2021
    Размер182.82 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаProizvodstvennaya_bezopasnost.docx
    ТипКонтрольная работа
    #174737

    Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение  

    высшего образования 

     

    «ТВЕРСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» 

     

     

    КАФЕДРА «БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 

    И ЭКОЛОГИЯ» 

     

     

    КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА 

    по дисциплине 

    «ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ» 

     

    «Характеристика и анализ производственной безопасности объекта» 

     

    Автор работы

    ______________________________________________________ 

    ФИО, подпись 

     

     

     

    Направление 20.03.01 Техносферная безопасность 

    профиль Безопасность технологических процессов и производств 

    Группа ТБ -

     ИДПО, заочная форма 

     

     

     

     

    Работу проверил ___________________________________ Н.М.Пузырев 

    Подпись, дата 

     

     

     

     

    Тверь 2020

    Содержание:

    1. Характеристика исследуемого (проектируемого) объекта.

    2. Описание технологического процесса в ремонтно-механическом цехе

    3. Используемое оборудование, технологическая оснастка

    4. Основные факторы риска. Опасные и вредные производственные факторы. Опасные зоны.

    1.1. Поражающие опасные и вредные производственные факторы, действующие на работников цеха в нормальном режиме

    1.2. Поражающие опасные, вредные факторы, воздействующие на рабочих цеха в аварийном режиме.

    1.3. План цеха (участка).

    5. Предложения по повышению уровня безопасности объекта.

    6. Библиографический список.

    Введение:

    Общественное питание играет важную роль в жизни людей. Оно наиболее полно удовлетворяют потребности людей в питании. Предприятия питания выполняют такие функции, как производство, реализация и организация потребления кулинарной продукции населением в специально организованных местах. Предприятия питания осуществляют самостоятельную хозяйственную деятельность и в этом отношении не отличаются от других предприятий. Питание населения организуется в основном небольшими частными предприятиями.

    Питание, которое предоставляется населению в больницах, санаториях, домах отдыха, детских и других учреждениях, организуется за счет государства.

    Питание является необходимой жизненной потребностью большинства рабочих, служащих, учащихся и значительного количества других групп населения страны.

    До перестройки общественное питание занимало важное место в народном хозяйстве страны. Но, начиная с 1992 года наступил коренной перелом в отрасли, который привел к закрытию и разорению большинства предприятий общественного питания. Начиная с этого времени, сфера питания начала развиваться заново.

    В настоящее время деятельность в сфере массового питания начинает стремительно набирать обороты. Первый всплеск уже прошел: многие рестораны и кафе, открывшиеся в начале перестроечного процесса, в связи с нерентабельностью и неконкурентоспособностью закрылись. Однако постепенно процесс пошел. В настоящий момент Йошкар-Ола , а также некоторые другие крупные города России, переживают настоящий ресторанный бум: стремительно растет число гостиниц, ресторанов, кафе, баров, различных клубов. Индустрия массового питания находится в процессе развития - растет как число заведений, так и качество обслуживания.


    1. Характеристика исследуемого (проектируемого) объекта.

    1.1 Общая характеристика предприятия

    Столовая — общедоступное или обслуживающее определенный контингент потребителей предприятие общественного питания, производящее и реализующее блюда в соответствии с разнообразным по дням меню. Услуга питания столовой представляет собой услугу по изготовлению кулинарной продукции, разнообразной по дням недели или специальных рационов питания для различных групп обслуживаемого контингента (рабочих, школьников, туристов и пр.), а также по созданию условий для реализации и потребления на предприятии.

    Столовые различают:

    • по ассортименту реализуемой продукции — общего типа и диетическая;

    • по обслуживаемому контингенту потребителей — школьная, студенческая, рабочая и др.;

    • по месту расположения — общедоступная, по месту учебы, работы.

    Общедоступные столовые предназначены для обеспечения продукцией массового спроса (завтраками, обедами, ужинами) в основном населения данного района и приезжих. В столовых применяется метод самообслуживания потребителей с последующей оплатой. Столовые при производственных предприятиях учреждениях и учебных заведениях размещаются с учетом максимального приближения к обслуживаемым контингентам. Столовые при производственных предприятиях организуют питание работающих в дневные вечерние и ночные смены, при необходимости доставляют горячую пищу непосредственно в цехи или на строительные площадки. Порядок работы столовых согласовывается с администрацией предприятий,

    учреждений и учебных заведений. Столовые при профессионально-технических училищах организуют двух- или трехразовое питание исходя из норм суточного рациона. Как правило, в этих столовых применяется предварительное накрытие на столы.

    Столовые при общеобразовательных школах создаются при количестве учащихся не менее 320 человек. Рекомендуется готовить комплексные завтраки, обеды для двух возрастных групп: первой — для учащихся I—V классов, второй — для учащихся VI—XI классов.

    В крупных городах создаются комбинаты школьного питания, которые централизованно снабжают школьные столовые полуфабрикатами, мучными кулинарными и кондитерскими изделиями. Режим работы школьных столовых согласуется с администрацией школы. Диетические столовые специализируются на обслуживании лиц, нуждающихся в лечебном питании. В диетических столовых вместимостью 100 мест и более рекомендуется иметь 5—6 основных диет, в других столовых, имеющих диетическое отделение (столы), — не менее 3. Блюда готовятся по специальным рецептурам и технологии поварами, имеющими соответствующую подготовку, под контролем врача-диетолога или медсестры. Производство диетических столовых оснащается специализированным оборудованием и инвентарем — пароварочными шкафами, протирочными машинами, паровыми наплитными котлами, соковыжималками. Столовые-раздаточные и передвижные предназначены для обслуживания небольших коллективов рабочих, служащих, обычно рассредоточенных на больших территориях.

    Столовые должны иметь вывеску с указанием организационно-правовой формы, часов работы. В оформлении торговых залов используются декоративные элементы, создающие единство стиля. В столовых применяют мебель стандартную облегченных конструкций, соответствующую интерьеру помещения, столы должны иметь гигиенические покрытия. Из столовой посуды применяется фаянсовая, стеклянная из прессованного стекла. Из помещений для потребителей столовые должны иметь вестибюль, гардероб, туалетные комнаты. Площади торговых залов должны соответствовать нормативу — 1,8 м2 на одно посадочное место.

    2.2.Общая характеристика овощного цеха

    В столовой овощной цех расположен рядом с кладовой овощей, а так-же – имеет удобное сообщение с холодным и горячим цехами. Технологический процесс обработки овощей состоит из сортировки, мытья, очистки, дочистки после механической очистки, промывания, нарезки. Рабочие места оснащены инструментами, инвентарём для выполнения определенных операций. В соответствии с технологическим процессом в цехе организованы 3 рабочих места:

    1. Очистка картофеля и корнеплодов, доочистки и промывания их. На рабочем месте по обработке картофеля и корнеплодов установлены моечная ванна, картофелечистка периодического действия, специальный стол из нержавеющей стали с углублениями для очищенного картофеля и двумя желобковыми отверстиями: слева – для очищенных овощей, справа – для отходов, а также инвентарь, подтоварник;

    2. Обработка сезонных овощей и очистка лука, чеснока. На рабочее место по обработке белокочанной капусты и сезонных овощей, лука установлен специальный стол со встроенной ванной и необходимый инвентарь(разделочные доски, лотки, ножи и т.д.).

    3. Нарезка овощей установлен стол производственный, овощерезательная машина, а также необходимый инвентарь.

    Оборудование в цехе размещено престенно.

    Для каждого работника организовано рабочее место, оборудованное специальным столом с вытяжкой.

    1. Описание технологического процесса в овощном цехе

    Овощной цех предназначен для первичной обработки картофеля и овощей и состоит из двух отделений: в первом отделении производится мойка и очистка картофеля и овощей, во втором - их нарезка, а также хранение квашеной капусты и солёных огурцов (помидоров).

    Цех размещен у входа в столовую, чтобы не допускать загрязнения других помещений и цехов столовой.

    В первом отделении цеха установлены контейнеры - носилки для доставки картофеля и овощей и ларь для их хранения, ванна для мытья картофеля и корнеплодов перед их очисткой, пескоуловители, картофелеочистительная машина, крахмалоотстойник, передвижная ванна для доставки картофеля на дочистку и стол для дочистки картофеля и овощей. Для обработки свежей капусты, лука репчатого и зелени установлен производственный стол с вытяжным устройством (для лука), ванна моечная. Между отделениями размещена ванна для хранения очищенного картофеля и специальное окно для передачи овощей.

    Во втором отделении размещены : овощерезательная машина, смонтированная на столе, ванны для хранения квашеной капусты и солёных огурцов (помидоров), стол производственный для переборки, нарезки квашеной капусты и обработки солёных огурцов, ванна для промывания солёных огурцов (помидоров) и ванна передвижная для доставки очищенных овощей в другие цеха столовой (горячий или холодный) и тележка для доставки очищенного и нарезанного картофеля в горячий цех.

    В цехе вывешены следующие стенды:

    · первичная обработка картофеля и овощей;

    · устройство, правила эксплуатации картофелечисток и овощерезок;

    · нормы обработки картофеля и овощей на человека в час;

    · таблички, определяющие предназначение производственных столов и ванн.

    Цех оборудован холодным и горячим водоснабжением, канализацией, активная приточно-вытяжная вентиляция, естественное и искусственное освещение, силовая сеть.

    Пол изготавлен из мраморной крошки. Стены на высоту 1800 мм. Облицованы кафельной плиткой, побелка потолка и стен выше кафеля осуществляется мелом. Место для картофелечистки оборудовано бортиком 100 мм. На входной двери на высоте 180 см вывешенна табличка размером 260X105 мм с надписью «Овощной цех» и номером помещения.

    Опись имущества вывешена с правой стороны. Подписывается она начальником столовой.

    Над каждым столом вывешена табличка размером 297Ч210 мм, где указано предназначение стола, а под механическим оборудованием – табличка, где дана инструкция по эксплуатации, техника безопасности, техническая характеристика и назначен ответственный за оборудование

    Работу овощного цеха организуют заведующий производством. В цехе работает один человек – повар 3-го разряда. Режим работы цеха односменный. Для вечерней работы предприятия овощные полуфабрикаты заготавливают заранее с учётом их сроков хранения и реализации. Зав. производством согласно производственной программе составляет график выпуска овощных полуфабрикатов партиями в зависимости от сроков реализации блюд в течение дня, и сроков хранения полуфабрикатов. В конце рабочего дня ответственный работник цеха составляет отчёт о количестве израсходованного сырья и выпущенных полуфабрикатов.


    3. Используемое оборудование, характеристика
    Марка МОК-150М

    Пр-ть 150кг/ч

    Напр-е,B 380

    Мощ-ть,кВт 0,75

    Габ. размеры,мм 650х450х930

    МОК-150М: Картофелечистка предназначена для снятия кожуры с картофеля и других корнеплодов путем воздействия абразиво содержащих очищающих органов.

    Масса картофелечистки, кг-50.

    Кухонный процессор Robot Coupe R 201 Ultra E Процессоры кухонные R от Robot Coupe - универсальные кухонные машины с двумя насадками (овощерезкой и куттером) на одном мотоблоке.

    Эти процессоры способны выполнять сразу несколько функций, заменяя собой несколько машин: овощерезку, мясорубку, тестомес, планетарный миксер, блендер. Это позволяет не только более эффективно вести производственный процесс, но и экономить производственные площади

    Предназначена для механизации процессов переработки пищевых продуктов на предприятиях общественного питания

    Полный комплект:

    Мясорубка ММ - 180 кг/ч

    Просеиватель МП - 230 кг/час

    Измельчитель сухарей и специй МИ - 15 кг/ч

    Взбивалка ВМ

    Овощерезка-протирка МО - 200-350 кг/ч

    Перемешиватель - бак 25л

    Мясорыхлитель МР - 1500 порций/час

    Приводной механизм ПМ

    Подставка П



    Бункер картофелечистки выполнен из нержавеющей стали и закрывается крышкой, в которую встроен загрузочный люк. Картофелечистка имеет разгрузочный люк, при открытии которого происходит самопроизвольная выгрузка очищенного продукта при вращающемся диске.

    В картофелечистке предусмотрена регулировка продолжительности цикла работы благодаря использованию реле времени.

    Масса одновременно загружаемого продукта - 7 кг.



    1. Основные факторы риска. Опасные и вредные производственные факторы. Опасные зоны.

    Анализ опасных и вредных производственных факторов

    На работников проектируемого предприятия общественного питания может воздействовать комплекс опасных и вредных факторов производственной среды, в том числе психофизиологические факторы, обусловленные трудовым процессом.

    Согласно ГОСТ 12.0.003--74 «ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация» на работников проектируемого кафе действуют следующие факторы.

    Физические опасные и вредные производственные факторы

    - движущиеся механизмы; подвижные части производственного оборудования (слайсер, мясорубка, овощерезка, тестомесильные машины, соковыжималка и т.п.);

    - повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны (наличие пыли от муки в мучном цехе; продукты прогорания дров в тандыре и мангале);

    - повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов, товаров, сырья (заморозка; мангал, электрическая плита; температура в тандыре больше 3000С);

    - повышенная температура воздуха рабочей зоны (работа в тандырной, возле электрических плит, мангала);

    - повышенный уровень шума на рабочем месте (вентиляционные, холодильные установки; соковыжималки, слайсер, блендер, мясорубка, овощерезка, электромеханическое оборудование; воспроизведении музыки электроакустическими системами в зале);

    - повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека (все электрическое оборудование);

    - отсутствие или недостаток естественного света;

    - недостаток искусственного освещения (при неправильной эксплуатации светильников);

    - тепловое (инфракрасное) излучение (электрическая плита; тандыр; мангал);

    - острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования (рабочие поверхности производственных столов; производственный инвентарь; ножи).

    Химические опасные и вредные производственные факторы

    - содержание в воздухе рабочей зоны производственных помещений пыли, в т.ч. растительного и животного происхождения (мучной и овощной цеха);

    - содержание в воздухе рабочей зоны производственных помещений, токсичных химических веществ (акролеин, аммиак, фреоны).

    Психофизиологические опасные и вредные производственные факторы

    - физические перегрузки (11-часовой рабочий день, подъём и перенос тяжестей, работа стоя) .

    1.1. Поражающие опасные и вредные производственные факторы, действующие на работников цеха в нормальном режиме

    1.2. Поражающие опасные, вредные факторы, воздействующие на рабочих цеха в аварийном режиме.

    1.3. План цеха.



    5. Предложения по повышению уровня безопасности объекта.

    Мероприятия по обеспечению безопасности работы на проектируемом предприятии

    4.10.1 Микроклимат

    В целях профилактики неблагоприятного воздействия микроклимата должны быть использованы защитные мероприятия (системы местного кондиционирования воздуха, воздушное душирование, компенсация неблагоприятного воздействия одного параметра микроклимата изменением другого, спецодежда и другие средства индивидуальной защиты, помещения для отдыха и обогревания, регламентация времени работы, в частности, перерывы в работе, сокращение рабочего дня, увеличение продолжительности отпуска, уменьшение стажа работы и др.) .

    4.10.2 Электробезопасность

    В организации следует периодически наружным осмотром и с помощью приборов проверять исправность электропроводки (отсутствие свисающих и оголенных концов и т.п.), надежность заземляющих соединений оборудования (отсутствие обрывов, прочность контакта между корпусом машины, электродвигателем и заземляющим проводом).

    Сопротивление изоляции электросети в помещениях без повышенной электроопасности следует измерять не реже 1 раза в 12 месяцев. Кроме того, проводятся испытания защитного заземления (зануления) не реже 1 раза в 12 месяцев.

    Неисправности, которые могут вызвать искрение, короткое замыкание, нагревание проводов и т. п., а также провисание, соприкосновение проводов между собой или с элементами здания и различными предметами, должны немедленно устраняться.

    Перед началом работ с ручными электрическими машинами должны быть проверены:

    - комплектность и надежность крепления деталей;

    - исправность кабеля (шнура), его защитной трубки и штепсельной вилки, целостность изоляционных деталей корпуса, рукоятки и крышек щеткодержателей (внешним осмотром);

    - наличие защитных кожухов и их исправность;

    - четкость работы выключателя, работа на холостом ходу.

    4.10.3 Освещение

    При искусственном освещении необходимо осуществлять постоянный контроль за правильной эксплуатацией осветительной системы (своевременная замена светильников, содержание их в рабочем состоянии). Следует периодически производить чистку ламп, своевременно заменять перегоревшие лампы.

    Стекла световых проемов необходимо очищать от пыли и грязи не менее 2 раз в год, а в помещениях со значительным выделением пыли, копоти--по мере их загрязнения. При очистке стекол должны использоваться специальные приспособления (передвижные вышки, лестницы и т. п.), испытанные в установленном порядке и принятые комиссией по акту .

    4.10.4 Защита от шума

    В производственных помещениях, в которых размещается оборудование, генерирующее шум (вентиляционные, отопительные, холодильные установки, установки кондиционирования воздуха, электромеханическое оборудование), для защиты работников от его вредного воздействия необходимо:

    - отделывать потолки и стены помещений звукопоглощающими материалами;

    - своевременно устранять неисправности, увеличивающие шум при работе оборудования;

    - постоянно контролировать крепление движущихся частей машин и механизмов, проверять состояние амортизационных прокладок, смазки и т. д.;

    - своевременно проводить профилактику и ремонт оборудования;

    - эксплуатировать оборудование в режимах, указанных в паспортах заводов-изготовителей;

    - размещать рабочие места, машины и механизмы таким образом, чтобы воздействие шума на работников было минимальным;

    - размещать рабочие места официантов, барменов, буфетчиков в залах в наименее шумных местах (удаленных от акустических систем);

    - организовывать места кратковременного отдыха работников в помещениях, оборудованных средствами звукоизоляции и звукопоглощения;

    - снабжать системы шумоглушителями и звукоизолировать воздуховоды;

    - предусматривать установку вентиляторов и электродвигателей на вибро- и звукопоглощающих основаниях .

    4.10.5 Воздух рабочей зоны

    Для предотвращения образования и попадания в воздух производственных помещений вредных веществ, пыли и теплоизбытков необходимо:

    - строго соблюдать параметры технологических процессов приготовления блюд;

    - операции, связанные с просеиванием муки, сахарной пудры и других сыпучих продуктов, производить на рабочих местах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией;

    - осуществлять систематический контроль за содержанием в воздухе вредных веществ и пыли;

    - места возможного выделения пыли, токсичных и дурно пахнущих химических веществ, избыточного тепла и влаги оборудовать местной вытяжной вентиляцией .

    4.10.6 Психофизиологические ОВПФ

    Для снижения физической нагрузки необходимо:

    - не допускать подъем, переноску и перемещение женщинами тяжестей, масса которых превышает установленные предельные нормы;

    - обеспечивать поваров горячих цехов специальным инвентарем с удлиненными ручками, шлангами;

    - применять для перемещения продуктов в процессе их обработки внутрицеховой транспорт в виде передвижных стеллажей, тележек-этажерок и др. Подводить к плитам холодную и горячую (питьевую) воду;

    - для исключения лишних перемещений работников обеспечивать кратчайшие маршруты перемещения сырья, полуфабрикатов и готовых кулинарных изделий от одного рабочего места к другому.

    Для снижения утомляемости работников, профилактики монотонности, гиподинамии, а также снижения тяжести труда следует:

    - равномерно распределять физические нагрузки в течение рабочего дня;

    - оборудовать рабочие места поваров (чистильщиков овощей и др.) сиденьями для создания возможности проведения технологических операций в рабочей позе "сидя";

    - предусматривать создание в организациях комнат психологической разгрузки;

    - в помещениях, в которых выполняются работы, связанные с постоянным соприкосновением с мокрыми и холодными продуктами, предусматривать установку сухого полотенца для обогревания рук.

    При использовании в организациях замороженных продуктов (мяса, субпродуктов и т.п.) они должны быть подвергнуты дефростации. Для предохранения рук работников от переохлаждения запрещается производить работы по нарезке кусковых полуфабрикатов, если температура продукта не достигла 5°С .

    4.11 Охрана окружающей среды

    Для предупреждения вреда окружающей природной среде при производстве кулинарной продукции и утилизации отходов должны соблюдаться требования охраны окружающей среды, санитарных правил для предприятий общественного питания и требования стандартов на конкретные виды кулинарной продукции.

    Предприятие общественного питания должно быть оборудовано двумя системами канализационных труб: для производственных сточных вод и для фекальных вод (из туалета, душа). Сбор производственных и бытовых сточных вод должен осуществляться раздельными системами канализации с самостоятельными выпусками в централизованную сеть. При оборудовании всей внутренней канализации предусматривают гидравлические затворы для предохранения от проникновения запаха из канализационной сети.

    На предприятиях общественного питания в моечных отделениях должны быть установлены жироуловители, в цехах по переработке картофеля и овощей -- крахмалоотстойники, в кулинарных цехах -- дымоуловители, местная вытяжная вентиляция с очистительными фильтрами.

    На предприятиях необходимо предусматривать систему сбора и удаления плотных отбросов и отходов. Для сбора таких отходов рекомендуется устанавливать педальные ведра или небольшие бачки с плотно закрывающейся крышкой. Хранить отбросы и отходы в производственных помещениях разрешается не более 4-7 часов.

    На территории предприятия должны быть предусмотрены металлические мусороприемники, отдельно для пищевых отходов и мусора. Мусороприемники необходимо регулярно очищать (при заполнении не более 2/3 их объема) и дезинфицировать 10%-ным раствором хлорной извести. Все отбросы надо регулярно вывозить.

    6. Библиографический список.

    https://www.bestreferat.ru/referat-242953.html

    https://tourlib.net/books_tourism/radchenko5-4.htm

    https://top-technologies.ru/ru/article/view?id=36276


    написать администратору сайта