Сбор и подготовка. Сбор_подготовка_1в. Контрольная работа по дисциплине Сбор и подготовка скважинной продукции на промыслах вариант 01 Выполнил фио
Скачать 49.78 Kb.
|
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Сахалинский государственный университет» Технический нефтегазовый институт Кафедра геологии и нефтегазового дела КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА по дисциплине: «Сбор и подготовка скважинной продукции на промыслах» вариант № 01 Выполнил: ФИО Студент ___ курса, группы ____ Заочной формы обучения № зачетной книжки ХХ-ХХХ Подпись_________________ Дата_____________________ Проверил: Старший преподаватель кафедры геологии и нефтегазового дела Сторожева Мария Евгеньевна Оценка:_________________ Подпись_________________ Дата_____________________ Южно-Сахалинск 2022 СОДЕРЖАНИЕ Задача №1 Пластовая вода плотностью 1086 кг/м3 и нефть плотностью 840 кг/м3 при добыче образуют эмульсию. Рассчитать плотность эмульсии, если известно, что она содержит 45% чистой воды, а минерализация обусловлена NaCl. Дано: ρв = 1086 кг/м3; ρн = 840 кг/м3; gо = 45%; Найти: ρэ =?; Решение [1]: Плотность эмульсии определяется по формуле: Исходя из плотности пластовой воды по таблице находим соответствующее содержание растворенных солей Х, %: ρв=1228 кг/м3 Х=12 % Рассчитываем содержание воды и растворенных солей в эмульсии: Плотность эмульсии: Задача №2 При прохождении нефтегазовой смеси через штуцер в сепараторе образуются капли нефти диаметром 30 мкм. Смесь находится под давлением 2 МПа при 293 К. Найти скорость осаждения капель нефти и определить пропускную способность вертикального гравитационного сепаратора по газу, если его диаметр 0,9м, ρн = 800 кг/м3 ρг = 1,21 кг/м3, Z = 1, μг = 1,2 Па*с (вязкость газа в рабочих условиях). Дано: D = 0,9 м, P = 2 МПа, T = 293 К, Z = 1, d = 30 мкм, ρн = 800 кг/м3, ρг = 1,21 кг/м3, μг = 1,2 Па*с Найти: Wн =?, V =? Решение [3]: 1. Определим плотность газа в условиях сепаратора: 2. Рассчитаем скорость осаждения капли нефти заданного диаметра: 3.Чтобы рассчитать пропускную способность сепаратора по газу необходимо знать скорость газа. Поскольку должно выполняться условие Wн = 1.2٠Wг, чтобы происходило осаждение капель нефти, отсюда 4. Пропускная способность по газу: Задача №3 При перекачке нефти вязкости n=0,0520٠10-4 м2/с с расходом Q=8,45 дм3/с по трубопроводу внутренним диаметром d=117 мм и абсолютной эквивалентной шероховатости D=0,010 мм постепенно на его стенках образовался слой парафина толщиной d=6 мм. Рассчитайте во сколько раз изменятся потери напора на трение? Решение [4]: Диаметр запарафиненного трубопровода: d2=d1-2٠δ d2=0,117-2٠0,006=0,105 м Скорость потока жидкости в трубопроводе без отложений: Скорость потока в запарфиненном трубопроводе: Вычисляем число Рейнольдса: Режим течения турбулентный. Вычисляем зоны режима: Зона Блазиуса: Следовательно, Задача №4 Рассчитать суммарные напряжения, возникающие в трубопроводе, по двум методикам и определить расчетную методику. Исходные данные для расчета следующие: максимальное рабочее давление р=2,5МПа; средний диаметр трубопровода D=0,25м; δ=4,5мм; модуль упругости металла Е=2,1*105 МПа; радиус изгиба трубопровода R=100м; коэффициент линейного расширения α=1,2*10-6(град)-1; температурный перепад, принимаемый положительным числом при нагревании ∆t=200С. Решение [5]. Для трубопровода, изготовленного из материала сталь 10, допускаемые напряжения: Как видим, оно меньше, чем напряжение в трубопроводе. Следовательно, надо уменьшить суммарное напряжение. Это лучше сделать за счет увеличения радиуса изгиба трубопровода. Приняв R=1000 м вместо R=100 м, имеем: Проводим расчет по другой методике: Дают сумму: При этом: Поскольку напряжение по 2 методике получается больше, чем по первой, расчет следует вести по второй методике, т.е. с учетом возникновения тангенциального и изгибающего напряжений. Задача №5 Определить длину теплообменника для нагревания G1 = 15000 кг/ч раствора от температуры t'1= 150С до t''1 = 900C. Удельная теплоемкость раствора ср = 4050 Дж/(кг٠0С). Для нагревания используется G2 = 34 000 кг/ч парового конденсата при температуре t'2= 1200С. Теплообменник имеет 109 труб диаметром 25 х 2 мм. В межтрубном пространстве установлены перегородки. Коэффициенты теплоотдачи: для раствора, движущегося по трубкам, α1= 520 Вт/(м2٠°С), для конденсата, движущегося в межтрубном пространстве, α2= 2300 Вт/(м2٠°С); теплопроводность стенки труб λст = 45 Вт/(м *°С), толщина слоя отложений на стенках труб δотл = 0,4 мм, а их теплопроводность λотл = 1,5 Вт/(м٠°С). Решение [2]: Количество теплоты, передаваемое в единицу времени: Конечную температуру греющего агента определяют из уравнения: Откуда Так как конечная температура греющего агента меньше конечной температуры нагреваемой жидкости, должен быть предусмотрен противоток. Изменение температуры: Средний температурный напор: Длина тепоообменника: Задача №6 Определить производительность горизонтального сепаратора по газу, если его диаметр равен 0,9 м, длина 4,5 м. Расстояние от верхней образующей до уровня нефти 0,45 м. Рабочее давление 10 кгс/см2, температура 300 К. Капельки нефти, оседающие в потоке газа, имеют диаметр 25 мкм, относительная плотность газа по воздуху ρ' = 0,95, вязкость газа 0,000011 Па*с, Z = 0,95; плотность нефти 780 кг/м3, плотность воздуха (при Н.У.) 1,205 кг/м3. Дано: D = 0,9 м, Р = 10 кгс/см2, l = 4,5 м, ρн = 780 кг/м3, T = 300 К, ρв = 1,205 кг/м3h = 0,45 м, dн = 25 мкм, Z = 0,95, ρ' = 0,95, μг = 0,000011 Па*с; Найти: V =? Решение [1]: 1. Определим плотность газа при С.У.: ρо = ρ'٠ρв = 0.95٠1.205 = 1.145 кг/м3 2. Определим плотность газа в рабочих условиях: ρг = = =1.10 кг/м3 3. Определим производительность: V = = 12703.71 м3/сут Задача №7 Температура попутной воды в технологическом процессе последовательно принимает значения 0, 15, 25, 33 и 45 оС, а солесодержание ее равно 200 г/л. Определить изменение плотности и вязкости минерализованной воды в технологическом процессе. Дано: S = 200 г/л; t = 0, 15, 25, 33, 45 оС Найти: ρвп(t) =?, μвп(t) =? Решение [5]: ρвп = ρв + 0.7647·S при 20 оС ρвп = 998.3 + 0.7647 * 200 = 1151 кг/л при 0 оС ρвп(0) = 1151 - 0.0714(0 - 20) = 1152 кг/л Рассчитываем параметр ∆ρ1 ∆ρ1(t) = 0.793·(146.8 - t) ∆ρ1(0) = 0.793·(146.8 - 0) = 116.4 кг/м3 ∆ρ = ρвп - 998.3 ∆ρ = 1151 - 998.3 = 152.7 кг/м3 Так как 152.6 > 116.4 μвп = μв(t)·10у у=10-3·А (ρ) A(ρ) = 2.096·(∆ρ - 0.5787 * ∆ρ1) A(ρ) = 2.096 ·(152.7 - 0.5787 * 116.4) = 178.87 μв(0) = 1353·(0 + 50) - 1.6928 = 1.8 мПа·с μвп(0) = 1.8·10 (178.87 * 10 ) = 2.72 мПа·с Результаты аналогичных расчетов для других заданных температур помещены в таблицу 1.1. Таблица 1.1
Продолжение таблицы 1.1
Из результатов следует, что вязкость уменьшилась почти в 3 раза, а плотность - на 3 кг/м3 при изменении температуры от 0 до 45 оС. Задача №8 На нефтепроводе диаметром D=500 мм, перекачивающем 70,0т/ч нефти с плотностью ρ = 820 кг/м3 и вязкостью ν=0,40 см2/с, имеется сдвоенный участок из труб с внутренним диаметром D2 = 300 мм и D1 = 500 мм одинаковой длины. Определить расходы и гидравлический уклон на сдвоенном участке. Решение [1]: Объемный расход нефти в трубопроводе: Вычисляем число Рейнольдса: Предполагая режим на сдвоенном участке ламинарным, определяется расход: И по параллельной трубе диаметром D1: G1=GТ-G2=23,7٠10-3-20,92٠10-3=2,78٠10-3 м3/с Гидравлический уклон в трубопроводе: Гидравлический уклон на сдвоенном участке: Проверка принятого режима на сдвоенном участке: Режим выбран правильно. Задача №9 Рассчитать количество ингибиторов для следующих условий движения газа по газопроводу: начальные давление газа в газопроводе 0,981 МПа (10кгс/см2) и температура +25 оС, конечные давление 0,1962 МПа (2 кгс/см2) и температура 0 оС; количество газа, транспортируемого по газопроводу, равно 900 тыс. м3/сут. Относительная плотность газа по воздуху 0,7. Дано: Pн = 0,981 МПа; tн = 25 оС; Pк = 0,1962 МПа; tк = 0 оС; G = 900 тыс. м3/сут; Δ = 0,7; Найти: суточный расход диэтиленгликоля (ДЭГ) qcут =? Решение [5]: Определяетсянеобходимый расход ингибитора по следующей формуле: q = ( W1- W2 )·C2 / ( C1 - C2 ), кг/1000м3 где: W1 ,W2 – содержание влаги в газе до и после ввода ингибитора, кг/1000м3 газа; C1 ,C2 – массовая концентрация свежего и отработанного ингибитора, %. Согласно номограмме (Приложение №1), количество влаги в начале газопровода W1 =2,2 кг на 1000 м3 газа, количество влаги в конце газопровода W2 =2,0 кг на 1000 м3 газа. Определяется количество воды, конденсирующейся на каждых 1000 м3 газа: W =W1 - W2 = 2,2 - 2,0 = 0,2 кг Определяется из графика температуру начала образования гидратов. Для данного случая она будет Тг= +3,5оС. Определяется величина понижения равновесной температуры t для расхода хлористого кальция по формуле: ∆t = Тг–Тк = 3,5 - 0 = 3,5оС Определяется концентрация отработанного раствора хлористого кальция С2, по графику находим что для t = 3,5 оС она будет равна 10% масс. Определяется удельный расход 30%-ного раствора хлористого кальция: q = 0,2·10 / ( 30 – 10 ) = 0,2 кг /1000 м3 Определяется суточный расход: qсут= 0,2·900 = 180 кг Определим количество диэтиленгликоля, которое следует ввести в поток газа для предотвращения образования гидратов при условиях, рассмотренных выше. Начальная концентрация ингибитора С1= 80%. Определяется по графику для t = 3,5 оС концентрация отработанного ингибитора С2= 12,5% , которую необходимо поддерживать для указанной величины снижения температуры начала образования гидратов. Определяется удельный расход ингибитора (диэтиленгликоля): q = 0,2·12,5 / ( 80 – 12,5 ) = 0,39 кг /1000 м3 Суточный расход ингибитора составит: qсут= 0,39·900 = 35,1 кг Задача №10 Определить плотность природного газа при нормальных условиях для следующих данных по составу и объемному содержанию его компонентов, % по объему: метан- 93, этан – 4, пропан – 1, бутан – 0,6 , пентан- 0,2, углекислый газ – 0,2, азот – 1. Решение [1]: По справочным данным определим плотность входящих в смесь газовых компонентов при нормальных условиях, кг/м3: метан-0,668, этан-1,263, пропан-1,872, бутан-2,519, пентан-3,221, углекислый газ-1,842, азот-1,166. Рассчитаем плотность газовой смеси ρн.см=(1/100) (93∙0,668 + 4∙1,263 + 1∙1,872 + 0,6∙2,519 + 0,2∙3,221 + 0,2∙1,842 + +1∙1,166)=0,727 кг/м3 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ Дунюшкин И. И. Сбор и подготовка скважинной продукции нефтяных месторождений //М.: ФГУП Изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. ИМ Губкина. – 2006. Земенков Ю. Д. Техника и технологии сбора и подготовки нефти и газа: учебник для вузов //Тюмень: Издательство Тюменского гос. ун-та. – 2015. Лутошкин Г. С. Сбор и подготовка нефти, газа и воды: Учебник для вузов.–Стереотипное издание. Перепечатка со второго издания 1979г //М.: Альянс. – 2014. Махмудов Н. Н. и др. Технология сбора и подготовки нефти, газа и воды на промыслах //Учебник. Т.: ТашГТУ. – 2015. Шафиев Р. У. и др. Технология сбора и подготовки нефти, газа и воды на промыслах. – 2016. |