пример контрольной работы. 04_Пример_контрольной_работы_по_стволам. Контрольная работа Выбор сечения и расчёт крепи вертикального ствола

• Название: Контрольная работа Выбор сечения и расчёт крепи вертикального ствола
• Анкор: пример контрольной работы
• Дата: 17.02.2020
• Размер: 151.22 Kb.
• Имя файла: 04_Пример_контрольной_работы_по_стволам.docx
• Тип: Контрольная работа; #108868
• страница: 1 из 2

ДОНЕЦКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра «Строительство зданий, подземных сооружений и геомеханика»


КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
«Выбор сечения и расчёт крепи вертикального ствола»
по курсу: «Шахтное и подземное строительство.
Строительство стволов»

Руководитель


_________________


_________________

(подпись),(дата)

Выполнил


_________________


_________________

ст. гр. _____
(подпись),(дата)

Донецк - _____г.

2

Исходные данные:

№		Срок	Мощ-	СН4,	Кре-	Угол	Глуби-	Водо-	Тип армировки:
ва-			ность		пость	паде-
		служ-					на	при-
ри-	Назначение ствола		шахты,	м3/т	поро	ния			расстрелы и
ан-		бы,	Агод.,	с.б.м.	д	пород,	ствола,	ток,	проводники
		лет					м	м3/час
та			тыс.т		f	град.
0.	Клетевой	40	1200	10	11	50	1150	5	коробч., коробч.

1. 
   Определение сечения ствола.
   

Выбираю круглую форму поперечного сечения ствола, т.к. она нашла применение в современном строительстве, не только в угольной, но также в горнорудной промышленности. Эта форма обеспечивает высокую технологичность проходки, устойчивость породного обнажения, возможность использования любого вида крепи, минимального аэродинамического сопротивления.
Вначале определяется максимальное количество рабочих шахты, занятых в добычной смене:

Ммах =	Аг	, чел,
	N  nсм р

А_г – годовая производственная мощность шахты. А_г = 1,2 млн.т, N – количество дней работы шахты в году. N = 300,
n_см-количество смен по добыче полезного ископаемого. n_см= 3см,р – производительность одного рабочего на выход. р = 2..10 тонн.

Ммах =	2750000	 688 чел,
	300  3  4,4

Принимаем 300 человек.
Спуск-подъём рабочей смены должен быть произведен за нормативное время 30 - 40 минут. Количество подъёмов, которое может выполнить подъёмная машина за это время, составляет:

_{nпод =} 60  (30  40) _{, с}


t₁

t₁ - время цикла подъёма клети с людьми.
t₁-время движения клети,с

t₁^Hк,с
Vmax

где Н – глубина ствола. Н=1400 м.
k - коэффициент неравномерности скорости подъёма, k =1,25…1,5; v_max - максимальная скорость движения клети. v_max = 12 м/с.


t₁^14001,36=158,6с
12

- продолжительность посадки в клеть. В зависимости от предполагаемого количества рабочих принимается:
15 с для 10 человек; 25 с для 20 человек;
20 с для 15 человек; 30 с для 25 человек
n_под = ^{60 40} =13 подъёмов
158+25
Количество рабочих, поднимаемых (опускаемых) одной клетью:

• 
  соответствии с § 301 ПБ на 1 м полезной площади клети должно размещаться не более 5 рабочих. Поэтому проектная площадь одной клети (при двухклетевом подъёме) составит:
  

F = 0,2 m, м²; F = 0,2 *20=4 м²
По полученной площади пола клети F из [3] принимаем стандартную клеть под вагонетку УВГ-2,5 с габаритными размерами 1400х3600.

• 
  соответствии с выбранной схемой расположения подъёмных сосудов [3], габаритными размерами клетей в плане, элементов армировки, технологическими зазорами между ними, а также необходимыми зазорами по ПБ [1,3] путём графического построения (рис.1) определяем диаметр ствола в свету D_св, который затем округляем в большую сторону до типизированного
  

значения.