ТКМ лабораторная Токарный станок. Контрольные вопросы На станке можно обтачивать и растачивать наружные и внутренние цилиндрические и конические поверхности, нарезать на них резьбы, производить сверление,
 Скачать 20.53 Kb.
|
|
Контрольные вопросы: На станке можно обтачивать и растачивать наружные и внутренние цилиндрические и конические поверхности, нарезать на них резьбы, производить сверление, рассверливание, центрование, зенкерование, развёртывание отверстий, обтачивание и раскатывание цилиндрических и конических поверхностей, методами ППД, подрезку и отрезку заготовок, точение канавок, обработку фасонных и многогранных поверхностей при применении специальной технологической оснастки. Металлорежущие станки классифицируют по следующим основным признакам: степени универсальности, степени точности, основному технологическому назначению и виду применяемого режущего инструмента, степени автоматизации управления, весу и габаритам. Станина, на которой смонтированы узлы станка, установлена на передней и задней тумбах, которые крепятся к фундаменту или устанавливаются на виброопорах. По направляющим станины перемещаются салазки суппорта, задняя бабка. Передняя (шпиндельная) бабка с коробкой скоростей крепится на левом конце станины и служит для закрепления заготовки и придания ей вращательного движения с различными числами оборотов. Шпиндель – это последний в кинематической цепи вал коробки скоростей. Передний конец его имеет коническое отверстие, в которое устанавливается центр (для работы в центрах), и резьбу на наружной поверхности, на которую навинчивают кулачковый или поводковый патрон для закрепления обрабатываемых заготовок. Шпиндель изготавливают полым для размещения в нём обрабатываемого прутка. Коробку подач крепят к лицевой стороне станины. Она обеспечивает получение необходимой величины подачи или шага нарезаемой резьбы. Суппорт служит для сообщения резцу подачи. Нижняя часть суппорта, называемая продольными салазками или кареткой, движется по направляющим станины при продольной подаче. На ней расположены поперечные салазки, которые перемещаются перпендикулярно оси вращения заготовки при поперечной подаче. На поперечных салазках расположен верхний поворотный суппорт с резцедержателем. Фартук крепится к каретке суппорта. В нём расположен механизм, при помощи которого вращательное движение, передаваемое от шпинделя к ходовому валику или ходовому винту, преобразуется в поступательное прямолинейное (продольное или поперечное) движение суппорта. В нём монтируется устройства для включения поперечной или продольной подачи, движения для нарезания резьбы, а также ускоренного передвижения суппорта. Задняя бабка служит для поддержания обрабатываемой заготовки при работе в центрах, в ней также можно закрепить свёрла, зенкеры и другие инструменты при обработке отверстий. Для этого в пиноли задней бабки имеется конусное отверстие. Задняя бабка при помощи механизма сцепки может соединяться с суппортом и осуществляет механическую подачу. Наладкой станка называют все подготовительные работы, связанные с выполнением заданной операции (установка инструмента, приспособлений, заготовки и др.). Настройка станка заключается в приведении его кинематических цепей (оборотов, подач) в соответствие с заданным режимом резания. Существует девять типов токарных станков: 1 – одношпиндельные автоматы и полуавтоматы; 2 – многошпиндельные автоматы и полуавтоматы; 3 – револьверные; 4 – сверлильно-отрезные; 5 – карусельные; 6 – токарные и лобовые; 7 – многорезцовые; 8 – специализированные – разные. Станина служит для монтажа на ней всех узлов станка. Передняя бабка служит для передачи вращения обрабатываемой детали. В корпусе передней бабки смонтирована коробка скоростей. Задняя бабка используется при обработке детали в центрах для поддержания ее конца, а также для установки сверла, зенкера и развертки при обработке отверстий. Коробка подач предназначена для передачи вращения ходовому валу и ходовому винту, а также для изменения числа их оборотов с целью получения необходимых подач. Фартук служит для преобразования вращательного движения ходового вала в ходовой винт в прямолинейное движение суппорта. Суппорт предназначен для перемещения резца, раскреплённого в резцовой головке. На токарных станках обрабатывают цилиндрические, конические, фасонные, торцовые поверхности. Токарные станки предназначены главным образом для обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезания резьбы и обработки торцовых поверхностей деталей с помощью разнообразных резцов, сверл, зенкеров, разверток, метчиков и плашек. Скорость резания при токарной обработке рассчитывается по формуле:  .  - это само главное движение именуемое скорость резани.  - это константа которая равняется 3,14,  - диаметр обрабатываемой детали (заготовки), - число оборотов шпинделя станка и зажатой в нем детали.Список литературы: Интернет-страничка «Московский государственный университет имени адмирала Г.И. Невельского»: http://www.msun.ru/dir/kaf_tm/educate/Cating/Part8/%D0%A7%D0%B0%D1%81%D1%82%D1%8C%208_%20%D0%92%D1%8B%D0%B1%D0%BE%D1%80_%D1%80%D0%B5%D0%B6%D0%B8%D0%BC%D0%B0.files/K8_4.htm Интернет-страничка: http://www.avtosreda.ru/info/kakie-operatsii-mozhno-vypolnit-na-tokarno-vintoreznyh-stankah/ |