БЖД. Курсовая работа по дисциплине Безопасность жизнедеятельности
 Скачать 170.7 Kb.
|
Вопрос 38. Требования, предъявляемые к паровым котлам и другим установка, работающим на газовом топливе.Основные области применения паровых котлов, следующие: отопление городов, поселков; изготовление железобетонных изделий; использование в прачечных, химчистках, банях; на шахтах и в службах железнодорожного транспорта; в лесхозах, на сахарных заводах, хлебозаводах и других предприятиях легкой, пищевой промышленности и тяжелой индустрии. Паровые котлы могут эффективно применяться для переработки и консервирования мясной и молочной продукции как на крупных, так и на небольших предприятиях пищевой промышленности. Они незаменимы и на малых фермах, и на перерабатывающих производствах больших сельскохозяйственных комплексов: использование паровых котлов дает возможность экономически эффективно и оперативно производить консервирование овощей и фруктов в сельском хозяйстве стран. Эти котлы широко используются также для пропаривания кормов в животноводстве. Преимущества паровых котлов: - Выпускается широкий модельный ряд котлоагрегатов, работающих на различных видах топлива: природном газе, угле, мазуте, сырой нефти. - Для нефтяной отрасли выпускается котел с топочным устройством для сжигания сырой нефти. Такие котлы особенно удобны для отопления и получения горячего пара на нефтедобывающих предприятиях, в частности - при географической удаленности рабочих площадок таких предприятий. - На базе паровых котлов изготавливаются модульные котельные установки "УКМ" паропроизводительностью от 1 до 5 тонн пара в час. - Котлы не требует экономайзера. - Малоблочная конструкция котла, которая дает возможность компактно (на одной раме с агрегатом) устанавливать дымосос, вентилятор и питательный насос. - Пониженное по сравнению с паровыми котлами ряда давление пара при высоком (до 90%) коэффициенте полезного действия - что соответсвует меньшей эквивалентной стоимости топлива. - Малые габариты - что существенно снижает требования к площади помещений для установки котла. - Простота и надежность в эксплуатации любого из котлов серии. Благодаря своей универсальности, экономичности, компактности и другим высоким эксплуатационным характеристикам котлы заслуженно популярны в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства. Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах (далее - Правила), распространяются на стационарные поршневые компрессорные установки с давлением до 50 МПа, работающие на взрывоопасных и вредных газах 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.011-78 "ССБТ. Смеси взрывоопасные. Классификация и методы испытаний" и по ГОСТ 12.1.007-76 "Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности". Правила не распространяются на холодильные и кислородные компрессорные установки, а также на компрессорные установки, работающие на радиоактивных газах и газах ацетиленового ряда. На изготовление, а также применение импортных компрессорных установок и оборудования, в том числе трубопроводной арматуры, средств защиты (предохранительных клапанов, мембранных предохранительных устройств) и всех элементов, задействованных в системах противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ), а также средств измерения, контроля, управления, связи и автоматизации, требуется разрешение Госгортехнадзора России. Порядок и сроки приведения действующих и монтируемых компрессорных установок в соответствие с правилами определяются в каждом конкретном случае руководителями предприятий по согласованию с территориальным органом Госгортехнадзора России. Руководства по эксплуатации компрессорной установки должны соответствовать технической документации заводов - изготовителей, технологическому регламенту, настоящим Правилам и требованиям других нормативных документов по промышленной безопасности и технике безопасности для данного производства. К самостоятельной работе по обслуживанию компрессорных установок, работающих на взрывоопасных и вредных газах, допускаются лица, признанные годными по состоянию здоровья, обученные по соответствующей программе и имеющие удостоверение квалификационной комиссии на право обслуживания компрессорных установок, работающих на взрывоопасных и вредных газах, и квалификационную группу по электробезопасности. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего компрессорные установки, осуществляется не реже чем через 12 мес. Результаты проверки должны оформляться протоколом. Проектирование, изготовление, монтаж, наладка, ремонт, испытания и эксплуатация компрессорных установок должны проводиться предприятиями, имеющими лицензию на соответствующий вид деятельности, выданную Госгортехнадзором России. Качество изготовления компрессорных установок должно соответствовать требованиям нормативной документации и документации заводов - изготовителей. Эксплуатация компрессорной установки на параметрах и средах, отличающихся от проектных, без согласования с предприятием - изготовителем и организацией - автором проекта установки или специализированной экспертной или проектной организацией, имеющей лицензии Госгортехнадзора России на экспертизу и проектирование аналогичных объектов, не разрешается. Для компрессорных установок, работающих на загрязненных газах, на всасывающей линии должны быть установлены стационарные емкости с фильтрами и продувочными устройствами. На период обкатки, а при необходимости и на первый период работы до получения чистого газа на всасывании во всех компрессорных установках должны быть установлены временные фильтры, исключающие возможность попадания в цилиндры посторонних предметов, грязи и окалины. Количество и конструкция фильтров определяется в проекте компрессорной установки. |