Главная страница
Навигация по странице:

  • 2.2. Влияние изменения материалоёмкости на показатели работы предприятия

  • 32.3. Направления улучшения эффективности использования материальных ресурсов

  • Курсовая новая Экономика орг.. Курсовая работа по дисциплине Экономика организации (предприятия) На тему Анализ использования материальных ресурсов на примере предприятия зао Магнитогорский комбинат хлебопродуктов ситно


    Скачать 49.79 Kb.
    НазваниеКурсовая работа по дисциплине Экономика организации (предприятия) На тему Анализ использования материальных ресурсов на примере предприятия зао Магнитогорский комбинат хлебопродуктов ситно
    Дата18.05.2022
    Размер49.79 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаКурсовая новая Экономика орг..docx
    ТипКурсовая
    #537258
    страница3 из 4
    1   2   3   4

    Анализ состояния запасов материальных ресурсов за 2010 год.


    Наименование материалов

    Плановая потребность тыс. руб.

    Предусмотрено по заключенным договорами

    Поступило фактически

    Отклонение

    Сырье

    30500

    30220

    30221

    1

    Топливо

    450

    450

    430

    -20

    Энергия

    90

    90

    90

    0

    Запасные части

    4880

    4880

    5000

    120

    Прочие материалы

    24880

    280

    2708

    -92

    Расчеты показывают, что в 2010 году по приведенным материалам наблюдается перевыполнение плановых показателей, кроме категории топливо, прочие материалы и инвентарь и хозяйственные принадлежности. Это говорит о том, что с одной стороны, предприятие располагало достаточным количеством материалов для успешного выполнения производственной программы, с другой – склад был заполнен материалами и, как следствие, значительная сумма денег была "заморожена".

    Определим коэффициенты обеспеченности по плану и фактические по каждому виду материалов по формулам 1), 2):

    1) Сырье:

    К об. пл. = 30220/30500=0,990

    К об. ф. = 30221/30500=0,991

    2) Топливо:

    К об. пл. = 450/450=1

    К об. ф. = 430/450=0,956

    3) Энергия:

    К об. пл. = 90/90=1

    К об. ф. = 90/90=1

    4) Запасные части:

    К об. пл. = 4880/4800=1

    К об. ф. = 5000/4800=1,025

    5) Прочие материалы:

    К об. пл. = 2800/2480=1,129

    К об. ф. = 2708/2480=1,092

    Как видно из вычислений почти все виды материалов стремятся к 1, кроме сырья, что показывает положительную тенденцию. По сырью недопоставили по плану и по факту 1 % и 0,9 % соответственно, по топливу недопоставили по факту 4,4 %.

    Определим показатели эффективности использования материальных ресурсов в таблице 4. Основными источниками информации являются отчет о прибылях и убытках (форма №2) и приложение к балансу (форма №5) (см. приложение 2 и приложение 4).

    Данные для факторного анализа материальных затрат



    п/п

    Показатель

    Значение показателя,

    тыс. руб

    Изменение

    Предыдущий

    год

    Отчетный

    год

    Абс.

    (+,-)

    Относ., %

    1

    Выпуск продукции

    46921

    45578

    -1343

    97,14

    2

    Прибыль от продаж

    1210

    558

    -652

    46,12

    3

    Материальные затраты

    41390

    38449

    -2941

    92,89

    4

    Полная себестоимость

    45711

    45020

    -691

    98,49

    5

    Затраты на сырье

    40660

    30221

    -10439

    74,33

    6

    Затраты на топливо

    630

    430

    -200

    68,25

    7

    Затраты на энергию

    100

    90

    -10

    90

    8

    Материалоемкость

    0,88

    0,84

    -0,04

    95,46

    9

    Материалоотдача

    1,13

    1,19

    0,06

    105,31

    10

    Прибыль на рубль материальных затрат

    0,03

    0,01

    -0,02

    33,33

    11

    Удельный вес материальных затрат в себестоимости

    0,91

    1,17

    0,26

    128,57

    12

    Сырьёемкость

    0,87

    0,66

    -0,21

    75,86

    13

    Топливоемкость

    0,01

    0,01

    0

    100

    14

    Энергоемкость

    0,002

    0,002

    0

    100


    Факторный анализ материалоемкости.

    МЕ= МЗ/ВП

    Метод цепных подстановок.

    МЕ0 = МЗ0/ВП0= 41390/46921= 0,88; МЕусл=МЗ1/ВП0=38449/46921=0,82;

    МЕ1= МЗ1/ВП1=38449/45578=0,84.

    Влияние МЗ

    Δ МЕ 0МЗ= МЕусл – МЕ0= 0,82-0,88= -0,06

    Влияние ВП

    Δ МЕ0ВП = МЕ- МЕусл= 0,84 – 0,82 = 0,02

    Общее влияние

    МЕ1 – МЕ0 = Δ МЕ 0 МЗ + Δ МЕ0ВП

    0,84-0,88= -0,06+0,02

    -0,04 = -0,04

    Вывод: материалоемкость в отчетном году уменьшилась на 0,04 тыс. руб., на это повлияли следующие факторы:

    1) уменьшение материальных затрат на 2941 тыс. руб., привело к уменьшению материалоемкости на 0,06 тыс. руб.;

    2) уменьшение выпуска продукции на 1343 тыс. руб., привело к увеличению материалоемкости на 0,02 тыс. руб.

    Факторный анализ материалоотдачи.

    МО=ВП/МЗ

    Метод цепных подстановок.

    МО0 = ВП0/МЗ0= 46921/41390=1,13; МОусл=ВП1/МЗ0=45578/41390=1,10;

    МО1= ВП1/МЗ1=45578/38449=1,19.

    Влияние ВП

    Δ МО0ВП = МОусл – МО0 = 1,10 – 1,13 = -0,03

    Влияние МЗ

    Δ МО 0МЗ= МО1 – МОусл= 1,19 – 1,10= 0,09

    Общее влияние

    МО1 – МО0 = Δ МО0ВП + Δ МО 0 МЗ

    1,19-1,13= -0,03 + 0,09

    0,06 = 0,06

    Вывод: материалоотдача в отчетном году увеличилась на 0,06 тыс. руб., на это повлияли следующие факторы:

    1) уменьшение выпуска продукции на 1343 тыс. руб., привело к уменьшению материалоотдачи на 0,03 тыс. руб.

    2) уменьшение материальных затрат на 2941 тыс. руб., привело к увеличению материалоотдачи на 0,09 тыс. руб.

    Факторный анализ прибыль на рубль материальных затрат

    Пмз = Пр/МЗ

    Метод цепных подстановок

    Пмз 0 = Пр 0/МЗ0=1210/41390=0,03; Пмз усл = Пр1/МЗ0=558/41390=0,01;

    Пмз 1 = Пр 1/МЗ1=558/38449=0,01.

    Влияние Пр

    Δ Пмз 0Пр = Пмз усл –Пмз 0 = 0,01 – 0,03 = -0,02

    Влияние МЗ

    Δ Пмз 0МЗ = Пмз 1–Пмз усл = 0,01 – 0,01= 0

    Общее влияние

    Пмз 1 - Пмз 0 = Δ Пмз 0Пр + Δ Пмз 0МЗ=

    0,01-0,03= -0,02 + 0

    -0,02 = -0,02

    Вывод: Пмз в отчетном году уменьшилась на 0,02 тыс. руб., на это повлияло уменьшение прибыли от продаж на 652 тыс. руб., привело к уменьшению Пмз на 0,02 тыс. руб.

    Факторный анализ сырьеемкости:

    СМЕ = Затраты на сырье / Выручка

    Метод цепных подстановок

    СМЕ0 = Затраты на сырье0 / Выручка0=40660/46921=0,87

    СМЕусл = Затраты на сырье1 / Выручка0=30221/46921=0,64

    СМЕ1 = Затраты на сырье1 / Выручка1=30221/45578=0,66

    Влияние З

    ΔСМЕ 0З = СМЕусл – СМЕ0=0,64-0,87= -0,23

    Влияние В

    ΔСМЕ В = СМЕ1 – СМЕусл=0,66-0,64=0,02

    Общее влияние

    СМЕ1 – СМЕ0 = ΔСМЕ 0З + ΔСМЕ В

    0,66-0,87= -0,23+0,02

    -0,21= -0,21

    Вывод: СМЕ в отчетном году уменьшилась на 0,21 тыс. руб., на это повлияли следующие факторы:

    1) уменьшение затрат на сырье на 10439 тыс. руб., привело к уменьшению СМЕ на 0,23 тыс. руб.

    2) уменьшение выручки на 1343 тыс. руб., привело к увеличению СМЕ на 0,02 тыс. руб.

    2.2. Влияние изменения материалоёмкости на показатели работы предприятия

    Снижение материалоёмкости продукции способствует снижению себестоимости в части материальных затрат и увеличению объёмов производства. По вышеуказанному определению материалоотдача рассчитывается по формуле: МО = ВП / МЗ.

    В отчётном периоде по сравнению с планом материалоёмкость продукции снизилась, а материалоотдача, соответственно, возросла. В связи с этим дополнительный объём продукции за счёт более рационального использования материальных ресурсов можно рассчитать по формуле:

    ВП = МО * МЗ; ∆ ВП = ∆ МО * МЗ (факт).

    Исходя из определения материалоёмкости можно вывести формулу:

    МЕ = МЗ / ВП; МЗ = МЕ * ВП.

    Изменение себестоимости в части материальных затрат как результат изменения материалоёмкости рассчитывается по формуле:

    ∆ МЗ = ∆ МЕ * ВП (факт).

    Полученные таким путём данные оформим в виде таблицы:

    Влияние использования материалов на результаты работы предприятия тыс. руб.



    Показатели

    Начало года

    Конец года

    Отклонение

    1

    Материальные затраты тыс. руб.

    41390

    38449

    -2941

    2

    Выпуск продукции тыс. руб.

    46921

    45578

    -1343

    3

    Материалоёмкость

    0,88

    0,84

    -0,04

    4

    Материалоотдача

    1,13

    1,19

    0,06

    5

    Рост, снижение себестоимости в части материальных затрат в результате изменение МЕ







    -1823,12

    6

    Рост, снижение выпуска в результате изменения материалоотдаче







    2309,94


    Так, в отчётном периоде по сравнению с плановыми показателями материалоёмкость снизилась на 0,04, что, в свою очередь, привело к уменьшению себестоимости продукции в части материальных затрат на 2941 тыс. руб. В результате увеличения материалоотдачи на 0,06 выпуск продукции на предприятии уменьшился на 1343 тыс. руб.

    32.3. Направления улучшения эффективности использования материальных ресурсов

    Эффективность производства в значительной степени зависит от управления материальными ресурсами – планирования, нормирования, обеспеченности и использования, а также организации их хранения. Создание и хранение запасов сопряжено с большими затратами, ежегодная сумма этих затрат, по оценкам зарубежной статистики, обычно превышает четвёртую часть стоимости самих запасов.

    Поэтому очень важно в условиях рынка определить оптимальную величину этих расходов, которая обеспечивала бы эффективное функционирование производства при минимальном объёме затрат на его материально-техническое обеспечение.Расходы на создание и хранение запасов зависят от величины производственного запаса, страхования стоимости содержания складов, затрат, связанных с потерями (порча, устаревание и проч.) и других.

    Иными словами, с точки зрения экономической науки, создание даже минимальных запасов вызывает издержки в форме неиспользованных возможностей.

    Текущие расходы на запасы должны также включать складские издержки. Они возникают с увеличением запасов по сравнению с нормируемым объёмом, так как в этом случае требуется расширение складов и т.п. В текущие расходы также следует включить издержки на страхование, порчу товаров, хищения и т.д.

    Важнейшим условием для совершенствования управления материальными ресурсами является снижение их затрат на единицу продукции, снижение материалоёмкости. В связи с этим необходимо снижать нормы расходования материалов. К материальным ресурсам, нормы затрат на которые устанавливаются в натуральных измерителях, относятся сырьё и материалы, топливо и энергия на технологические цели и отдельные виды материалов вспомогательного технологического назначения.

    Различают источники и пути экономии материальных ресурсов. Источники экономии показывают, за счёт чего может быть достигнута экономия. Пути (или направления) экономии показывают, каким образом, при помощи каких мероприятий может быть достигнута экономия.

    На каждом предприятии имеются резервы экономии материальных ресурсов. Под резервами следует понимать возникающие или возникшие, но ещё не использованные (полностью или частично) возможности улучшения использования материальных ресурсов. В зависимости от характера мероприятий основные направления реализации резервов экономии ресурсов в промышленности и на производстве подразделяются на производственно-технические и организационно-экономические.

    К производственно-техническим направлениям относятся мероприятия, связанные с качественной подготовкой сырья к его производственному потреблению; совершенствованием конструкции машин, оборудования и изделий; применением более экономичных видов сырья, топлива; внедрением новой техники и прогрессивной технологии.

    К основным организационно-техническим направлениям экономии материальных ресурсов относятся: комплексы мероприятий, связанных с повышением научного уровня нормирования и планирования материалоёмкости промышленной продукции, разработкой и внедрением технически обоснованных норм и нормативов расхода материальных ресурсов.

    Главное направление экономии материальных ресурсов на каждом предприятии – увеличение выхода конечной продукции из одного и того же количества сырья и материалов на рабочих местах (в бригадах, участках, цехах). Оно зависит от технического оснащения производства, уровня мастерства работников, умелой организации материально-технического обеспечения, количества норм расхода и запасов материальных ресурсов, обоснованности их уровня.
    1   2   3   4


    написать администратору сайта