хехе. Курсовая работа по пгв пр. Рудаков В. М. Москва 2003 г. Оглавление Введение Задание
 Скачать 1.19 Mb.
|
5.Расчет прочных размеров горной крепиНабрызг-бетонная смесь изготавливается из цемента марок 300-500, песка и заполнителя (щебня) крупностью не более 25 мм. Состав смеси 1:2:2. в качестве ускоряющих твердение добавок в состав смеси вводят тонкомолотый алюминистый спек (2-5 % от массы цемента). Для нанесения набрызг-бетонной смеси на стенки выработки используются роторные бетономашины БМ или шнековые бетономашины ТП. на базе двухкамерной машины БМ-60 создан комплекс оборудования «Монолиьт-1», в состав которой входят вагонетки с лобовой разгрузкой (при помощи опрокида), ленточный перегружатель, гидроцестерна и смеситель с соплом. Техническая характеристика комплекса:
Расчета параметров набрызг-бетонной крепи производим в следующем порядке. 1. Марка цемента - 400, расчетное сопротивление набрызг-бетона растяжению -  мПа, крупность фракции заполнителя - 20 мм, состав бетонной смеси - цемент, песок, заполнитель.. Коэффициент внутреннего трения пород    3. Высота свода естественного равновесия  , м  , м - полупролет выработки, т.е. половина ширины выработки по своду.4. Интенсивность нормативной нагрузки  , Пагде  - высота свода естественного равновесия, м = 1,4 - высота свода выработки, м = 0,49 - плотность породы, кг/м3 = 2250  , Па5. Минимальная толщина слоя набрызг-бетона при отсутствии запаса устойчивости в кровле выработки (при nкр > 1)  , см  , смгде  - коэффициент перегрузки от горного давления - 1,2 - коэффициент условий работы - 0,86. Расход бетонной смеси на крепление 1 м2 выработки  , м3  , м3где  - периметр поперечного сечения выработки, м - 8,197. Площадь закрепляемой поверхности  , м2/цикл  , м2/цикл |