ТПНГ 2. Амгинская(Азаренко). Курсовая работа по учебной дисциплине Технология переработки нефти и газа На тему Установка первичной переработки нефти (авт) мощностью 6 млн тгод Амгинской нефти
 Скачать 0.52 Mb.
|
7. Технологический расчет атмосферной колонныТехнологическая схема атмосферной колонны К-2 предоставлена на рисунке 7.1;  Рис.7.1 Технологическая схема атмосферной колонны К-2 7.1.Исходные данные:Для колонны К-2 принимаем клапанные тарелки, т.к. они имеют высокий к.п.д. в широком диапазоне скоростей. Количество тарелок следующее: 8 – в отгонной части, 6 – от места ввода сырья до места отбора первого бокового погона, 10 между боковыми погонами, 14 – от места вывода верхнего бокового погона до верхней тарелки. Расстояние между тарелками принимаем равное 0,5 м. Общее число тарелок – 38. Гидравлическое сопротивление одной тарелки 500 Па. Расход водяного пара: в основной колонне - 2% на сырьё, в стриппинги – по 1% на дистиллят. Количество водяного пара, подаваемого в колонну: 1. В низ колонны К-2:  2. В стрипинг К-3:  Давление в различных сечениях колонны с учётом сопротивления конденсационной аппаратуры и гидравлического сопротивления тарелок: – ввод сырья: 200 кПа – вывод фр. 270-360°С:  – вывод фр. 180-270°С:  – верх колонны:  – низ колонны:  7.2. Расчет материального баланса колонны К-2Материальный баланс колонны К-2 приведен в таблице 5.2 7.3. Расчет доли отгона сырья на входе в К-2Расчет доли отгона сырья на входе в К-2 равен е=0,5868 7.4. Расчет температуры верха колонныОпределяем тангенс угла наклона ИТК по формуле:  где  и  температуры отгона 70 и 10% по ИТК соответственно. По формуле Войнова определим молярную массу выходящей сверху колонны бензиновой фракции при  : Используя график Обрядчикова и Смидовича найдем характерные температуры для ОИ. 0% отгона по ОИ — 28% отгона по ИТК; 100% отгона по ОИ — 62% отгона по ИТК. Найдем мольный расход бензиновой фракции:  где  массовый расход фракции, кг/ч; молярная масса фракции, кг/кмоль. Молярный расход водяных паров:   Парциальное давление бензиновой фракции вверху колонны составляет:  Пересчитываем ОИ по графику Кокса на найденное давление:  Температура верха равна 139°С. 7.5 Температура низа колонныТемпературу низа колонны по литературным данным, принимаем на  ниже температуры ввода сырья, таким образом, температура низа колонны равна  .7.6 Температура вывода боковых погоновРасчет температуры вывода фракции 180-240 °С Определяем тангенс угла наклона ИТК по формуле:  По формуле Войнова определим молярную массу выходящей сверху колонны бензиновой фракции при  : Используя график Обрядчикова и Смидовича найдем характерные температуры для ОИ. 0% отгона по ОИ — 34% отгона по ИТК; 100% отгона по ОИ — 57% отгона по ИТК. Найдем мольный расход паров бензина: Молярный расход водяных паров: Мольный расход фракции 180 – 270 °С:  Парциальное давление паров в месте вывода фракции 180-240  : Пересчитываем ОИ по графику Кокса на найденное давление:  Температуру вывода фракции 180 – 240°С равна 185°С. Расчет температуры вывода фракции 240-360 °С Определяем тангенс угла наклона ИТК по формуле:  По формуле Войнова определим молярную массу выходящей сверху колонны бензиновой фракции при  : И спользуя график Обрядчикова и Смидовича найдем характерные температуры для ОИ. 0% отгона по ОИ — 30% отгона по ИТК; 100% отгона по ОИ — 60% отгона по ИТК. Через сечения вывода фракции 240 – 360 °С выходят водяные пары с низа колонны, пары бензина и фракции 180 – 240 °С, пары фракции 240 – 360 °С. Найдем мольный расход паров бензина: Молярный расход водяных паров: Мольный расход паров фракции 180 – 270 °С: Мольный расход фракции 270 – 360 °С:  Парциальное давление паров в месте вывода фракции 240-360 : Пересчитываем ОИ по графику Кокса на найденное давление:  Температуру вывода фракции 240 – 360 °С равна 289°С. |