Главная страница

Курсовая ТПС. Курсовая ТПС (копия). Курсовая работа разработка технологической карты тк Монтаж сборных железобетонных колонн


Скачать 136.91 Kb.
НазваниеКурсовая работа разработка технологической карты тк Монтаж сборных железобетонных колонн
АнкорКурсовая ТПС
Дата19.06.2022
Размер136.91 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаКурсовая ТПС (копия).docx
ТипКурсовая
#603866
страница1 из 6
  1   2   3   4   5   6

Казанский государственный архитектурно-строительный университет



Кафедра ТСП



КУРСОВАЯ РАБОТА

«РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ»

ТК № 2. «Монтаж сборных железобетонных колонн»




Выполнил: ст. гр. 0ПГ01з

Хазиева А.Р.

Проверил: доцент


Мухаметрахимов Р.Х.



Казань, 2022

Содержание


1 Технологическая карта №2 1

1.1 Область применения 1

1.2 Организация и технология выполнения СМР 1

1.2.1 Раскладка колонн перед монтажом. 1

1.2.2 Установка колонн в стаканы фундаментов. 2

1.2.3 Замоноличивание колонн в стаканах фундаментов. 4

1.3 Требования к качеству и приемке работ 5

1.4 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы 5

1.5 График производства работ 5

1.6 Потребность в материально-технических ресурсах 5

1.7 Мероприятия по охране труда и безопасному ведению работ 5

1.7.1 Для машинистов кранов (ТИ Р О 018-2003) 5

1.7.2 Для монтажников (ТИ Р О 041-2003) 14

1.8 Технико-экономические показатели 20

Список используемой литературы 20


1 Технологическая карта №2


Монтаж сборных железобетонных колонн

1.1 Область применения


Технологическая карта разработана для монтажа сорных железобетонных колонн в стаканы фундаментов.

Общее количество колонн – 75 шт.

Отметка низа балки – 10,8 м. Сечение верхней части колонн 0,4*0,4 м. Сечение подкрановой части крайних колонн 0,4*0,6 м. Сечение подкрановой части средних колонн 0,4*0,8 м.

В состав работ входит 3 процесса: раскладка колонн перед монтажом, установка колонн в стаканы фундаментов, замоноличивание колонн в стаканах фундаментов.

Производство работ ведется в летнее время.

Таблица 1.1 Ведомость объемов технологических операций

№ п/п

Наименование процесса

Единица измерения

Количество объемов работ

Подсчет объемов работ

1

Раскладка колонн перед монтажом

100 т

3,75

P*V*Nk/100

2

Установка колонн в стаканы фундаментов

шт

75

Nk=(Lзд/6+1)*4

3

Замоноличивание колонн в стаканах фундаментов

1 стык

75

Nk=Nkc

Подсчет объемов работ:

Подсчет объемов работ:

  1. Раскладка колонн перед монтажом:

P*V*Nk/100=3,75

  1. Установка колонн в стаканы фундаментов:

Nk=(Lзд/6+1)*4=75 шт

  1. Замоноличивание колонн в стаканах фундаментов:

Nk=Nkc=75

1.2 Организация и технология выполнения СМР



1.2.1 Раскладка колонн перед монтажом.


Железобетонные колонны доставляют в готовом виде с заводов автомобильным транспортом. Используются колонны длиной 11,6 метров (более 6 метров) и массой 5 тонн – 75 шт (более 14 тонн), соответственно, доставляются она на автопоездах с прицепами. При транспортировке должна быть обеспечена сохранность элементов, для чего колонны укладывают в устойчивом горизонтальном положении симметрично продольной оси прицепа в несколько рядов на деревянные подкладки и тщательно закрепляют с помощью инвентарных креплений. С боков колонны ограждают стойками, а сверху стягивают проволокой.

С помощью стрелового гусеничного крана грузоподъемностью до 16 тонн на гусеничном ходу, колонны раскладывают внутри пролетов здания, оставляя место для свободного проезда транспортных средств, необходимых для доставки и монтажа конструкций. Колонны располагают таким образом, чтобы кран, перемещаясь в пролете, мог поднять их при минимальном вылете крюка.

Состав работ:

  1. Перемещение крана и установка его в рабочее положение.

  2. Зацепка груза (колонны).

  3. Погрузка или выгрузка груза с подъемом или опусканием до 4 м и поворотом стрелы крана.

  4. Укладка подкладок под конструкции и детали.

  5. Отцепка груза.

  6. Крепление или раскрепление груза при необходимости.

  7. Подача сигналов машинисту крана.

Звено рабочих состоит из одного машиниста крана 6 разряда, двух такелажников 2 разряда. Требуется 1 звено.

1.2.2 Установка колонн в стаканы фундаментов.


В подготовительные работы перед монтажом железобетонных колонн одноэтажных зданий включаются:

- проверка наличия документа о качестве;

- проверка качества поверхностей, точности геометрических параметров, внешнего вида колонн;

- очистка опорных поверхностей колонн и фундамента от грязи;

- проверка наличия акта освидетельствования ранее выполненных скрытых работ;

- устройство разметки, определяющей проектное положение колонн в стаканах фундаментов.

Монтаж колонн разрешается производить только после приемки опорных элементов, включающей геодезическую проверку соответствия их планового и высотного положения проектному.

Проектное положение колонн следует выверять по двум взаимно перпендикулярным направлениям.

Низ колонн следует выверять, совмещая риски, обозначающие их геометрические оси в нижнем сечении, с рисками разбивочных осей на стаканах фундаментов.

Верх колонн следует выверять, совмещая их геометрические оси в верхнем сечении с геометрическими осями в нижнем сечении.

Подготовку фундаментов и колонн к установке выполняют монтажники 5 и 4 разрядов с помощью монтажного лома, кельмы, мочальной кисти, лопаты, используя воду и бетонную смесь. Они осматривают стакан фундамента, проверяют наличие осевых рисок на верхних гранях стакана и при необходимости восстанавливают их. Затем очищают и смачивают поверхность стакана. Монтажник 4 разряда бетонирует дно стакана, а монтажник 5 разряда разравнивает бетон по отметкам, нанесенным на стенки стакана. Подготовку колонн к установке выполняют монтажники 3 и 2 разрядов с помощью траверсы, уровня, рулетки. Монтажники проверяют маркировку, размеры колонн и расстояние между закладными деталями. Монтажник 3 разряда очищает колонну, монтажник 2 разряда размечает на колонне оси, крепит к ней стропы балочной траверсы.

Строповку колонн выполняют монтажники 3 и 2 разрядов. Строповка заключается в прикреплении колонны к крюку крана с помощью грузозахватного приспособления – траверсы для монтажа колонн.

Колонну начинают поднимать из горизонтального положения, поворотом вокруг пяты переводят в вертикальное положение (монтаж поворотом). Далее колонну поднимают на высоту, допускающую поворот стрелы крана к месту установки колонн, затем опускают ее на опоры. Наводят колонну на опоры с помощью кондуктора (безвыверочный монтаж) после приведения ее в проектное положение.

Изначально кондуктор закрепляют на стакане. Установленную в стакан колонну предварительно прихватывают в кондукторе при помощи верхних регулировочных винтов. Сняв захват, колонну выравнивают путем вращения нижних винтов, до совмещения рисок на ней с рисками в стакане фундамента. Затем колонну выравнивают с помощью верхних регулировочных винтов. После установки колонны в проектное положение все регулировочные винты завинчивают до отказа.

Состав работ:

  1. Выравнивание дна стаканов (по мере необходимости) с промывкой и очисткой стаканов.

  2. Установка и закрепление одиночных кондукторов.

  3. Установка колонн.

  4. Выверка и временное закрепление колонн в кондукторе.

Звено рабочих состоит из монтажников 5, 4, 3, 2 разрядов в количестве 1, 1, 2, 1 человек соответственно, одного машиниста 5 разряда. Требуется 1 звено.

1.2.3 Замоноличивание колонн в стаканах фундаментов.


Замоноличивание стыков смесью класса Б25 подвижностью П2 производят после выверки правильности установки колонн. Используемый объем бетонной смеси – до 0,1 м3. Укладка бетона производится вручную с уплотнением глубинным вибратором. После замоноличивания колонны кондуктор разъединяется, снимается и переставляется в место установки следующей колонны.

Состав работ:

  1. Очистка и промывка стакана фундамента.

  2. Укладка и уплотнение бетонной смеси.

  3. Разъединение, снятие и перестановка кондуктора с последующей его очисткой.

  4. Замоноличивание выемок от кондуктора бетонной смесью.

  5. Уплотнение бетонной смеси вибратором.

  6. Заглаживание открытой поверхности.

  7. Перестановка вибратора.

Звено рабочих состоит из одного монтажника 4 разряда и одного монтажника 3 разряда. Требуется 1 звено.


  1   2   3   4   5   6


написать администратору сайта