КР-Аппарат с мешалкой и трубой. Курсовая работа состоит из девяти разделов введение содержит описание технологического процесса перемешивания, аппаратов для этого применяемых
Скачать 0.76 Mb.
|
Окраска, предупредительные надписи и знаки безопасности должны соответствовать требованию ГОСТ 15548—70 «Цвета сигнальные и знаки безопасности для промышленных предприятий». Указания по эксплуатации В соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» производится техническое освидетельствование и регистрация аппарата, оформляется разрешение на пуск его в эксплуатацию. Перед подключением электродвигателя аппарата к электросети проводится замер сопротивления изоляции обмотки статора (при Rсопр<0,5МОм производится просушка обмотки). Направление вращения вала проверяется кратковременным включением электродвигателя. Перед началом испытаний проверяют: а) наличие и исправность контрольно-измерительных приборов, арматуры и предохранительных устройств; б) надежность крепления аппарата, привода, трубопровода, арматуры и контрольно-измерительных приборов; в) готовность к работе мотора-редуктора и вспомогательных систем смазки и охлаждения узлов уплотнения. Акт промышленных испытаний и прикладываемый к нему протокол, констатирующий все основные технические и технологические показатели работы аппарата, а также замечания и неполадки, выявленные в процессе испытаний, являются завершающими документами этапа работ по внедрению аппарата с участием завода-изготовителя и предприятия-разработчика. Эти документы дают необходимые рекомендации для отработки рабочих чертежей на серийное производство и разрешают промышленную эксплуатацию аппарата. Комплект конструкторской и эксплуатационной документации, включающий паспорт, сборочные чертежи со спецификациями, чертежи сменных и быстроизнашиваемых деталей, инструкцию по эксплуатации и другие документы, поставляемые заводом-изготовителем с изделием, позволяют правильно, с учетом требований машиностроителей составить рабочие инструкции по эксплуатации, обслуживанию и ремонту аппаратов с перемешивающими устройствами. Поставляемая заводом-изготовителем документация дает рекомендации по контролю за работой и обслуживанию основных элементов конструкций аппарата (привода, узлов уплотнений и систем их обслуживания, внутренних подшипников, вала с мешалкой, внутренних теплообменных устройств и т. д.), устанавливает сроки и методы профилактических ремонтов и чистки аппарата, определяет порядок и последовательность сборки и разборки аппарата и его комплектующих изделий, рекомендует форму журнала наблюдений, дает перечень характерных неисправностей и методов их устранения, определяет правила консервации и хранения аппарата. Устранение всех возникающих при эксплуатации аппарата в период гарантийного срока дефектов и неполадок, замену деталей, вышедших из строя по причине поломки или преждевременного износа, являющимися следствием использования некачественных материалов или дефектов изготовления, завод-изготовитель производит за свой счет на предприятии заказчика в кратчайший технически возможный срок. По истечении гарантийного срока в период срока службы аппарата завод-изготовитель по отдельным договорам поставляет на предприятия, эксплуатирующие аппараты, новые детали и сборочные единицы, необходимые для замены вышедших из строя. Заключение В данной курсовой работе содержится расчет вариантов конструкций механических перемешивающих устройств, их описание и выбор оптимального варианта мешалки для заданных условий. В работе рассмотрены виды механических перемешивающих устройств (мешалок), их классификация преимущества и недостатки. Задачей данной курсовой работы были расчет, оценка, выбор и описание оптимального варианта конструкции механического перемешивающего устройства. В результате была выбрана конструкция лопастной мешалки. В работе приведено полной описание этой конструкции, для нее выбраны конструкционные материалы, из которых изготавливаются детали, приведена технология изготовления и технические условия. В результате данной работы у студента сформировались предпосылки инженерного осмысления проблем, стоящих перед создателями новых технических объектов в отрасли машиностроения, появились навыки проведения исследований по выявлению качественных и количественных характеристик машин, влияющих на выбор оптимального конструктивного решения. Список литературы «Машины и аппараты химических производств. Примеры и задачи». Под ред В.Н. Соколова. Л.: Машиностроение. 1982г. 383 с. «Основы конструирования и расчета химической аппаратуры» А.А. Лащинский, А.Р. Толчинский Л.: Машиностроение 1970. 751 с. Никифоров А.Д. «Типовые технологические процессы изготовления аппаратов химических производств». М.: Машиностроение 1979г. С.-277 «Машины и аппараты химических производств». Изд.-3, под ред. Чернобыльского И.И. М.: Машиностроение 1975г. С.- 455 Касаткин А.Г. «Основные процессы и аппарата химической технологии» К.Ф. Павлов, П.Г. Романков, А.А. Носков «Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии» Л.: Химия 1987г. 576 с. Э.А. Васильцов, В.Г. Ушаков «Аппараты для перемешивания жидких сред» Справочное пособие. Л.: Машиностроение 1979г. 271 с. Размещено на Vuzlit.ru |