курсовая по азс. Курсовой проект по дисциплине Эксплуатация нефтебаз и азс
 Скачать 1.14 Mb.
|
4. Система улавливания лёгких фракцийСистема улавливания легких фракций углеводородов из резервуаров для хранения нефтепродуктов, содержащая резервуар с нефтепродуктом, на котором установлены предохранительный клапан и датчики предельных значений вакуума и избыточного давления, компрессор, подключенный через регулирующий клапан, связанный с датчиком предельного значения избыточного давления на резервуаре, к линии откачки парогазовой смеси из резервуара, ресивер с предохранительным клапаном и датчиками предельных значений вакуума и избыточного давления, выход которого по конденсату подсоединен к нижней части резервуара, а выход по газу через линию возврата с установленными на ней регулятором давления типа «после себя» и регулирующим клапаном, связанным с датчиком предельного значения вакуума, подсоединен к верхней части резервуара, отличающаяся тем, что в нее введен блок получения инертного газа, сообщающийся с атмосферой, вход которого через регулирующий клапан подключен к выходу компрессора, вход которого, в свою очередь, посредством регулирующего клапана дополнительно связан с атмосферой, а выход через регулирующий клапан совместно с выходом блока получения инертного газа через обратный клапан подсоединены ко входу ресивера, при этом регулирующие клапаны на линии подачи воздуха из атмосферы в компрессор и на линии подключения его ко входу блока получения инертного газа подключены к датчику предельного значения вакуума на ресивере, а регулирующие клапаны на линии связи газового пространства резервуара с компрессором и на линии связи компрессора с ресивером подсоединены к датчику предельного значения избыточного давления на резервуаре.  Рисунок 9 – Система УЛФ Устройство работает следующим образом. Прежде чем система начнет работать ее нужно заполнить инертным газом. Для этого компрессором 14 через регулирующие клапаны 15, 16 и обратный клапан 13 атмосферный воздух подается на установку по получению инертного газа мембранного типа 12, в котором происходит отделение азота, который затем подается в ресивер 9, газоуравнительную обвязку и газовое пространство резервуара и вытесняет собой воздух. После этого система готова к работе. Для сокращения потерь от испарения в результате малых дыханий, имеющих место во время хранения нефтепродукта функционирование устройства осуществляется следующим образом. При понижении температуры окружающего воздуха и соответственно температуры в газовом пространстве резервуара (например, в ночное время суток) происходит понижение давления в газовом пространстве резервуара 1, срабатывает датчик предельного значения вакуума 3, открывается регулирующий клапан 10 и накопленный азот из ресивера восполняет падение давления в газовое пространство резервуара. Подача газа прекращается при повышении давления до атмосферного по сигналу того же датчика закрытием регулирующего клапана 10. При повышении температуры в газовом пространстве резервуара (днем) происходит повышение давления. При достижении некоторого предельного значения избыточного давления, меньшего, чем то, на которое настроен предохранительный клапан 2, срабатывает датчик предельного значения избыточного давления 4, включается компрессор 14, открываются регулирующие клапана 7 и 8 и избыток парогазовой смеси из резервуара подается в ресивер 9, где происходит практически полная конденсация углеводородной части сжатой компрессором смеси азота и углеводородных паров. Для сокращения потерь от испарения в результате больших дыханий, имеющих место во время приема и отпуска продукта устройство работает следующим образом. При откачке продукции из резервуара 1, давление в газовом пространстве падает, срабатывает датчик предельного значения вакуума 3, открывается регулирующий клапан 10 и накопленный в ресивере азот со следами углеводородных паров восполняет падение давления в газовом пространстве резервуара. Так как объемы откачки велики, то запасов азота в ресивере 9 не хватит, о чем просигнализирует датчик предельного значения вакуума 21, установленный на ресивере 9. Заработает компрессор 14, откроются регулирующие клапаны 15, 16 и атмосферный воздух пойдет на установку по получению инертного газа мембранного типа 12, в которой произойдет отделение азота, который затем через обратный клапан 13 поступит в ресивер 9, линию возврата парогазовой смеси 6 и газовое пространство резервуара 1. При закачке продукции в резервуар 1, давление в газовом пространстве его начнет расти. При достижении некоторого предельного значения избыточного давления, меньшего чем то, на которое настроен предохранительный клапан 2, срабатывает датчик предельного значения избыточного давления 4, включается компрессор 14, открываются регулирующие клапаны 7 и 8 и избыток парогазовой смеси подается в ресивер 9, где происходит практически полная конденсация углеводородной части сжатой компрессором смеси азота и углеводородных паров из газового пространства резервуара. При больших объемах закачки, давление в ресивере 9 из-за большого количества азота, повысится до максимально возможного, о чем просигнализирует датчик предельного значения избыточного давления на ресивере 9, сработает предохранительный клапан 19 и часть азота с малой примесью углеводородных паров через свечу выйдет в атмосферу. ЗаключениеВ ходе выполнения курсового проекта рассмотрена работа резервуарного парка нефтеперекачивающей станции «Калейкино», а также частично произведён анализ Ромашкинского месторождения. В первой части проектной работы рассмотрена классификация нефтебаз, а также описаны производственные операции, производимые на них; кратко отображены основные объекты нефтебазы и изучены основные виды вертикальных стальных резервуаров. Во второй части работы произведены расчёты по разным видам потерь. В результате были получены следующие значения потерь: от «малых дыханий» –  ;от «больших дыханий» –  ;от «обратного выдоха» –  ;общие потери от испарения за месяц –  ;потери за месяц при применении плавающей крыши –  .Из полученных значений можно сделать ввод, что потери от испарения углеводородов при хранении в резервуарах являются большими. Рассмотрен и описан один из способов снижение потерь от испарений нефтепродуктов – система улавливания лёгких фракция. Список использованной литературыГОСТ 17032-2010 «Резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов. Технические условия» ГОСТ 31385-2016 «Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия» Коршак А.А., Коробков Г.Е., Муфтахов Е.М. Нефтебазы и АЗС: Учебное пособие – Уфа: «ДизайнПолиграфСервис», 2006. – 416 с. Красиков В.И. Расчёт потерь нефти и нефтепродуктов от испарения в резервуарных парках: Методические указания для студентов – СПб: НМСУ «Горный». 2015. – 44 с. Мустафин Ф.М., Жданов Р.А., Каравайченко М.Г. Резервуары для нефти и нефтепродуктов: том 1. Конструкции и оборудование: учебник для вузов. – СПб: «Недра», 2010. – 480 с. Ромашкинское месторождение. 2019. [Электронный ресурс]: https://fb.ru/article/282558/romashkinskoe-neftyanoe-mestorojdenie-opisanie-istoriya-harakteristiki-i-osobennosti/ (Дата обращения: 5.09.2020). Ромашкинское РНУ 2017. [Электронный ресурс]: https://www.transneft.ru/files/2011-06/4Cou8fqpWhlKzrs.pdf (Дата обращения: 28.11.2020). |