Главная страница

Курсовой проект по дисциплине Компрессорное оборудование газовой промышленности


Скачать 1.21 Mb.
НазваниеКурсовой проект по дисциплине Компрессорное оборудование газовой промышленности
Дата19.02.2023
Размер1.21 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаKP_KO_Rodnova_VS_bNGD-192.docx
ТипКурсовой проект
#945163
страница4 из 5
1   2   3   4   5


Определяем количество передаваемой теплоты, требуемую поверхность охлаждения и число аппаратов. Определим среднее давление и температуру в аппарате
МПа,
К.
Определяем количество передаваемой теплоты из уравнения теплового баланса
, (7)
где G – расход газа в кг/с;

Cp– теплоемкость газа при среднем значении давления и температуры в АВО;

ρ – плотность газа.
кг/с,
где – суточный расход газа.

Плотность газа ρ = 0,72 кг/м3 и теплоемкость газа
Cp г.ср. = 2728 Дж/(кг∙К) при среднем значении давления и температуры в АВО берем из справочных таблиц для стандартных условий.
Вт.
Количество АВО заданного типа в составе установки охлаждения предварительно принимаем mАВО = 14. Вычисляем температуру воздуха на выходе из аппарата при номинальной производительности вентиляторов указанного типа АВО
(8)
Определяем среднюю скорость движения газа в теплообменных трубках АВО
(9)
где F1 – площадь сечения трубок одного хода по газу м3,

G1 – массовый расход газа через установку охлаждения, кг∙с2.
м2,
где dвн – внутренний диаметр трубок,

nс – количество теплообменных секций в одном АВО,

nтр – количество оребренных трубок в одном АВО.
кг ∙ м-3,
кг ∙ с-1,
м ∙ с-1.
Рассчитываем критерий Рейнольдса и Прандтля

где dвн – внутренний диаметр трубок,

= 12,9 ∙ 10-6 Па ∙ с – коэффициент динамич. вязкости газа при средних значениях давления и температуры АВО по справочным таблицам.
(10)
где λг.ср – коэффициент теплопроводности газа при средних значениях давления и температуры в АВО газа.

Рассчитываем гидравлические потери в установке охлаждения
(11)
где λтр – коэффициент гидравлического сопротивления;

l0 –длинна трубок м;

= 5,8 – сумма коэф-ов местн. сопротивл. по ходу движения газа.

Для турбулентного режима движения газа в трубках (Re > 104) λтр определяется по формуле
,
Па.
Допустимые потери газа в установке: ΔPДОП = 0,0588 МПа.

Определяем коэффициент теплоотдачи от газа к внутренней поверхности трубок АВО – вн

вн = (12)

вн = Вт ∙ м-2 ∙ К-1.

Определяем плотность воздуха на входе в АВО

°C,
= 1,29 кг ∙ м-3 (13)
где Pбар = 760 мм. рт. ст. - барометрическое давление.

Физические параметры воздуха выбираем из справочной литературы для средней температуры воздуха в АВО газа: Cв.ср = 1,005 кДж ∙ кг-1 ∙ К-1, = 17,7 ∙ 10-6 Па∙с, = 0,025 Вт ∙ м-1 ∙ К-1. Определяем скорость течения воздуха в узком сечении теплообменных аппаратов
м ∙ с-1 (14)
где = 30,2 м2 – площадь свободного сечения перед АВО;

= 0,528 – коэффициент сужения.

Рассчитаем коэффициент теплоотдачи от оребренной поверхности теплообменных трубок аппарата к воздуху

, (15)
где – поправочный коэффициент учитывающий вид оребрения;

= 0,0035 м – шаг между ребрами трубок;

dн = 0,0574 м – наружный диаметр трубок у основания ребер;

= 0,016 м – высота ребер.
0,0574-0,54 = 1179,77 Вт ∙ м-2 ∙ К-1.

Определим полный коэффициент теплоотдачи от оребренной поверхности теплообменных трубок аппарата к воздуху
(16)
где = 1,7598 м2 – полная площадь 1 погонного м трубки АВО газа;

= 0,067 м2 площадь одного погонного метра трубки;

= 0,6929 м2 – площадь ребер на одном погонном метре трубки;

= 0,5 – коэффициент эффективности круглых ребер;

=0,5 – коэ-нт, учитывающ. трапецеидальную форму сечения ребра.
= 136,88 Вт ∙ м-2 ∙ К-1.
Коэффициент теплопередачи определяется по формуле
(17)

Где ;

.

Средний диаметр оребренных трубок определим по формуле
, (18)
,
= 11,74 Вт ∙ м-2 ∙ К-1,
Определим среднелогарифмический температурный напор по формуле
= 40,17 °C (19)
где и – наибольший и наименьший температурные напоры.
,
,
Рассчитаем необходимую поверхность теплоотдачи одного АВО газа
м2.
Определим относительный запас поверхности охлаждения по формуле:

К установке на КС «Писаревка», для поддержания необходимого температурного режима работы трубопровода, принимаются аппараты воздушного охлаждения 2АВГ–75 в количестве 14 штук.

3.2 Расчет пылеуловителя

Таблица 2 - Техническая характеристика пылеуловителя ГП-604

Производительность

qпу = 20 млн. м3 ∙ сут-1

Давление: рабочее

расчетное

пробное при гидравлическом испытании

Pр = 5,10 МПа

P = 7,5 МПа

Pпр = 9,31 МПа

Температура °C: рабочей среды

минимально допустимая стенки аппарата

от -60 до +35

tст = - 60 °C

Среда

природн. газ, пыль, капельная влага, конденсат, метанол

Характеристика среды

взрывоопасная, высокотоксичная

Диаметр аппарата

D = 2000 мм

Диаметр циклонного элемента

Dэл = 600 мм

Число циклонных элементов

nц = 5 шт

Исполнительная толщина: обечайки

днище

S = 52 мм

S1 = 60 мм

Прибавка для компенсации коррозии

C1 = 3 мм

Прибавка для компенсации «-» допуска

C2 = 1,3 мм

Прибавка технологическая

C3 = 9 мм

Коэффициент прочности сварных швов

f = 1

Допустимое напряжение для стали 10Г2 при расчетн. температуре 100°С

142 МПа

Максимально дренируемый объем

5,2 м

Масса аппарата (пустого)

G = 22000 кг
1   2   3   4   5


написать администратору сайта