Разработка конструкционной документации узла автотранспортного средства. готовый курсовик на распечатку. Курсовой проект по дисциплине Машинная графика на тему Разработка конструкционной документации узла автотранспортного средства
 Скачать 4.63 Mb.
|
|
П одп . и да та Ин в. № д уб л . В за м. и нв . № П одп . и да та Ин в. № под л . ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I» (ФГБОУ ВО ПГУПС) –––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– Факультет «Транспортное строительство» Кафедра «Начертательная геометрия и графика» Направление 23.03.03 Специальность 23.05.03 «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов» Специализация «Автомобильный сервис» КУРСОВОЙ ПРОЕКТ по дисциплине: «Машинная графика» на тему: «Разработка конструкционной документации узла автотранспортного средства» Форма обучения – заочная Выполнил обучающийся Курс 2 Группа АСБ-705-з Маликов Л.А. подпись, дата Руководитель Сальникова В.В. подпись, дата г. Санкт-Петербург 2021 2 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ Содержание Введение………………………………………………………………………. 8 1.Конструкторская документация, разрабатываемая в курсовом проекте...9 2.Правила оформления конструкторской документации. ГОСТы ЕСКД, используемые при разработке конструкторской документации (№ 7)……11 3. Описание команд редакторов КОМПАС-3D при работе в 2D-модуле (№ 7)……………………………………………….15 4.Описание команд редакторов КОМПАС-3D при работе в 3D-модуле (№ 7)………………………………………………..26 5.Создание модели детали (Кран угловой) в 3D-модуле графического редактора КОМПАС-3D………………………………………………………29 6.Создание рабочего чертежа (ассоциативного чертежа) детали (Кран угловой )в 3D-модуле графического редактора КОМПАС-3D…………….35 7.Разработка модели сборочного узла (Кран угловой) в 3D-модуле графического редактора КОМПАС-3D………………………………………38 8.Разработка сборочного чертежа (ассоциативного чертежа) узла Кран угловой в 3D-модуле графического редактора КОМПАС-3D……………..45 9.Оформление спецификации к сборочному чертежу (Кран угловой )в 3D- модуле графического редактора КОМПАС-3D…………………………….47 10. Руководство по эксплуатации узла (Кран угловой)……………………48 Заключение…………………………………………………………………..53 Библиографический список…………………………………………………54 Приложение А. Спецификация, сборочный чертеж и рабочие чертежи деталей узла в графическом редакторе КОМПАС-3D. Приложение Б. 3D- модели деталей и узла в графическом редакторе КОМПАС-3D. 3 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ Введение Машинная графика – это совокупность методов и приемов для преобразования при помощи персонального компьютера данных в графическое представление или графическое представление в данные. Таким образом, машинная графика представляет собой комплекс аппаратных и программных средств для создания, хранения, обработки и наглядного представления графической информации с помощью компьютера. Машинная графика широко применяется в системах автоматизированного проектирования (САПР) различных изделий. Конструкторы средствами машинной графики получают чертежи отдельных типовых деталей и сборочные чертежи узлов. Используя различные манипуляторы, инженеры могут многократно изменять виды и конструктивные характеристики проектируемого изделия. 4 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ 1 Конструкторская документация, разрабатываемая в курсовом проекте Конструкторская документация в курсовом проекте разрабатывается следующим образом: 1. Чертеж деталей; Чертёж детали – это документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для её изготовления и контроля. Перед выполнением чертежа необходимо выяснить назначение детали, конструктивные особенности, найти сопрягаемые поверхности. На учебном чертеже детали достаточно показать изображение, размеры и марку материала. При выполнении чертежа детали рекомендуется следующая последовательность: 1. Выбрать главное изображение. 2. Установить количество изображений – видов, разрезов, сечений, выносных элементов, которые однозначно дают представление о форме и размерах детали, и дополняющих какой-либо информацией главное изображение, помня о том, что количество изображений на чертеже должно быть минимальным и достаточным. 3. Выбрать масштаб изображений по ГОСТ 2.302-68. Для изображений на рабочих чертежах предпочтительным является масштаб 1:1. Масштаб на чертеже детали не всегда должен совпадать с масштабом сборочного чертежа. Крупные и не сложные детали можно вычерчивать в масштабе уменьшения (1:2; 1:2,5; 1:4; 1:5 и т.д.), мелкие элементы лучше изображать в масштабе увеличения (2:1; 2,5:1; 4:1; 5:1; 10:1; и т.д.). 4. Выбрать формат чертежа. Формат выбирается в зависимости от размера детали, числа и масштаба изображений. Изображения и надписи должны занимать примерно 2/3 рабочего поля формата. Рабочее поле формата ограничено рамкой в строгом соответствии с ГОСТ 2.301-68* по оформлению чертежей. Основная надпись располагается в правом нижнем 5 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ углу (на формате А4 основная надпись располагается только вдоль короткой стороны листа); 5. Выполнить компоновку чертежа. Для рационального заполнения поля формата рекомендуется тонкими линиями наметить габаритные прямоугольники выбранных изображений, затем провести оси симметрии. Расстояния между изображениями и рамкой формата должно быть примерно одинаковым. Оно выбирается с учётом последующего нанесения выносных, размерных линий и соответствующих надписей. 6. Вычертить деталь. Нанести выносные и размерные линии в соответствии с ГОСТ 2.307-68. Выполнив тонкими линиями чертёж детали, удалить лишние линии. Выбрав толщину основной линии, обвести изображения, соблюдая соотношения линий по ГОСТ 3.303-68. Обводка должна быть чёткой. После обводки выполнить необходимые надписи и проставить числовые значения размеров над размерными линиями (предпочтительно размером шрифта 5 по ГОСТ 2.304-68). 7. Заполнить основную надпись. При этом указать: наименование детали (сборочной единицы), материал детали, её код и номер, кем и когда был выполнен чертёж и т.д. 6 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ 2 Правила оформления конструкторской документации Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Эта система устанавливает для всех организаций страны порядок организации проектирования, единые правила выполнения и оформления чертежей и ведения чертежного хозяйства, что упрощает проектно-конструкторские работы, способствует повышению качества и уровня взаимозаменяемости изделий и облегчает чтение и понимание чертежей в разных организациях. ЕСКД включает в себя более 200 стандартов. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЧЕРТЕЖАМ ГОСТ 2.109-73 Дата введения 1974-07-01 Настоящий стандарт устанавливает основные требования к выполнениючертежей деталей, сборочных, габаритных и монтажных на стадии разработки рабочейдокументации для всех отраслей промышленности. (Измененная редакция, Изм. № 8, 11). 1.ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К РАБОЧИМ ЧЕРТЕЖАМ 1.1. Общие положения 1.1.1. При разработке рабочих чертежей предусматривают: а) оптимальное применение стандартных и покупных изделий, а такжеизделий, освоенных производством и соответствующих современному уровню техники; б) рационально ограниченную номенклатуру резьб, шлицев и других конструктивныхэлементов, их размеров, покрытий и т.д.; в) рационально ограниченную номенклатуру марок и сортаментовматериалов, а также применение наиболее дешевых и наименее дефицитныхматериалов; 7 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ г) необходимую степень взаимозаменяемости, наивыгоднейшие способыизготовления и ремонта изделий, а также их максимальное удобство обслуживания вэксплуатации. 1.1.1а. Рабочие чертежи набумажном носителе (в бумажной форме) и электронные чертежи могут быть выполненына основе электронной модели детали и электронной модели сборочной единицы (ГОСТ2.052). (Измененнаяредакция, Изм. № 11) Общие требования к электронным документам - по ГОСТ2.051 1.1.2. Приссылках в чертежах изделий серийного и массового производства на техническиеусловия последние должны быть зарегистрированы в установленном порядке (вгосударствах, где государственная регистрация технических условий обязательна). Допускается давать ссылки на технологические инструкции, когда требования, установленные этими инструкциями, являются единственными, гарантирующими требуемое качество изделия; при этом они должны быть приложены к комплекту конструкторской документации на изделие при передачеее другому предприятию. Не допускается давать ссылки на отдельные пункты стандартов,технических условий и технологических инструкций. При необходимости на чертеже дают ссылку на весь документ или на отдельный его раздел. Не допускается давать ссылки на документы, определяющие форму и размеры конструктивных элементов изделий (фаски, канавки и т.п.), если в соответствующих стандартах нет условного обозначения этих элементов. Все данные для их изготовления должны быть приведены на чертежах. (Измененнаяредакция, Изм. № 4, 10, 11). 1.1.3. На рабочих чертежах не допускается помещать технологические указания. В виде исключения допускается: 8 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ а) указывать способы изготовления и контроля, если они являютсяединственными, гарантирующими требуемое качество изделия, например, совместнаяобработка, совместная гибка или развальцовка и т.п.; б) давать указания по выбору вида технологической заготовки (отливки,поковки и т.п.); в) указывать определенный технологический прием, гарантирующийобеспечение отдельных технических требований к изделию, которые невозможновыразить объективными показателями или величинами, например, процесс старения,вакуумная пропитка, технология склеивания, контроль, сопряжения плунжерной парыи др. 1.1.4. Для изделий основного единичного* и вспомогательногопроизводства на чертежах, предназначенных для использования на конкретномпредприятии, допускается помещать различные указания по технологии изготовленияи контролю изделий. *Правила выполнения чертежей изделий единичного производства распространяютсятакже и на вспомогательное производство. 1.1.5. На чертежах применяют условные обозначения (знаки,линии, буквенные и буквенно-цифровые обозначения), установленные вгосударственных (межгосударственных)стандартах. Условные обозначения применяют без разъяснения их на чертеже и безуказания номера стандарта. Исключение составляют условные обозначения, вкоторых предусмотрено указывать номер стандарта, например отверстие центровоеС12 ГОСТ 14034. Пример построения полного комплекта конструкторских документов комплекса на бумажном носителе Пример взят из ГОСТ 2.102-2013 9 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ Примечания 1 Основной КД изделия показан в овале. 2 Документы основного комплекта показаны в прямоугольниках (в примере показана только часть документов основного комплекта, предусмотренных в таблице 3). 3 Документы, обведенные в двойные рамки, предусматриваются только для изделий, предназначенных для самостоятельной поставки. 4 Число ступеней входимости для комплексов, сборочных единиц, а также число входящих комплектов сборочных единиц, комплектов и деталей не ограничивается. Пример построения полного комплекта электронных конструкторских документов на основе электронной структуры изделия (комплекса) Пример взят из ГОСТ 2.102-2013 10 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ 11 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ 4 Описание команд редакторов КОМПАС-3D панель Редактирование Меню Редактор системы КОМПАС содержит пять стандартных пунктов редактирования: Отменить, Повторить, Вырезать, Копировать и Вставить. Обратите внимание, что они отсутствуют в деталях и сборках КОМПАС-3D, за исключением случаев создания или редактирования эскизов формообразующих операций в названных документах. В состав данного меню входят и другие команды, специфические для данного графического редактора. Целесообразно ознакомиться с ними, рассматривая поочередно состав этого меню для различных типов документов. Меню Редактор при активном графическом документе Команды меню Редактор при активном графическом документе (рис. 1.8) предоставляют различные способы для редактирования графических объектов в документе, включая как простые примитивы (точка, отрезок, дуга и пр.), так и сложные составные объекты (макроэлементы, фрагменты и т. п.). 12 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ Рисунок 2 – Скрин программы КОМПАС панель «Редактор» Копирование свойств (параметров) объекта Перенесение параметров с одного объекта на другой осуществляется через меню Редактор → Копировать свойства или с помощью аналогичной команды Копировать свойства на панели инструментов Стандартная. Для этого сначала выбирается объект-источник свойств, а затем указывается объект-наследник свойств. Команда на этом не завершается, и программа предлагает выбрать другие объекты-наследники свойств. Свойства (структурированные параметры) объектов доступны также меню Редактор Свойства или с помощью кнопки Свойства на панели инструментов Стандартная. 13 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ Сдвиг объектов Перемещение выбранного объекта (группы объектов) в КОМПАС-ЗD осуществляется через команды меню Редактор → Сдвиг → Указанием и Редактор → Сдвиг → По углу и расстоянию или с помощью аналогичных команд Сдвиг и Сдвиг по углу и расстоянию на панели инструментов Редактирование. При работе этих команд допускается вводить отрицательные значения расстояний и углов. Рисунок 3 - Скрин программы КОМПАС функция «Сдвиг» Для осуществления перемещения по декартовой системе координат необходимо выбрать команду Сдвиг . Для этого сначала в графическом окне или на панели параметров указываются координаты первой точки-базы и координаты второй точки-смещения выбранного объекта. Затем необходимо 14 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ выбрать режим сдвига среди группы кнопок Режим — Удалять исходные объекты или Оставлять исходные объекты. Если после выбора первой точки-базы ввести числовые значения в поля Сдвиг Х и Сдвиг У, то объект переместится на величину указанного смещения. Поворот объектов Поворот выбранного объекта (группы объектов) в КОМПАС-ЗD осуществляется с помощью команды меню Редактор → Поворот или с помощью аналогичной команды Поворот на панели инструментов Редактирование. Рисунок 4 – Скрин программы КОМПАС функция «Поворот» Для осуществления поворота сначала в графическом окне или на панели параметров указываются координаты первой точки-базы, вокруг которой будет производиться вращение объекта. Затем необходимо выбрать режим поворота среди группы кнопок Режим — Удалять исходные объекты или Оставлять исходные объекты. Затем необходимо ввести 15 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ значение угла поворота в поле Угол и нажать клавишу ENTER. Допускается вводить отрицательные значения углов. Если сначала ввести угол, то размещение точки поворота будет сопровождаться перестраивающимся виртуальным образом выбранного объекта. Создание отражения объекта. Симметрия объектов Отражение выбранного объекта (группы объектов) в КОМПАС-3D осуществляется с помощью команды меню Редактор → Симметрия или с помощью аналогичной команды Симметрия на панели инструментов Редактирование. Для осуществления зеркального отражения выбранного объекта сначала в графическом окне или на панели параметров указываются координаты первой точки-базы, относительно которой будет строиться ось симметрии для отражения. Затем необходимо выбрать режим отражения среди группы кнопок Режим – Удалять исходные объекты или Оставлять исходные объекты. Затем необходимо ввести значение угла поворота оси симметрии относительно выбранной точки-базы в поле Угол и нажать клавишу ENTER. Если перемещать курсор мыши вокруг точки-базы, то поворот оси вращения будет за курсором мыши, и это будет сопровождаться перестраивающимся виртуальным образом выбранного объекта Сдвиг части объекта Для осуществления деформации объекта путем сдвига его части необходимо выбрать команду Деформация сдвигом . Для этого сначала необходимо выбрать рамкой деформируемую часть объекта. Затем в графическом окне или на панели параметров указываются координаты первой точки базы, относительно которой будет производиться сдвиг. 16 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ Потом необходимо выбрать координаты второй точки-смещения выбранной части объекта. При этом объект растянется или сожмется, но не переместится в пространстве. Это не относится к тому случаю, когда объект выбирается целиком. В этом случае происходит перемещение, а не деформация объекта. Если после выбора первой точки-базы ввести числовые значения в поля Сдвиг Х и Сдвиг У, то объект будет деформирован на величину указанного смещения. Данная команда прекрасно подходит для удлинения профильных объектов. Если объект был заштрихован, то штриховка сдвигается (если она была выделена) вслед за деформируемыми границами. Поворот части объекта Часто требуется осуществить поворот детали, чтобы какая-то грань или эскиз были расположены в плоскости экрана. В этом случае нужно выделить необходимую грань (в случае с эскизом войти в эскиз на редактирование) и запустить команду «Нормально к …». . Команда расположена на Панели быстрого доступа. Рисунок 6 – Скрин программы КОМПАС функция «Поворот части объекта» 17 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ Обрезание кривых и удлинение прямых линий. Удаление фасок и скруглений Обрезание кривых осуществляется с помощью команд , меню Редактор → Удалить →Часть кривой, Часть кривой между 2 точками, Редактор → Выровнять кривую по границе, Редактор → Удлинить до ближайшего объекта и Редактор → Удалить → Фаску/скругление или с помощью аналогичных команд Усечь кривую, Усечь кривую 2 точками , Выровнять по границе, Удлинить до ближайшего объекта и Удалить фаску/скругление на панели инструментов Редактирование. Для удаления части кривой с использованием геометрии других объектов необходимо выбрать команду Усечь кривую . Для этого необходимо сначала выбрать режим удаления в группе кнопок Режим — Удалять указанный участок или Оставлять указанный участок. Затем следует выбрать участок кривой с помощью мышц в графическом окне, который подлежит удалению или сохранению. Если кривая не будет пересекаться другой геометрией, то она удалится полностью (при включенном режиме удаления выбранного участка). Для удаления части кривой с использованием двух точек на этой кривой необходимо выбрать команду Усечь кривую 2 точками . Для этого необходимо сначала выбрать режим удаления в группе кнопок Режим — Удалять указанный участок или Оставлять указанный участок. Затем следует выбрать кривую с помощью мыши в графическом окне и выбрать на ней последовательно 2 точки-границы удаления. Если будут выбраны 2 крайние точки незамкнутой кривой, то она удалится полностью (при включенном режиме удаления выбранного участка). 18 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ Для выравнивания (удаления или наращивания) прямых отрезков или кривых по единой границе (прямой или кривой) необходимо выбрать команду Выровнять по границе. Для этого сначала в графическом окне необходимо выбрать границу выравнивания — кривую или прямую линию. Затем следует необходимо последовательно выбрать все кривые или прямые отрезки, геометрия которых пересекает или допускает существование возможной точки пересечения с выбранной границей. Если выбранная кривая пересекает границу, то в результате работы команды останется только указанная часть кривой до границы. А часть кривой, выходящая за границу, удалится. Для наращивания прямых отрезков до ближайшего объекта (прямой или кривой) необходимо выбрать команду Удлинить до ближайшего объекта. Для этого в графическом окне необходимо последовательно выбрать все концы прямых отрезков, которые теоретически пересекаются с ближайшим объектом. Выбор одного или другого конца прямого отрезка будет определять приоритет удлинения его в ту или иную сторону. Очистка области: удаление объектов в ограниченной области Удаление объектов в ограниченной области или за ее пределами осуществляется с помощью команды меню Редактор → Удалить → Область или с помощью аналогичной команды Очистить область на панели инструментов Редактирование. Для этого необходимо сначала выбрать режим удаления в группе кнопок Режим — Удалять объекты внутри границ (удаляет все объекты внутри указанной границы или между выбранных границ) или Удалять объекты снаружи от границ (удаляет все объекты вне указанных границ). Затем в графическом окне необходимо выбрать замкнутую границу или несколько замкнутых границ и нажать кнопку Создать объект на панели параметров. Выбор нескольких границ 19 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ производится простым щелчком левой кнопки мыши, и клавишу CTRL нажимать не требуется. С помощью кнопки Обход контура по стрелке можно выбрать границы области удаления из сложного набора контуров. Также можно нарисовать контур области удаления с помощью кнопки Ручное рисование границ. Важно знать, что при работе команды очистки области удаляются только те элементы, которые находятся в активных слоях. Удаляются полностью: эквидистанты, символы с панелей инструментов Обозначение и Обозначение для строительства. Не удаляются только вспомогательные прямые размеры, текст которых попал в область для очистки (если текст не попал область для очистки, то размер удаляется). 20 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ 1 Описание команд редакторов КОМПАС-3D операция «Вырезать выдавливанием» Начинаем операцию Вырезание. Выделяем эскиз, выбираем «Вырезать выдавливанием». Рисунок 3 – Скрин программы КОМПАС в главной панели выбираем «Вырезать выдавливанием» Здесь все точно так же, как и в операции Выдавливание. Зададим способ выдавливания Через все, и в этом случае КОМПАС автоматически определяет, насколько необходимо вырезать, чтобы сделать это насквозь. 21 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ Рисунок 4 – Скрин программы КОМПАС в главной панели выбираем «Вырезать выдавливанием» Нажимаем ОК, закрываем окно параметров. Рисунок 5 – Скрин программы КОМПАС 22 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ 5 Создание модели детали в 3D-модуле графического редактора КОМПАС-3D Создание сборочных единиц: На примере Гайки накидной Для создания модели штуцера выберем плоскость зед игрек и создадим эскиз для тела вращения. Рисунок 6 - Скрин программы КОМПАС «Гайка накидная» Затем активируем элемент выдавливания и собираем деталь по слоям. Применяем несколько раз команду элемент выдавливания. Начинаем с нижнего слоя детали, затем чертим эскиз на эскизе. Не забываем про фаски в команде фаски. Рисунок 7 - Скрин программы КОМПАС «Гайка накидная» 23 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ Рисунок 8 - Скрин программы КОМПАС «Гайка накидная» Рисунок 9-Скрин программы КОМПАС «Фаска» 24 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ Рисунок 10 – «Гайка накидная» Вид сверху → начертить окружности → затем шестиугольник → потом выдавить на длину гайки. Рисунок 11 – «Гайка накидная с резьбой» 25 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ Резьбу делаем с помощью команды условное изображение резьбы Рисунок 12 – Условное изображение резьбы Рисунок 13 – Условное изображение резьбы 26 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ Рисунок 14 – Условное изображение резьбы Рисунок 15 – Условное изображение резьбы 27 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ Рисунок 16– Условное изображение резьбы Рисунок 17 – Условное изображение резьбы Далее аналогично создаем другие элементы сборочного чертежа. 28 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ 6. Создание рабочего чертежа (ассоциативного чертежа) детали в 3D-модуле графического редактора КОМПАС-3D. На примере гайки накидной Рисунок 18 – Создание ассоциативного чертежа детали Рисунок 19 – Создание ассоциативного чертежа детали 29 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ Рисунок 20 – Создание ассоциативного чертежа детали Рисунок 21 – Создание ассоциативного чертежа детали Далее приводим к стандартному виду и указываем размеры. 30 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ Рисунок 22 – Ассоциативный чертеж накидной гайки. 31 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ 7.Разработка модели сборочного узла (Кран угловой) в 3D-модуле графического редактора КОМПАС-3D Рисунок 23 - Скрин программы КОМПАС → собираем модель с помощью команды «добавить компонент» Рисунок 24 - Скрин программы КОМПАС 32 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ Рисунок 25 - Скрин программы КОМПАС Рисунок 26 - Скрин программы КОМПАС 33 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ Рисунок 27 - Скрин программы КОМПАС Рисунок 28 - Скрин программы КОМПАС панель «Компоненты» 34 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ Рисунок 29 - Выбор необходимых компонентов Рисунок 30 - Скрин программы КОМПАС 35 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ Рисунок 31 - Скрин программы КОМПАС Рисунок 32 - Скрин программы КОМПАС 36 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ Рисунок 33 - Скрин программы КОМПАС Рисунок 34 - Скрин программы КОМПАС 37 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ Рисунок 35 - Скрин программы КОМПАС Рисунок 36 - Скрин программы КОМПАС панель «Размещение компонентов» Чтобы собрать узел (кран угловой) необходимо детали передвинуть в соответствие с заданием, наложить, как указано в работе. 38 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ 8 Разработка сборочного чертежа (ассоциативного чертежа) узла в 3D-модуле графического редактора КОМПАС-3D Можно воспользоваться командой «создать чертеж по модели» Рисунок 37 – Создание чертежа → далее мы получим условие курсовой работы Рисунок 38 - Сборочный чертеж Создаем ассоциативный чертеж крана углового с помощью команд: Вставить → вид с модели → стандартные виды с модели → кран угловой. 39 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ Затем «разрезаем сборочный чертеж» на виде справа с помощью своих инженерных навыков и условия курсовой работы → проставляем размеры, используя условие курсовой работы → нумеруем детали, используя условие. → разрез выполняем в соответствие с условием курсовой работы. В курсовой работе содержится 9 деталей: МЧ00.41.00.00 Кран угловой МЧ00.41.00.01 Корпус МЧ00.41.00.02 Штуцер МЧ00.41.00.03 Шпиндель МЧ00.41.00.04 Гайка накидная МЧ00.41.00.05 Втулка МЧ00.41.00.06 Рукоятка Кольцо СГ 8-10-3 ГОСТ 6418-81 Картон А1 ГОСТ 9347-74 40 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ 9.Оформление спецификации к сборочному чертежу в 3D-модуле графического редактора КОМПАС-3D Воспользуемся командой «создать спецификацию» по 3д модели. Рисунок 39 – Создание спецификации Рисунок 40 – Спецификация Данные берем из условия курсовой работы. 41 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ 10. Руководство по эксплуатации узла 1. Назначение Кран угловой является арматурой для регулирования либо остановки потоков жидкостей либо газов. Устройство применяется в коммунальных, отопительных системах, для транспортировки продуктов нефтепереработки. Краны выполняются из латуни, бронзы, пластика, нержавеющей стали. Изделия крепят к трубопроводу фланцевым, штуцерным, муфтовым либо сварочным методом. 2. Технические данные 3. Комплектность 1.Кран угловой 2.Корпус 3.Штуцер 4.Шпиндель 5.Гайка накидная 6.Втулка 7.Рукоятка 8.Кольцо СГ 8-10-3 ГОСТ 6418-81 9.Картон А1 ГОСТ 9347-74 42 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ 4. Указание по технике безопасности ВНИМАНИЕ!! Перед началом работы внимательно изучите руководство по эксплуатации и указания по технике безопасности намеченных работ. Проверяйте состояние приспособления перед применением на предмет износа и повреждения его деталей Изношенные или поврежденные, особенно кольцо, необходимо заменить Обращайте внимание на устойчивость своего положения при работе Применяйте соответствующие личные средства защиты, например защитную обувь, каску и рабочие перчатки Запрещается вносить какие-либо изменения в конструкцию, предусмотренную заводом-изготовителем и инженером-проектировщиком ВНИМАНИЕ! Несоблюдение правил техники безопасности может стать причиной серьезной травмы или смерти. 5.Устройство углового крана 43 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ 1 - Кран угловой; 2 – Корпус; 3 – Штуцер; 4 – Шпиндель; 5 - Гайка накидная; 6 – Втулка; 7 – Рукоятка; 8 - Кольцо СГ 8-10-3 ГОСТ 6418-81 9 - Картон А1 ГОСТ 9347-74 6. Установка углового крана К монтажу, эксплуатации и обслуживанию кранов допускается персонал, изучивший устройство кранов, правила техники безопасности и требования руководства по эксплуатации. Перед монтажом произвести наружный осмотр крана на отсутствие повреждений, проверить легкость и плавность хода. Монтаж кранов производить на резьбовые элементы трубопроводов с трубной цилиндрической резьбой по ГОСТ 6357-81, длина резьбы элементов трубопроводов должна быть короче длины резьбы в муфтах крана на величину от 1 до 3 мм. Упор концов труб в тело корпуса крана не допускается! При монтаже крана в целях предотвращения образования трещин на муфтовых концах крана, деформации корпуса крана и разгерметизации соединения корпус-муфта рекомендуется применять рожковые гаечные ключи. При ввертывании трубы в кран поддерживайте муфтовый конец крана ключом. ВНИМАНИЕ: Запрещено применение инструмента оказывающего сжимающее воздействие на корпус крана (газовые ключи). Запрещено при монтаже прикладывать крутящий момент за корпус крана либо противоположный монтажу конец крана. Краны не должны испытывать нагрузок от трубопровода (изгиб, сжатие, растяжение, кручение, перекосы, неравномерность затяжки крепежа). При необходимости должны быть предусмотрены опоры или компенсаторы, снимающие нагрузку 44 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ на кран от трубопровода. Краны устанавливаются в местах доступных для осмотра и управления. Перед установкой трубопровод должен быть очищен от грязи, окалины, песка и др. Направление движения рабочей среды – любое. 7.Правила хранения и транспортировки Краны хранить в заводской упаковке в закрытых помещениях с естественной вентиляцией при температуре окружающего воздуха от минус 40°С до плюс 50°С. Положение затвора – полностью открыт. Транспортирование кранов может производиться любым видом транспорта. При этом установка кранов на транспортные средства должна исключать возможность ударов друг о друга и появление механических повреждений, внутренние поверхности должны быть предохранены от загрязнений. 8. Гарантии изготовителя (поставщика) Изготовитель гарантирует соответствие кранов требованиям безопасности и настоящему паспорту при соблюдении Потребителем условий эксплуатации, транспортировки и хранения. Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки потребителю. Гарантийные обязательства распространяются на все дефекты, возникшие по вине завода- изготовителя. Гарантия не распространяется на дефекты, возникшие в случаях: нарушения паспортных режимов хранения, монтажа, испытания, эксплуатации и обслуживания изделия; наличия следов воздействия веществ, агрессивных к материалам изделия; наличия повреждений, вызванных пожаром, стихией, форс-мажорными обстоятельствами; повреждений, вызванных неправильными действиями потребителя; наличия механических повреждений или следов вмешательства в конструкцию изделия. 8. Условия гарантийного обслуживания Претензии к качеству товара могут быть предъявлены в течение гарантийного срока. 45 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ Неисправные изделия в течение гарантийного срока ремонтируются или обмениваются на новые бесплатно. Решение о замене или ремонте изделия принимает ЗАО фирма «Проконсим» тел/факс +7(495) 988-00-32. Замененное изделие или его части, полученные в результате ремонта, переходят в собственность ЗАО фирма «Проконсим». Затраты, связанные с демонтажом, монтажом и транспортировкой неисправного изделия в период гарантийного срока Потребителю не возмещаются. В случае необоснованности претензии, затраты на диагностику и экспертизу изделия оплачиваются Потребителем. Изделия принимаются в гарантийный ремонт (а также при возврате) полностью укомплектованными. 46 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ Заключение В данной курсовой работе я освоил и изучил работу в программе Компас 3д моделей и ассоциативных чертежей. В ходе работы ознакомился с характеристиками и устройством углового крана, а также усвоил порядок создания конструкторской документации. 47 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ Библиографический список 1.Комьютерная графика. Методические указания к курсовой работе Слисеева Н.Н.,Слисеев Н.А. СПб: ПГУПС. 2012 44с. 2.Проекционное черчение в графическом редакторе КОМПАС И AutoCAD метод.указания/ Н.А. Слисеев, Н.Н. Слисеева СПб: ФГБОУ ВПО ПГУПС, 2014-24 с. 3.Основы компьютерной графики. Учебное пособие. Слисеев Н.А.,Кондрат М.Д. СПб: ПГУПС. 2009. 127с 48 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ Приложение А 49 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ 50 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ 51 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ 52 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ 53 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ 54 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ 55 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ Приложение Б 56 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ 57 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ 58 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ 59 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ 60 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0770505.000.ПЗ |