Главная страница
Навигация по странице:

  • Общее устройство и принцип работы предлагаемой установки. Дежурный режим

  • Включение резервного насоса

  • Режим «Стоп насосная»

  • Автоматизация системы водяного пожаротушения.

  • ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ УСТАНОВОКИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

  • ЗАЩИТНОЕ ЗАЗЕМЛЕНИЕ И ЗАНУЛЕНИЕ. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

  • Рекомендации по организации надзора за установкой на защищаемом объекте.

  • Инструкции для дежурного персонала

  • Инструкции для обслуживающего персонала

  • Курсовой проект Производственная и пожарная автоматика Потапов Е. Курсовой проект по дисциплине Производственная и пожарная автоматика


    Скачать 455 Kb.
    НазваниеКурсовой проект по дисциплине Производственная и пожарная автоматика
    Дата23.11.2021
    Размер455 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаКурсовой проект Производственная и пожарная автоматика Потапов Е.doc
    ТипКурсовой проект
    #280171
    страница3 из 3
    1   2   3

    Сигнализатор давления универсальный СДУ-М(мембранный):




    Мембранный универсальный сигнализатор давления предназначен для выдачи сигналов о поступлении огнетушащих веществ в питающие трубопроводы установок водяного, пенного или газового пожаротушения при срабатывании узлов управления или распределительных устройств.

    Может применяться как "тревожный" и управляющий выключатель давления водяного потока. Исполнение сигнализатора обеспечивает его пожарную безопасность в аварийном режиме работы и при нарушении правил эксплуатации. Имеет большой запас работоспособности - не менее 1000 циклов срабатывания. Корпус и вкладыш сигнализатора имеют антикоррозионное покрытие. Устойчив к воздействию окружающей среды с относительной влажностью до 98% при температуре 35oС.

    Давление срабатывания сигнализатора в пределах 0,02-0,06 (0,2-0,6) МПа (кгс/см2)

    Монтаж следует производить с применением уплотнительного материала (анаэробный герметик, лента ФУМ и т.п.).

    Время срабатывания сигнализатора – не более 2 с.

    Назначенный срок службы не менее 10 лет.
    У зел управления УУ-С100/1,2В-ВФ.О4-02:

    Узел управления это совокупность устройств (трубопроводной арматуры, запорных и сигнальных устройств, ускорителей их срабатывания, устройств, снижающих вероятность ложных срабатываний, измерительных приборов и прочих устройств), которые расположены между подводящим и питающим трубопроводами спринклерных и дренчерных установок водяного и пенного пожаротушения, предназначенных для контроля состояния и проверки работоспособности указанных установок в процессе эксплуатации, а также для пуска огнетушащего вещества, выдачи сигнала для формирования командного импульса на управление элементами пожарной автоматики (насосами, системой оповещения, отключением вентиляторов и технологического оборудования и др.)

    Назначение и область применения:

    Узел управления спринклерной воздушный (УУ) с клапаном мембранным универсальным КСД типа КМУ с условным проходом 100, 150 мм, предназначен для комплектации установок пожаротушения, осуществляет подачу огнетушащей жидкости в стационарных автоматических установках, выдает управляющий импульс для сигнала о срабатывании УУ и включении пожарного насоса.

    УУ является элементом системы автоматического водяного пожаротушения, предназначенной для защиты объектов с температурой не ниже 5°С.

    УУ представляет собой сборную конструкцию, состоящую из клапана мембранного универсального КСД тип КМУ, кранов, манометров, сигнализаторов давления универсальных (СДУ), патрубков. Соединение патрубков выполнено прочным герметиком.

    Принцип работы:

    При срабатывании оросителя спринклерного водяного (пенного) от воздействия очага пожара, давление воды в распределительном трубопроводе УУ и выходной полости клапана снижается, а так как выходная полость клапана соединена через отверстие с побудительным трубопроводом, то давление снижается и в побудительной магистрали. Повышенным давлением жидкость из рабочей камеры клапана отжимает мембрану побудительной камеры, а жидкость перетекает в сигнальное отверстие. Давление в рабочей камере снижается и открывает затвор. От сигнального отверстия отходит трубопровод на котором установлены СДУ. Повышение давления воздействует на толкатель СДУ, контакты размыкаются, выдается электросигнал и УУ переходит в рабочий режим.

    Устройство и принцип работы:

    Клапан (К) 1 сигнальный спринклерный «Класс» является основным элементом УУ спринклерной водозаполненной системы. Клапан - нормально закрытое запорное устройство, предназначенное для пуска огнетушащего вещества при срабатывании спринклерного оросителя и выдачи управляющего гидравлического импульса.

    Клапан обратный (КО) 2 препятствует сбросу давления в распределительном трубопроводе при его уменьшении в подводящем трубопроводе.

    Два трехходовых крана (ВМ1, ВМ2)3 предназначены для отключения манометров при техническом обслуживании и проверке. Два сигнализатора давления (НР1, НР2)4 предназначены для выдачи сигнала при срабатывании УУ. Манометр (МН2) 5 предназначен для контроля давления в распределительном трубопроводе. Манометр (МН1) 6 предназначен для контроля давления в подводящем трубопроводе.

    Кран (КН2) 7 предназначен для контроля (проверки) сигнализаторов давления при техническом обслуживании.

    Кран (КН3) 8 предназначен для слива жидкости в дренаж из клапана и распределительного трубопровода (в дежурном режиме закрыт).

    Кран (КН1)9 предназначен для закрытия и открытия сигнального отверстия при установке УУ в дежурный режим.

    Камера задержки (КЗ) 10 в исполнении 02 устанавливается на линии сигнализаторов давления и предназначена для сведения к минимуму вероятности выдачи ложных сигналов, вызываемых резкими колебаниями давления источника водоснабжения.

    Спускная трубка (Т) 11 предназначена, для слива жидкости в дренаж из сигнального отверстия, имеет сужение диаметром 3мм.

    Спускная трубка (Т1) 12 предназначена для сброса воздуха из камеры задержки, имеет сужение диаметром 3мм.

    Фильтр (Ф) 13 предназначен для предохранения рабочих органов клапана и обвязки от засорения посторонними предметами в дежурном режиме.

    Пробка 14 закрывает отверстие, предназначенное для подсоединения звукового гидравлического оповещателя.

    При срабатывании спринклерного оросителя давление в распределительном трубопроводе и в полости над затвором снижается,
    жидкость под избыточным давлением во входной полости клапана открывает затвор, начинает движение жидкости по распределительному трубопроводу к оросителю, и по кольцевой канавке седла жидкость поступает в сигнальное отверстие и по трубопроводу стекает в дренаж. На пути стока жидкости в трубопроводе имеется сужение (диаметром 3мм), создающее дополнительное сопротивление жидкости и обеспечивающее необходимое давление для срабатывания сигнализаторов давления 4 (НР1, НР2). Сигнализаторы давления выдают сигналы для управления насосом и на пульт центрального наблюдения, УУ переходит в рабочий режим.


    Общее устройство и принцип работы

    предлагаемой установки.

    Дежурный режим

    В дежурном режиме все узлы и трубопроводы заполненные водой и находится под давлением 42,7 м.в.ст.

    При падении давления на 5 м.в.ст. (до 37,7 м.в.ст.) ЭКМ №1 подает сигнал на шкаф управления, который передает сигнал о потери напора на пульт ПДП и насос-жокей, который включается для повышения давления в установки.
    При пожаре

    При дальнейшем падении давления до 32,7 м.в.ст. (еще на 5 м.в.ст.), ЭКМ №2 падает сигнал «Пожар» на шкаф управления.

    СДУ выдает сигнал об открытии узла управления.

    шкаф управления включает основной насос и падает сигнал на пульт ПДП о пожаре и включении основного насоса.
    Включение резервного насоса

    Если падение давления продолжилось до 27,7 м.в.ст., ЭКМ №3 фиксирует это падения и направляет сигнал на шкаф управления. ШУ включает резервный насос, падает сигнал на пульт ПДП о падении давления, отказе работы основного насоса и включении резервного.
    Режим «Стоп насосная»

    - При несрабатывании обоих насосов;

    - в случае затопления насосной водой, фиксируемой датчиком уровня воды, выключается установка (если находится в рабочем состоянии), и включается дренаж-насос.

    Автоматизация системы водяного пожаротушения.




    Наименование оборудования, изделия и материалов

    Тип, марка

    Единица измерения

    Кол-во,

    длина

    1.

    2.

    3.

    4.

    5.




    1. Технологическая часть

    1.

    Ороситель спринклерный водяной

    СВ00-РНо(д)0,35-R1/2/Р68.В3-«СВН-10»

    Шт.

    108

    2.

    Трубопроводы стальные электросварные

    ГОСТ 10704-91

    50х2,5

    м




    100х2,8

    м




    3.

    Узел управления спринклерный водозаполненный

    УУ-С100/1,2В-ВФ.04-02

    Шт.

    1

    4.

    Жокей-насос

    CR 3-9

    Шт.

    1

    5.

    Консольный моноблочные насосы

    КМ 100-80-160

    Шт.

    2

    6.

    СДУ

    СДУ-М (мембранный)

    Шт.

    2

    7.

    ЭКМ

    ТМ-610

    Шт.

    4




    2.Электротехническая часть

    1.

    Шкаф управления

    БУНС

    Шт.

    1

    2.

    Пульт ПУ 40




    Шт.

    1

    3.

    Шкаф управления насосами

    ШУН

    Шт.

    4


    ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ УСТАНОВОКИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ.
    По степени обеспечения надежности электроснабжения электроприемники автоматических установок пожаротушения следует относить к I категории согласно Правилам устройства электроустановок, за исключением электродвигателей компрессора, насосов дренажного и подкачки пенообразователя, относящихся к III категории электроснабжения, а также случаев, указанных в пп. 14.3, 14.4.

    Питание электроприемников следует осуществлять согласно ПУЭ с учетом требований пп. 14.3, 14.4.

    При наличии одного источника электропитания (на объектах III категории надежности электроснабжения) допускается использовать в качестве резервного источника питания электроприемников, указанных в п. 14.1, аккумуляторные батареи или блоки бесперебойного питания.

    Место размещения устройства автоматического ввода резерва централизованно на вводах электроприемников автоматических установок пожаротушения или децентрализованно у электроприемников I категории надежности электроснабжения определяется в зависимости от взаиморасположения и условий прокладки питающих линий до удаленных электроприемников.

    Для электроприемников автоматических установок пожаротушения I категории надежности электроснабжения, имеющих включаемый автоматически технологический резерв (при наличии одного рабочего и одного резервного насосов), устройство автоматического ввода резерва не требуется.

    Защиту электрических цепей автоматических установок пожаротушения необходимо выполнять в соответствии с ПУЭ.

    Не допускается устройство тепловой и максимальной защиты в цепях управления автоматическими установками пожаротушения, отключение которых может привести к отказу подачи огнетушащего вещества к очагу пожара.
    ЗАЩИТНОЕ ЗАЗЕМЛЕНИЕ И ЗАНУЛЕНИЕ. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.
    Элементы электротехнического оборудования автоматических установок пожаротушения и системы пожарной сигнализации должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.007.0 по способу защиты человека от поражения электрическим током.

    Защитное заземление (зануление) электрооборудования автоматических установок пожаротушения и системы пожарной сигнализации должно быть выполнено в соответствии с требованиями ПУЭ, СНиП 3.05.06, ГОСТ 12.1.030 и технической документацией завода-изготовителя.

    Устройства местного пуска автоматических установок пожаротушения должны быть ограждены от случайного доступа и опломбированы, за исключением устройств местного пуска, установленных в помещениях станции пожаротушения или пожарных постов.
    Рекомендации по организации надзора за установкой на

    защищаемом объекте.
    Персоналу рекомендуется вести периодический надзор за установкой пожаротушения. Выполняется двумя методами: визуальным осмотром и проверки работоспособности.
    Визуальный метод заключается в:
    - осмотре установки в местах, где возможна протечка и просачивание воды (места стыка труб, оросители и т.д.);

    - проверки положения основных задвижек, кранов системы;

    - следить за показаниями ЭКМ, информации на пульте ПДП и в случае отклонения от норм, принимать меры;

    - соблюдать необходимый уровень воды в водоеме, температуру в защищаемом помещении и насосной.

    Проверка работоспособности:
    Он должен проводиться обслуживающем персоналом. Заключается в имитации режима работы установки, при этом проверяется работоспособность основных узлов управления (подводящий трубопровод, ЭКМ, СДУ, узел управления, насос-жокей).

    На узле управления открывают кран, сливающий воды из питающего трубопровода в дренаж. Следовательно, «искусственно» снижается давления, что приводит к открыванию клапана и подачи воды из подающего трубопровода в питающий. Отслеживается показание ЭКМ, после чего закрывают кран дренажного слива, давление восстанавливается, клапан закрывается (что говорит о нормальном функционировании жокей-насоса).

    При большем сливе воды, отключении дренаж-насоса и закрытие вентилей ведущих к автоматическому водопитателю, можно проверить работу основного насоса (также СДУ), а при его отключении резервного.

    После чего необходимо залить воду в водоем до требуемой отметки.

    Инструкции для дежурного персонала
    Заключается в визуальном осмотре установки:

    - все вентиля и краны, кроме Вентиля* и дренажного крана в узле управления, должны быть полностью открыты;

    - осмотр установки в местах, где возможна протечка и просачивание воды (места стыка труб, оросители и т.д.);

    - следить, что бы давление в системе поддерживалась в показании 33,3 м.в.ст. (по показаниям ЭКМ);

    - уровень воды поддерживался на заданном уровне;

    - в случае срабатывания установки, при возможности удостовериться о возникновении пожара, сообщить в ПЧ и провести эвакуацию людей, выключить систему вентиляции и отключить электроэнергию.

    При всех неисправностях и отклонениях сообщать обслуживающему персоналу.
    Инструкции для обслуживающего персонала
    - Персонал должен проверить работоспособность всех узлов и агрегатов установки, кроме оросителей и распределительного трубопровода, с занесением в журнал учета проведенных проверок;

    - поддерживать заданный уровень воды в водоеме и температуру в помещении, а также насосной станции;

    - следить за состоянием зануления и заземления установки;

    - условиями электропитания (основного и резервного);

    - при износе материала (аппарата), его старении, либо порче заменить его самостоятельно или с помощью специалистов;

    - следить за правильностью эксплуатации установки (термозамки оросителей, все имеют заданную температуру разрушения; чтобы на трубопроводы ни что не подвешивалось);

    - соблюдались требования, предусмотренные документами (цвет труб и узлов).

    Литература.


    1. НПБ 110-03. Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования, подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения и автоматической пожарной сигнализацией.

    2. НПБ 88-01. Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования.

    3. НПБ 105-03. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.

    4. ГОСТ 8.417-81. Государственная система обеспечения единства измерений. Единицы физических величин.

    5. ГОСТ Р 51052-02. Установки водяного и пенного пожаротушения автоматические. Узлы управления. Общие технические требования. Методы испытаний

    6. РД 25.953-90. Системы автоматические пожаротушения, пожарной, охранной и охранно-пожарной сигнализации. Обозначения условные графические элементов связи.

    7. РД 009-01-96. Установки пожарной автоматики. Правила технического содержания

    8. Гигин С.К., Семиноженко В.В., Шнайдер А.В. Учебно-методическое пособие «Разработка проекта автоматической установки водяного пожаротушения»

    9. Семиноженко В.В., Гигин С.К., Шнайдер А.В. Справочные материалы для выполнения курсовой работы, 2006.

    10. Баратов А.Н., Корольниченко А.Я. Пожаровзрывобезопасность веществ и материалов и средства их тушения. – М.: Химия, 1990.





    1   2   3


    написать администратору сайта