земляные работы. Курсовой проект по дисциплине Технологические процессы в строительстве Земляные работы и устройство монолитных фундаментов Пояснительная записка
Скачать 1.04 Mb.
|
3 Выбор комплектов машин и механизмов3.1 Выбор комплекта машин и механизмов для производстваземляных работ3.1.1 Подбор машины для разработки грунта в траншеи Для осуществления земляных работ используется одноковшовый экскаватор с обратной лопатой. Вместимость ковша экскаватора определяется в зависимости от глубины забоя экскаватора. Так для глубины заложения фундамента Н = минус 3,6 м используем ковш объёмом 1,03 м3 для глубины забоя минус 3,6 м. ; 3,6м ≤ 5,4м ; где – высота забоя, выемки – глубина копания (выбран пневмоколесный экскаватор Hyndai R170W-7 с глубиной копания 5,420м ) Рисунок 15 – Устройство экскаватора Hyndai R170W-7 Определим требуемую интенсивность работ по заданным срокам производства работ и объёму разработки грунта по формуле ИЗ.Р.= , (13) где VРАЗР – объём разработки грунта, м3; T – продолжительность работ, (принять 6 дней); n2 – количество смен (принять 2 смены); ИЗ.Р. – интенсивность земляных работ, м3/смена. ИЗ.Р.= 7819,78 / (6⋅2) = 651,648 м3/смена Определим сменную производительность экскаватора по формуле ПСМ = , (14) где ТСМ – продолжительность смены (принять ТСМ = 8ч); kН – коэффициент наполнения ковша (принять kН = 1; по таблице 6.3 [6]); kР – коэффициент разрыхления грунта (принять kР = 1,1; по таблице 6.4 [6] для I группы грунта); kВ – коэффициент использования экскаватора во времени (kВ = 0,65 – с погрузкой в транспортные средства); q – вместимость ковша (q=1,03 м3); tЦ – продолжительность одного цикла экскавации грунта (tЦ = 26– с погрузкой в транспортные средства). м3 В комплекте с экскаватором будут работать автосамосвал IVECO AD380Т 38Н грузоподъёмностью 23т. 3.1.2 Подбор машины для разработки недобора грунта Для разработки недобора грунта используется мини-погрузчик Bobcat S175 с объемом ковша равным 0,36-0,49 м3 Определим выработку погрузчика по формуле B = Q⋅r/HВР, (15) где B – выработка бульдозера, м3/смена (за 8 часовую смену); HВР – норма машинного времени, маш.⋅ ч; r–продолжительность смены (принять r =8ч); Q – объём работ, на который рассчитана норма времени (на 100м3). При транспортировке грунта мини-погрузчиком на расстояние норма машинного времени погрузчика по [3]: маш.час. Выработка одного погрузчика: B1 = 100⋅8/0,68 = 1176,47м3/смена Выбранный погрузчик имеют общую выработку больше, чем у экскаватора, следовательно, будет обеспечиваться бесперебойная работа ведущей машины – экскаватора. 3.1.3 Подбор машины для отвоза лишнего грунта Выбор грузоподъёмности самосвала обуславливается дальностью транспортирования грунта и объёмом лопаты эксплуатируемого экскаватора. Таким образом, для объёма обратной лопаты 1,03 м3 и дальности перемещения грунта 32 км целесообразно будет выбрать автосамосвал с грузоподъёмностью не менее 23 т. Из предоставленного перечня самосвалов выбираем IVECO AD380Т 38Н грузоподъёмностью 23т и средней скоростью 34,7 км/ч. Определим объём грунта в плотном теле, в ковше экскаватора по формуле VГР = VКОВ⋅kН / kП.Р., (16) где VКОВ – объём ковша экскаватора (принять VКОВ= 2,5 м3); kП.Р. – коэффициент первоначального разрыхления грунта (kП.Р.=1,1) VГР = 1,03⋅1 /1,1 = 0,936 м3 Определим массу грунта в ковше экскаватора по формуле Q'= VГР⋅γ, (17) где γ – объёмная масса грунта (принять γ=1,68 т/м3). Q'= 0,936⋅1,68 = 1,573 т. Определим количество ковшей загружаемых в самосвал по формуле n3= П/Q', (18) где П – грузоподъёмность самосвала (принять П=25т). n3= 23/ 1,573 = 15 Определим объём грунта в плотном теле, загружаемый в кузов самосвала, по формуле V1 = VГР ⋅n3, (19) V1 = 0,936⋅15 = 14,04 м3 Определим продолжительность одного цикла работы автосамосвала по формуле TЦ = tn+60⋅L/VГ + tP+60⋅L/Vn+tM, (20) где L – расстояние транспортирования грунта (принять L=32 км); VГ – средняя скорость самосвала в гружёном состоянии (VГ=34,7 км/ч); Vn– средняя скорость самосвала в порожнем состоянии (Vn=60,8 км/ч); tP – время разгрузки (принять tP =1-2мин); tM – время маневрирования перед погрузкой и разгрузкой (tM =2-3мин). Время погрузки грунта в самосвал определяется по формуле tn = V1⋅HВ/ 100, (21) где V1 – объём грунта, в плотном теле (принять V1 = 14,04 м3 ); HВ – норма машинного времени экскаватора (HВ =2,8 маш.⋅ ч). tn = 14,04⋅2,8/ 100 = 0,39 ч = 24мин TЦ = 24+60⋅32/34,7+ 2+60⋅32/60,8+3 = 115,91 = 116 мин Определим количество автосамосвалов, необходимых для вывоза грунта по формуле N = TЦ / tn, (22) N = 116 / 24 = 5 автосамосвалов. 3.1.4 Подбор машины для обратной засыпки Основным механизмом обратной засыпки грунта является экскаватор с поворотным отвалом, выполняющий послойную отсыпку грунта в пазухе траншеи. В качестве машины для обратной засыпки пазух фундаментов выбран экскаватор Hyndai R170W-7 . Состав звена: - машинист 5 разряда – 1 чел; Норма времени 0,25 маш.час,[4]; Количество человек в звене – 1; Количество звеньев в смену – 2; Продолжительность смены – 8 ч; Количество смен – 2. Затраты труда: маш/смена. Продолжительность работы: день. 3.2 Выбор комплектов машин и механизмов для работ по устройству монолитных железобетонных фундаментов3.2.1 Подача бетонной смеси Бетонирование осуществляется краном ДЭК-401 с бадьей БП-1.0 по [16]. Состав звена, по [5]: - бетонщик 4 разряда – 1 чел; - бетонщик 2 разряда – 1 чел; Интенсивность укладки бетонной смеси в конструкции зависит от способа подачи бетонной смеси и определяется по формуле: где – интенсивность бетонирования одним звеном в смену, м3/смен; – объем бетона на который рассчитана норма времени, м3; – продолжительность смены, ч; – норма времени, чел.час; Норма времени - 0,42 чел.час, по [4]. Сменная производительность: где: - техническая производительность механизма, принимаемая для крана ДЭК-401 с бадьей БП – 3.0, равная 60 ; – коэффициент использования механизма. Продолжительность бетонных работы: При использовании 1 машины продолжительность работ – 3 дня. 3.2.2 Выбор марки крана Для выбора марки крана необходимо определить требуемые технические параметры. Требуемый вылет стрелы определяем по формуле: где ширина здания по выступающим частям фундамента, м; расстояние от наружной грани фундамента по верхней бровке выемки, м; расстояние по горизонтали от верхней бровки выемки до ближайшей опоры машины, м; ширина колеи крана, м. По данным показателям выбираем гусеничный кран ДЭК – 401, с вылетом стрелы 35 м и гуськом 3,8 м, грузоподъемностью 15,5 т. Таблица 5 – Ведомость машин и механизмов
|