Главная страница
Навигация по странице:

  • КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

  • 1 ОСНОВНЫЕ РАБОТЫ

  • РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ ОТСНОВНЫХ МЕХАНИХМОВ

  • Курсовая. Курсовой проект по мдк 01. 01 Технологические процессы лесозаготовок Проект технологического процесса и организации труда на лесосечных работах при заготовке хлыстов


    Скачать 375.79 Kb.
    НазваниеКурсовой проект по мдк 01. 01 Технологические процессы лесозаготовок Проект технологического процесса и организации труда на лесосечных работах при заготовке хлыстов
    АнкорКурсовая
    Дата11.06.2022
    Размер375.79 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаKursovaya_rabota__kopia.docx
    ТипКурсовой проект
    #584788

    О бластное государственное бюджетное

    профессиональное образовательное учреждение

    «Томский лесотехнический техникум»

    специальность 35.02.02 «Технология лесозаготовок»

    КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
    по МДК 01.01 Технологические процессы лесозаготовок
    «Проект технологического процесса и организации труда на лесосечных работах при заготовке хлыстов»


    Обучающийся: Ложников Р.А.

    Руководитель: Лещенко Н.П


    Томск, 2022

    СОЖЕРЖАНИЕ

    Введение……………………………………………………………………….3

    1 Основные работы……………………………………………………………6

    1.1 Выбор и обоснование механизма…………………………………………

    1.2 Определение среднего расстояния трелевки…………………………….

    1.3 Выбор схемы технологического процесса………………………………

    1.4 Обоснование производственного задания и режима работ…………....

    1.5 Характеристика годичного лесосечного фонда………………………...

    1.6 Расчет сменной производительности лесозаготовительных машин и механизмов…………………………………………………………………….

    2 Расчет потребности основных механизмов……………………………….

    2.1 Расчет потребности механизмов…………………………………………

    2.2 Расчет потребности основных рабочих…………………………………

    2.3 Расчет потребности вспомогательных работ…………………………...

    2.4 Расчет подготовительных работ…………………………………………

    2.5 Технологический процесс лесосечных работ………………………….

    3 Очистка лесосек лесовосстановление……………………………………

    4 Мероприятия по охране труда, техники безопасности…………………

    Заключение………………………………………………………………….

    Список используемой литературы…………………………………………



    Введение

    Велика  роль леса, которую он играет в обществе и жизни человека. Его экономическое, экологическое и социальное значения постоянно возрастают. Ежегодно в лесах Беларуси заготавливается большое количество древесины. Кроме того, в них получают множество различных недревесных продуктов.

    Леса выполняют важные экологические  и рекреационные функции: средообразующие, водоохранные, поле и почвозащитные, водорегулирующие, санитарно-гигиенические, оздоровительные, эстетические и многие другие. Поэтому сохранение и умножение лесных богатств составляет основу лесной политики государства и главную роль лесного хозяйства.

    В течение последних лет по  инициативе и под руководством  президента Республики Беларусь  А.Г. Лукашенко в экономике  нашей страны идут коренные преобразования, имеющие своей целью переход лесохозяйственной отрасли от командно-административной системы организации производства к рыночной. Этот переход сопровождается изменением форм собственности, преобразованием государственной в частную. Лес остается в государственном владении, но пользование им приобретает новые формы. Предусматривается аренда, безвозмездное пользование, концессия, а также краткосрочное пользование. Обращается особое внимание на повышение доходности лесного хозяйства, рациональное использование лесных земель и усиление учета всех видов лесной продукции.

    В новых условиях хозяйствования  значительно возрастает роль  механизации лесохозяйственных  работ. Без высокой степени  использования машин и механизмов  невозможно будет выполнение  вышеуказанных задач.

    Но  в погоне за экономической успешностью  не стоит забывать о лесовосстановлении. Лес – наше богатство и мы не должны бездумно его тратить.

    Целью данного курсового работы  является разработка проекта  лесосечных работ с заготовкой  хлыстов на базе колёсных трелёвочных  средств с гидроманипулятором.

    1 ОСНОВНЫЕ РАБОТЫ

      1. Выбор и основание механизмов

    Выбор и обоснование механизма в соответствии с исходными данными на лесосеке работают фирмы механизмов в соответствии с заготовкой древесины на базе хлыстов применяется марка механизмов Jonh Deern.

    Вывозка производится хлыстами, что соответствует второму типу проектирования технологического процесса.


    Валка-пакетирование
    Разрабатывается схема технологического процесса лесосечных работ:


    Трелевка деревьев

    Погрузка хлыстов

    Обрезка сучьев


    Схема 1-Технологический процесс основных операций

      1. Определение среднего расстояния трелевки

    Средние расстояние трелевки определяется по формуле

    Lср=0,5*B, м (1)

    где B-ширина лесосеки, м.

    Lср=0,5*500=250, м

    1.3 Выбор схемы технологического процесса

    В зависимости от рельефа местности, грунта и состава лесосечных машин рекомендуются следующие разработки технологического процесса лесосеки


    1



    2



    3



    4



    5



    6








    1-Лесосека

    2-Лесовозная дорога

    3-Зона безопасности

    4-Трелевочныый волок

    5-Погрузочный пункт

    6-Пасека

    1.4 Обоснование производственного задания и режима работ

    Для мастерского участка планируется заготовить лес в зависимости от режима производства, сменного и суточного объёма производства

    Расчёт режима производства в зависимости от количества рабочих дней в году суточного и сменного объёма производства

    Мастерский участок на 2022 год запланировал заготовку древесины в объёме производства 160 тыс. м3

    Работа производства составляет 2 смены по 8 часов.

    На вывозке Урал с гидроманипулятором, на валке John Deern 153, для трелевки John Deern 648, на обрезки сучьев John Deern 225, погрузчик John Deern 2054, на вывозке КАМАЗ 6225.

    Количество рабочих дней в году определяется по формул :

    Др =365-A-B-C (2)

    где A-Выходные дни, днях;

    B-Праздничные дни, днях;

    C-Прочие дни, днях.

    Др=365-68-50-20=227, днях

    Суточный объём производства определяется по формуле :

    Qсут= , м3 (3)

    Qсут=

    Сменный объём производства определяется по формуле

    Qсм= , м3 (4)

    где -суточный объём производства

    Qсм=

    Все расчёты заносятся в таблицу 1

    Таблица 1- Режим производства

    Наименование операции

    Число рабочих дней

    Число смен в сутки

    Годовой объём производства

    Суточный объём производства

    Сменный объём производства

    Валка

    227

    2

    160000

    705

    353

    Трелевка

    227

    2

    160000

    705

    353

    Обрезка

    227

    2

    160000

    705

    353

    Погрузка

    227

    2

    160000

    705

    353

    1.5 Характеристика годичного лесосечного фонда

    Число лесосек зависит от площади годового объёма производства и площади на одну лесосеку

    Определяем площадь годичного лесосечного фонда по формуле

    , га (5)

    где - годовой объём производства, м3

    -средний запас, м3

    667, га

    Определение количества лесосек по формуле :

    , лесосек (6)

    где S - площадь годового производства, га

    - площадь одной лесосеки, м2

    Площадь одной лесосеки определяется по формуле :

    =L*B, м2 (7)

    где L-длина, м

    B-ширина, м



    , лесосек

    Годичный лесосечной фонд представляет собой набор лесосек и делится на зоны зимних и летних заготовок что представлена в таблице 2 Перебазировок

    Таблица 2-График перебазировок

    Номер квартала

    Номер лесосеки

    Запас на одной лесосеке

    Суточный объём заготовки

    Число дней в году

    Календарные сроки

    4

    3

    240

    705

    227

    Январь 16

    Февраль 19

    Март 22

    Апрель 1

    Май 18

    Июнь 21

    Июль 21

    Август 23

    Сентябрь 22

    Октябрь 21

    Ноябрь 21

    Декабрь 22



    Запас древесины на лесосеке определяется по формуле :

    (8)

    где m-средний запас на один гектар, м3

    Sл- площадь одной лесосеки, м2



    Определяем среднюю высоту и длину по формуле :













    Все данные заносятся в таблицу номер 3 таблица

    3-Основные показатели

    № Квартала

    № Лесосеки

    Породы

    Запас по породам в м3

    Площадь лесосеки на гектар

    Средний запас на 1 га, в м3

    Показатели

    Состав насаждении

    Выход деловой древесины в %

    Диаметр

    Высота

    Объём

    4

    3

    Ель

    Пихта

    Осина

    3600

    1200
    7200

    667

    240

    24

    20
    20

    22,5
    16,3

    16,3

    0,48
    0,26

    0,26



    1п
    6п

    50%

    20%
    30%

    Запас по породам определяется по формуле :

    (12)

    Где М-запас древесины на лесосеки

    К-коэффициент показывающий долю участия породы в общем

    запасе







    1.6 Расчет сменной производительности лесозаготовительных машин и механизмов

    Сменная производительность на валке определяется по формуле :

    м3 (13)

    где продолжительность смены, ч

    затрачиваемое время на подготовительные работы, ч

    время на отдых, ч

    время на технологические перерывы, ч

    коэффициент использующего времени в смену от 0,8-0,9

    часовая производительность чистого пиления, м2/c

    Часовая производительность производится по формуле :



    где время работы цикла, секундах

    Определяется по формуле :

    (15)

    где время на срезания одного дерева 0,18-0.25;

    время на перемещение манипулятором с деревом и без него от 7- 10 сек;

    время на перемещение к новой рабочей стоянке от 25 до 45 сек;

    , секунд

    , м2/c

    м3

    Сменная производительность трелевки определяется :

    , м3 (16)

    Где -производительность смены, час

    -время, затраченное на подготовительно-заключительные работы, час 1500-1800 с

    -коэффициент использующего времени 0,8-0,9

    -часовая производительность чистого пиления, м2/c

    Часовая производительность чистого пиление определяется по формуле :

    , м (17)

    где Q1 рейсовая нагрузка, тонны;

    – время технологического цикла, сек

    Рейсовая нагрузка трактора определяется по формуле

    , Т (18)

    Где - тяговое усилие трактора, Н



    коэффициент распределение пачки между трактором и волоком за комель 0,5-0,6

    уклон волока, %

    основные удельные направление сопротивления трактора H/т

    Грузоподъёмность трактора зависит от технических характеристик и не должна превышать нормативы.

    Время технологического цикла определяется по формуле

    (19)

    Где время на холостой ход трактора, с;

    время на грузовой ход трактора, с;

    время на разгрузку пачки, с;

    время на маневр разгрузки хлыстов, с;

    время формирования пачки манипулятора, с;

    Расчет времени на холостой ход трактора [3,с16,ф(32)]:

    , с (20)

    где -средняя длина трелёвки, м

    -Скорость ходового хода трактора м/с

    Формула время на грузовой ход трактора

    , с (21)

    где -средняя длина трелёвки, м

    -Скорость в грузовом направление, м/с







    ; Т

    ; Т



    4454; м3

    Сменная производительность процессора DOOSaN-225 определяется по формуле

    (22)

    где продолжительность рабочей смены, м

    заключительно подготовительные работы, мин

    часовая производительность, м3;

    Часовая производительность определяется по формуле



    где средний объём хлыста, м3

    коэффициент используемого рабочего времени 0,8-0,85

    коэффициент рабочего времени 0,85-0,95

    -время работающего цикла

    Время работающего цикла определяется по формуле

    , сек (24)

    Где - время на подход к дереву от 5 до 20, сек

    - время на захват дерева 5, с

    - время на протаскивание дерева, 2,5







    Сменная производительность стрелового погрузчик определяется по формуле



    Где









    время поезда 2 мин

    время крепления после отгрузки и отправки 3 мин

    Количество циклов на рейсовою нагрузку

    Количество циклов на рейсовою нагрузку определяется по формуле

    , циклов (26)

    где объём пачки операционного погрузчика (2,9) Т

    коэффициент использования грузоподъемности.0,7

    , циклов

    м3

    1. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ ОТСНОВНЫХ МЕХАНИХМОВ

      1. Расчет потребности механизмов

    В соответствии с рассчитанной сменной производительности и сменным объёмом производства устанавливаются следующие нормативы выработки работ.

    На валке 506,25 применяю на валке 352,423

    На трелёвке 576,6 применяю на трелёвке 352,423

    На обрезка 372 применяю на обрезка 352,423

    На погрузке 347 применяю на погрузке 352,423

    Потребное количество механизмов определяется по формуле:

    кол (27)









    *1=160000,042

    *1=160000,042

    *1=160000,042

    *1=160000,042





    Наименование

    работ

    Марка механизма

    Суточный объём

    Число смен в сутки

    HB маш/см, м3

    Расчетное количество механизмов

    Принятое количество механизмов

    Резерв

    Всего

    1 см


    2

    см

    всего

    Валка деревьев

    John Deern 153



    2

    352,423

    1

    1

    1

    1

    1

    1

    Трелевка

    John Deern 648



    2

    352,423

    1

    1

    1

    1

    1

    1

    Обрезка сучьев

    John Deern 225



    2

    352,423

    1

    1

    1

    1

    1

    1

    Погрузка

    John Deern 2054



    2

    352,423

    1

    1

    1

    1

    1

    1



      1. Расчёт потребности основных рабочих

    Таблица №5Расчёт потребности основных рабочих заносится

    Наименование работ

    Марка механизмов

    Число смен

    Количество рабочих механизмов

    Количество рабочих, обслуживающих их один механизмов

    Принятое количество

    1 см

    2 см

    Всего

    Валка деревьев

    John Deern 153

    2

    1

    1

    1

    1

    1

    Трелевка

    John Deern 648

    2

    1

    1

    1

    1

    1

    Обрезка сучьев

    John Deern 225

    2

    1

    1

    1

    1

    1

    Погрузка

    John Deern 2054

    2

    1

    1

    1

    1

    1

      1. Расчет потребности вспомогательных работ

    К вспомогательным работам относится: техническое обслуживание машин, обеспечение горюче-смазочных материалов, содержание инструментов, а также обслуживающие рабочие перевозка на лесосеку и обратно.

    Производится расчет общих труда-затрат в человека-днях на техническом обслуживании ремонт машин и механизмов на лесосеке

    Общее труда-затраты определяются сходя из числа отработанных машино-часов в год каждым механизмом и нормами труда-затрат на проведение ТО и ТР на 100 отработанных машино-часов которые определяются в соответствии нормами выработки на подготовительно вспомогательных работах на лесозаготовках.

    Все расчеты заносятся в таблицу 6

    Таблица 6 – Расчеты труд-затрат

    Наименование

    Марка механизмов

    Число работающих механизмов

    Число смен в сутки

    Число отработанных механизмов м/с в сутки

    Число отработанных механизмов м/с в год

    Труда-затраты в час на 100 отработанных механизмов в м/ч

    Число работающих дней в году

    Общие труда-затраты в человека днях

    Валка деревьев

    John Deern 153

    1

    2

    2

    2838

    50

    227

    454

    Трелевка

    John Deern 648

    1

    2

    2

    2838

    30

    227

    454

    Обрезка сучьев

    John Deern 225

    1

    2

    2

    2838

    60

    227

    454

    Погрузка

    John Deern 2054

    1

    2

    2

    2838

    40

    227

    454

    Итого

    1816



    Количество работающих на вспомогательных работах определяется по формуле



    Где -общие затраты;

    -количество рабочих дней в году




    Наименование работ

    Единицы измерения

    Объём работ на одной лесосеке

    Число лесосек

    Объём работ на всех лесосеках

    Нормативы

    Общие трудозатраты в ч/днях

    Нормы выработки на ч/дней

    Трудозатраты в ч/днях

    Разметка границ

    км

    3

    1

    3

    4,8

    -

    0,625

    Строительство лесовозного уса

    км

    2

    1

    2

    -

    20

    40

    Подготовка ЛПП

    Шт.

    10

    1

    10

    0,6

    -

    17

    Обустройство

    Шт.

    1

    1

    1

    -

    5

    5

    Подготовка

    Шт.

    9

    1

    9

    -

    0,5

    4,5

    Итого



















    67,125
    Таблица 7





    2.3 Расчет ГСМ

    Производится расчет потребности в год горюче-смазочных материалов и рабочей жидкости, нормы расхода горюче-смазочных материалов берут из приложения У. Результаты расчетов сводятся в таблицу 8

    Таблица №8 Расчет


    Наименование работ

    Марка механизма

    Число отработанных м/часов в год

    Расчет

    ГСМ, кг

    На 1 час работы

    Диз. топливо

    Моторное масло

    Транс.

    масло

    Конс. масло

    Раб.

    Жид.


    Валка и пакетирование деревьев

    John Deern 153

    2838

    20,2

    0,34

    0,22

    0,14

    0,6

    Трелевка деревьев

    John Deern 648

    2838

    16,22

    0,35

    0,2

    0,14

    0,26

    Обрезка сучьев

    John Deern 225

    2838

    8,56

    0,7

    0,2

    0,11

    0,33

    Погрузка хлыстов

    John Deern 2054

    2838

    14

    0,73

    0,2

    0,11

    0,38

    Подготовительные работы




    2838

    20

    0,27

    0,23

    0,14

    0,26

    Итого

    78,98

    2,39

    1,05

    0,64

    1,83




      1. Организация труда

    Бригада комплексная механизированная, в состав который входят рабочие основного производства и вспомогательного, подготовительная бригада. Результаты расчетов сводятся в таблицу 9

    Таблица №9

    Наименование работ

    Профессия

    Количество рабочих

    Закрепленная техника

    1 см

    2 см

    Всего

    Валка

    Машинист 6 разряда

    1

    1

    1

    John Deern 153

    Трелевка

    Машинист 6 разряда

    1

    1

    1

    John Deern 648

    Очистка от сучьев

    Машинист 6 разряда

    1

    1

    1

    John Deern 225

    Погрузка

    Бульдозерист

    1

    1

    1

    John Deern 2054

    Подготовительная бригада

    Водитель

    1

    1

    1

    ДЗ-109Б

    Вспомогательная бригада

    Слесарь

    1

    1

    1

    Рабочий инвентарь

    Заключение

    В данном курсовом проекте на тему «технологический процесс лесосечных работ лесозаготовительного предприятия с годовым объёмом производства 160 тыс. м3» ставилась задача разработать технологический процесс разработки лесосек при годовом объёме производства 160 тысяч кубометров.

    Нами был выбран наиболее подходящий тип технологического процесса, система машин и способ разработки лесосек. Также нами была рассчитана производительность лесосечных машин и механизмов, и их потребное количество. Было определено количество основного и вспомогательного оборудования, топливно-смазочных материалов. Были рассмотрены все нюансы производства и полностью отражён технологический процесс лесосечных работ.


    написать администратору сайта