Главная страница
Навигация по странице:

  • Список литературы

  • Мулик. Курсовой проект по пм. 03 Мдк 03. 01 Основы организации и планирования производственных работ на нефтяных и газовых месторождениях


    Скачать 0.97 Mb.
    НазваниеКурсовой проект по пм. 03 Мдк 03. 01 Основы организации и планирования производственных работ на нефтяных и газовых месторождениях
    Дата28.02.2023
    Размер0.97 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаМулик.docx
    ТипКурсовой проект
    #960477
    страница4 из 4
    1   2   3   4

    6. Обслуживание предохранительного клапана


    Предохранительный клапан - трубопроводная арматура, предназначенная для защиты от механического разрушения оборудования и трубопроводов избыточным давлением путём автоматического выпуска избытка жидкой, паро - и газообразной среды из систем и сосудов с давлением сверхустановленного. Клапан также должен обеспечивать прекращение сброса среды при восстановлении рабочего давления.

    Сборка предохранительных клапанов

    К сборке клапана приступают после очистки, ревизии и восстановления всех его деталей. При сборке клапана соблюдают следующую последовательность.

     установить сопло в корпус клапана, произвести керосином проверку на герметичность соединения сопла с корпусом;

     установить регулировочную втулку сопла;

     установить направляющую втулку с прокладкой и верхней регулировочной втулкой в корпус клапана; отверстие для стока среды в направляющей втулке должно быть повернуто в сторону выкидного патрубка клапана;

     установить золотник, соединенный со штоком, в направляющую втулку;

     установить перегородку и разделитель;

     поставить пружину вместе с опорными шайбами 6 на шток;

     поставить прокладку на прилегающую поверхность корпуса и опустить на корпус крышку, следя за тем, чтобы не повредить шток; затем отцентровать крышку по выступу направляющей втулки и равномерно закрепить ее на шпильках; проверка правильности установки крышки

     определяется равномерным зазором по окружности между фланцем крышки и корпусом.

    Прежде чем регулировать пружину, необходимо убедиться, что шток не заедает в направляющих. В тех случаях, когда пружина свободно располагается в крышке, шток должен свободно вращаться от руки.

    Если пружина имеет высоту, несколько большую высоты крышки, и зажимается ею после установки, проверка производится тоже поворотом штока вокруг оси. Равномерное усилие, требуемое во время поворота штока вокруг своей оси, будет показывать правильность сборки клапана.

    Далее следуют создать предварительное натяжение пружины регулировочным винтом и окончательно отработать его на стенде, а затем поставить колпак и закрепить его к крышке.

    При работе клапана на жидкости нижняя регулировочная втулка устанавливается в крайнем нижнем положении, верхняя регулировочная втулка устанавливается так же, как указано выше.

    В качестве контрольной среды для клапанов, работающих на парогазообразных продуктах, применяется воздух, а для клапанов, работающих на жидких средах - вода, воздух.

    Контрольная среда должна быть чистой, без механических включений. Наличие твердых частиц в контрольной среде может послужить причиной повреждения уплотнительных поверхностей.

    Регулировка клапанов на установочное давление производится посредством регулировочного винта путем затяжки или ослабления его. После каждой регулировки пружины необходимо закреплять регулировочный винт контргайкой.

    Замер давления при регулировке производится по манометру класса точности 1,0 по ГОСТ 2405.

    Расчётная часть


    Задание для расчетной части

    В 2022 году продолжена закачка щелочно-полимерного раствора для повышения нефтеотдачи в нагнетательные скважины, давшие положительные результаты за предыдущие годы.

    Закачка проводилась по одной скважине (6109) Николо-Березовской и 7-ми скважинам (691, 6150, 2034, 935, 1295, 559, 635) Арланской площади Арланского месторождения.

    В результате этого мероприятия дополнительно добыта 1 тыс. тонн нефти.

    Исходные данные для расчёта



    Условия расчетной части

    15

    1.Слесарь - ремонтник 5 разряда - 1 чел. Тарифная ставка – 79,8 руб. в час.

    2.Оператор по исследованию 5 разряда - 2 чел. Тарифная ставка – 79,2 руб.в час.

    3. Бурильщик 5 разряда - 1 чел. Тарифная ставка – 79,5 руб. в час.

    Время на закачку ЩПР - 52 часа.


    Использовались следующие вспомогательные материалы: жидкое стекло (4 тонн по цене 10269 руб), каустическая сода (13 тонн по18138 руб) и ПАА (0,5 тонны по 23000).


    Задействовали следующий транспорт:

    ЦА-320 (стоимость одного машино-часа работы составляет 610 руб),

    Бардовоз (стоимость одного машино-часа работы составляет 630 руб),

    Урал-автобус (стоимость одного машино-часа работы составляет 590 руб)


    Процент цеховых расходов составляет 110%

    1. РАСЧЕТ ФОНДА ОПЛАТЫ ТРУДА

    Затраты на оплату труда определяются исходя из численно-квалифика­ционного состава рабочих и повременно-премиальной системы оплаты труда.

    Фонд оплаты труда производственных рабочих (ФОТр) представляет со­бой основную заработную плату (Зо).

    ФОТр = Зо, руб.

    ФОТр = 6204+12314+6180=24698 руб.

    (1)

    Основная заработная плата рассчитывается по формуле:

    Зо = (Зтр + Зп + Дбр) ∙ Кт, руб.

    Слесарь: Зо = (4149,6 + 1244,88) ∙ 1,15=6204 руб.

    Оператор: Зо = (8236,8+ 2471,04) ∙ 1,15=12314 руб.

    Бурильщик: Зо = (4134 + 1240,2) ∙ 1,15=6180 руб.

    (2)

    где: Кт - территориальный коэффициент. Для Республики Башкортостан территориальный коэффициент составляет 15 %, КТ = 1,15;

    Зтр - заработная плата по тарифу, руб.;

    Зп - размер премии, руб.;

    Дбр - доплата за бригадирство, работу в ночное время и т.д., руб.

    Размер премии рассчитывается по выражению:

    Зп = Зтр ∙ П/100, руб.,

    Слесарь: Зп = 4149,6 ∙ 30/100=1244,88 руб.

    Оператор: Зп = 8236,8 ∙ 30/100=2471,04 руб.,

    Бурильщик: Зп = 4134 ∙ 30/100=1240,2 руб



    (3)

    где: П - процент премии, устанавливаемый предприятием.

    Зарплата по тарифу рассчитывается по формуле:

    Зтр = Сс ∙ Тэф ∙ Р, руб.,

    Слесарь: Зтр = 79,8 ∙ 52 ∙ 1= 4149,6 руб

    Оператор: Зтр = 79,2 ∙ 52 ∙ 2=8236,8 руб.,

    Бурильщик: Зтр = 79,5 ∙ 52 ∙ 1=4134 руб.,


    (4)

    где Сс – средняя тарифная ставка на одного рабочего, руб.;

    Тэф – эффективный фонд рабочего времени, час.;

    Р – число рабочих, чел.

    Средняя тарифная ставка рабочего определяется по формуле:



    Слесарь: руб.

    Оператор: = руб.

    Бурильщик: руб.


    (5)

    где: Ci - тарифная ставка i-го разряда, руб.;

    Pi - количество рабочих, имеющих i - й разряд;

    n - число разрядов.

    2. РАСЧЕТ СТРАХОВЫХ ВЗНОСОВ

    Страховые взносы являются обязательными для предприятий любой формы собственности. Из ФОТр отчисляются во внебюджетные фонды страховые взносы в размере 30%. В частности:

    22% - пенсионный фонд;

    5,1 % - медицинское страхование;

    2,9 - социальное страхование.

    Страховые взносы определяются по формуле:



    руб.,

    (6)

    где Пз - процент страховых взносов, Пз = 30%.

    7409,4 руб.

    3. РАСЧЕТ ЗАТРАТ НА МАТЕРИАЛЫ

    Затраты на вспомогательные материалы определяются умножением количества каждого материала на цену единицы соответствующего материала:

    Свмi = Qi * Цi, руб.

    (7)

    где Qi - количество i -го материала;

    Цi - цена единицы i -го материала, руб.

    Результаты расчетов сводятся в таблицу 1

    Таблица 1

    Расчет затрат на вспомогательные материалы

    Наименование

    материалов

    Ед.

    изм

    Количество

    Цена,

    руб

    Стоимость,

    руб

    1.Жидкое стекло

    Т.

    4

    10269

    41076

    2.Каустическая сода

    Т.

    13

    18139

    235807

    3.ПАА

    Т.

    0,5

    23000

    11500

    ИТОГО










    288383

    4. РАСЧЕТ ЗАТРАТ НА УСЛУГИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТА

    Затраты на услуги технологического транспорта Зутт состоят из затрат на проведение технологических операций транспортом Зто и затрат на пробег транспорта Зпт

    Зутт = Зто+Зпт, руб.

    (8)

    Затраты на проведение технологических операций определяются по формуле:

    Зто = tmi * Cмчi, руб.,

    (9)

    где tmi - время на технологическую операцию, осуществляемую i-м транспортом, час;

    Cмчi - стоимость одного машино-часа работы i-го транспорта, руб.

    Результаты расчетов сводятся в таблицу 2.

    Таблица 2

    Расчет затрат на поведение технологических операций

    Наименование транспорта

    Время на тех. опер., час

    Стоимость 1м/час работы, руб

    Затраты на тех. опер., руб.

    1.ЦА-320

    52

    610

    31720

    2.Бардовоз

    52

    630

    32760

    3.Урал-автобус

    52

    590

    30680

    ИТОГО







    95160

    5. РАСЧЕТ ЦЕХОВЫХ РАСХОДОВ

    Цеховые расходы рассчитываются по следующим статьям затрат:

    - заработная плата вспомогательных рабочих;

    - начисления на заработную плату вспомогательных рабочих;

    - расходы на содержание малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений;

    - затраты на охрану труда и технику безопасности;

    - затраты на рационализаторство;

    - прочие расходы.

    Цеховые расходы — это косвенные расходы, они распределяются на себестоимость пропорционально заработной плате производственных рабочих и определяются по формуле:

    Цр = (ФОТр * Пцр)/100,

    руб.,

    (11)









    где Пцр - процент цеховых расходов, %.

    6. РАСЧЕТ ОБЩИХ ЗАТРАТ ПРЕДПРИЯТИЯ НА

    ПРОВЕДЕНИЕ ГЕОЛОГО-ТЕХНИЧЕСКОГО МЕРОПРИЯТИЯ

    Результаты расчетов по каждой статье сметы сводятся в таблицу 4.

    Таблица 4

    Результаты расчета затрат на проведение ГТМ

    Наименование затрат

    Ед.изм., руб.

    Сумма, руб.

    Фонд оплаты труда

    Руб.

    24698

    Страховые взносы

    Руб.

    7409,4

    Материалы

    Руб.

    288383

    Услуги технологического транспорта

    Руб.

    95160

    Цеховые расходы

    Руб.

    27167,8

    ИТОГО по смете

    Руб.

    442818,2

    В процессе выполнения расчётов, мы заполнили таблицу по смете на выполнение операции по закачке щелочно-полимерного раствора для повышения нефтеотдачи в нагнетательные скважины.

    Заключение

    Производственная структура предприятия зависит от форм и методов организации производственных процессов и прежде всего от уровня их концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования.

    Разделение труда и кооперация позволяют разрешать ряд производственно-экономических задач: углубление специализации исполнителей и рост профессионального мастерства, применение специализированного и высокопроизводительного оборудования, рост производительности труда и повышение эффективности производства в целом.

    На каждом предприятии в соответствии с выполняемыми функциями выделяют: основное производство, охватывающее процессы, связанные непосредственно с изготовлением целевой продукции, и вспомогательное производство, обеспечивающее нормальные условия для бесперебойного выпуска продукции подразделениями основного производства.

    Список литературы

    1. Дунаев В. Ф. д.э.н., профессор «Экономика предприятий нефтяной и газовой промышленности». — Учебник — М.: ООО «ЦентрЛитНефтеГаз», 2004. — 372 с.

    2. Ильченко А. Н. и др. «Организация и планирование производства». Учебное пособие для студ. высш. учеб. заведений — М.: Издательский центр «Академия», 2006. — 208 с.

    3. Книшова Е. Н., Панфилова Е. Е. «Экономика организации». Учебник. — М.: Форум: ИНФРА — М, 2005. — 336 с.

    4. Миловидов К. Н., Коржубаев А. Г., Эдер Л. В. «Нефтегазообеспечение глобальной экономики». Учебное пособие. — М.: «ЦентрЛитНефтеГаз», 2006. — 400 с.

    5. Новицкий Н.И. «Организация производства на предприятиях». Учебно-методическое пособие. — Москва: «Финансы и статистика», 2002. — 392 с. 

    6. Табурчака П.П., Тумина В.М. «Экономика предприятия» — Ростов Н/Д: «Феникс», 2002. — 416 с.

    7. Череданова Л.Н. «Основы экономики и предпринимательства». Учеб. для нач. проф. образования — 2-ое изд., стер. — М.: Издательский центр «Академия», 2003. — 176 с.

    8. Чечевицына Л.Н. «Экономика фирмы». Учебное пособие для студентов вузов — Ростов н/Д: Феникс, 2006. — 400 с. — (Высшее образование).

     

    Размещено на All
    1   2   3   4


    написать администратору сайта