Лабораторная материаловедение. Лабораторная работа № 2 Дунюшкин. Лабораторная работа 2 автоматическая и полоувтоматическая дуговая сварка
 Скачать 89.5 Kb.
|
Дунюшкин А.С гр.19ЭТМК1ЗЛабораторная работа №2АВТОМАТИЧЕСКАЯ И ПОЛОУВТОМАТИЧЕСКАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА Цель работы – изучение схемы сварочных процессов, знакомство с оборудованием, определение параметров сварки. Лабораторное оборудование и материалы: 1. Сварочный полуавтомат RDMIG-150K 2. Защитные очки, рукавицы, брезентовая спецодежда. 3. Пластины из низкоуглеродистой и низколегированной стали. 4. Плакаты. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ 1. Изучить сущность и применяемое оборудование при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке. 2. Научиться определять и устанавливать соответствующие параметры автоматической и полуавтоматической сварки (диаметр электрода, величину сварочного тока, скорость подачи проволоки, скорость сварки) в зависимости от вида сварного шва, защитных материалов и соединяемых элементов. 3. Освоить практические приемы зажигания и управления электрической дугой. Произвести сварку образцов встык или внахлест. 4. В соответствии с вариантом, соответствующим последней цифре зачетной книжки (табл. 15), рассчитать параметры режима сварки. Необходимо определить: марку флюса и сварочной проволоки, силу тока, диаметр сварочной проволоки, напряжение и другие параметры. 5. Составить отчет, в котором привести сущность сварки под флюсом, в среде защитных газов и порошковой проволокой; дать описание оборудования для выполнения автоматической и полуавтоматической сварки; указать параметры сварки, принятые для выполнения сварного шва. Результаты, расчетов режима сварки следует занести в табл. 16 или 17, 18. Привести эскиз поперечного сечения сварного соединения в соответствии с размерами. Сталь 16Г2АФ низкоуглеродистая, для сварки применяются флюсы с большим содержанием кремния и марганца в сочетании с проволокой из низкоуглеродистой стали без легирующих добавок. Второй вариант-малая доля марганца во флюсе, но легирующие добавки присутствуют в стала сварочного прутка. По этому применяем флюс АН-348А или аналоги АН-47,АН-17М, АН-43, сварочные проволоки марок Св-10НМА, Св-10Г2, Св-08ГА,Св-10ГА,Св-08ХГ1ДЮ. Исходные данные представлены в таблице №15. Полученные данные представлены в таблицах 16,17,18. Таблица 15
Таблица 16
Таблица 17
Таблица 18
Контрольные вопросы: 1.Какой цвет имеют баллоны с аргоном и углекислым газом? Балонны с аргоном и углекислым газом имеют черный цвет. 2. Как определяется скорость сварки при сварке под флюсом? Скорость сварки (наплавки), м/ч, рассчитывается по формуле  ,3.Перечислите защитные газы, используемые в газоэлектрической сварке. В Газоэлектрической сварке используются следующие защитные газы: Смесь аргона с 1—5% кислорода используют для сварки плавящимся электродом низкоуглеродистой и легированной стали. Добавка кислорода к аргону понижает критический ток, предупреждает возникновение пор, улучшает форму шва. Смесь аргона с 10—25% углекислого газа применяют при сварке плавящимся электродом. Добавка углекислого газа при сварке углеродистых сталей позволяет избежать образование пор, несколько повышает стабильность дуги и надежность защиты зоны сварки при наличии сквозняков, улучшает формирование шва при сварке тонколистового металла. Смесь аргона с углекислым газом (до 20%) и с не более 5% кислорода используют при сварке плавящимся электродом углеродистых и легированных сталей. Добавки активных газов улучшают стабильность дуги, формирование швов и предупреждают пористость. Смесь углекислого газа с кислородом (до 20%) применяют при сварке плавящимся электродом углеродистой стали. Эта смесь имеет высокую окислительную способность, обеспечивает глубокое проплавление и хорошую форму, предохраняет шов от пористости. 4. В чем разница между коэффициентом расплавления и наплавления? Коэффициэнт наплавления -Это величина расплавленного металла электрода, которая пошла непосредственно на формирования шва, без потерь, в зависимости от пропущенного через дугу тока за единицу времени. Фактически, это величина производительности, или эффективности сварных работ. Коэффициэнт расплавления-Это величина расплавленного металла свариваемого элемента. 5. Что такое свариваемость? Свариваемость — свойство металлов или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки неразъемное соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия. В сварочной практике существуют такие понятия, как физическая и технологическая свариваемость. 6. Какое оборудование используют при выполнении полуавтоматической сварке в СО2? Сварочные полуавтоматы типа MIG/MAG (Metal Inert/Active Gas) – метод дуговой полуавтоматической сварки в защитной среде инертного или активного газа с помощью плавящегося электрода в виде стальной или иной проволоки в зависимости от типа соединяемого металла. При сварке в качестве инертного газа обычно используется аргон и его смеси, применяемый, например, для сварки алюминия и его сплавов. Активным газом, т. е. взаимодействующим в процессе со свариваемым металлом, как правило является углекислый газ( углекислота). 7. Что представляет собой сварочный флюс до сварки? Сварочный флюс-гранулированный порошок (размер зерен равен 0.25-4мм) 8. Как расшифровать обозначение сварочной проволоки Св-08ХГ2СДЮ? Обозначение сварочной проволоки Св-08ХГ2СДЮ расшифровывается как : СВ-проволока сварочная , 08-доля содержания углерода, Х-использовался хром в качестве легирующих добавок, Г2-говорит о наличии марганца 2%,С-наличие кремния, Д-медь, Ю-аллюминий. 9. Как изменяется глубина проплавления основного металла при увеличении напряжения дуги? Глубина проплавления основного металла при увеличении напряжения дуги изменяется не значительно, при этом растет ширина шва. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
=12мм
=20мм
