Лабораторная матвед. ЛБ2 Вар 1. Лабораторная работа 2. Назначить и выбрать методики и объем контроля (назначить оборудование контроля, необходимое количество образцов и требования к их подготовке) входного, операционного, приемочного следующего изделия
 Скачать 15.13 Kb.
|
|
Лабораторная работа №2. Назначить и выбрать методики и объем контроля (назначить оборудование контроля, необходимое количество образцов и требования к их подготовке) входного, операционного, приемочного следующего изделия: 1. Отливка из стали 45Л – характер производства массовый, группа контроля третья Третья группа испытаний предусматривает контроль химического состава и твердости материала. Входной контроль начинается с проверки наличия сопроводительной документации на продукцию, удостоверяющей качество и комплектность продукции; так же необходимо определить твёрдость стали 45Л методом Роквелла (ГОСТ 9013-59) и химический состав данной стали методом проверки состава по излому. По излому определяется столбчатое строение включения хрупкой составлявшей, пористость и т.д. Например, чем меньше углерода в стали, тем более волокнистый вид излома. Указанием на количество содержащегося в стали углерода может служить также величина зерна. При проведении анализа химического состава также в случае частого появления брака следует применить спектрограф, дуговые, искровые источники возбуждения спектра, микрофотометры и другую аппаратуру, обеспечивающую точность результатов анализа, предусмотренную стандартом на методы анализа. Операционный контроль. Стандартными режимами термообработки отливок из стали 45Л являются закалка при 860-880°C и отпуск при 600-630°C. Так как у нас массовое производство, то испытания проводятся выборочно по следующим правилам: 1.Твердость сердцевины контролируется по Роквеллу на 2 отливках через каждые 4 ч; 2. Твердость поверхности после закалки и отпуска (пресс Роквелл) на 2 изделиях через каждые 2 ч;. Так при контроле параметров закалки проверяется время нагрева (подогрева), выдержки, охлаждения; температура нагрева (подогрева), охлаждающей жидкости; среда нагрева и охлаждения. При приёмочном контроле ещё раз определяют твёрдость по Роквеллу. Приемочный контроль включает проверку всех параметров качества, которые оговорены чертежом детали, независимо от того проверялись ли эти характеристики при входном или операционном контролях. Данный этап контроля вводится после завершающей операции обработки. На готовых деталях технические требования кроме чертежа дополнительно оговариваются в нормативной документации (ГОСТ, ОСТ, ТУ и др.), где указывается группа испытаний. |