ЛАБ_РАБОТА_4. Лабораторная работа 4 организация энергетического обслуживания производства
Скачать 1.31 Mb.
|
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №4 организация энергетического обслуживания производства Цель работы: изучение и практическая апробация методики составления планового энергобаланса. Теоретическая база работыОсновным методом планирования энергоснабжения предприятия и анализа результатов использования топлива и энергии является разработка энергетических балансов. Энергетический баланс – это документ, состоящий из двух частей (приходной и расходной), в котором с большей или меньшей степенью детализации фиксируются расход различных видов энергоносителей и источники покрытия потребности в таких энергоносителях. В общем случае, плановый энергобаланс разрабатывается по следующему алгоритму: Этап 1. Планируется расходная часть баланса(план потребления энергоресурсов):
Планирование расхода топлива обычно осуществляется по двум направлениям: на производственные нужды и на нужны, связанные с отоплением подразделений предприятия.Плановый расход топлива на производственные нужды (термообработка металла, плавка, сушка литейных форм и т.д.) определяется по формуле:
где n – общее число видов продукции, при изготовлении которой используется топливо анализируемого вида; Ni – объем выпуска продукции i-го вида в расчетном периоде; qi – норма расхода условного топлива на единицу продукции i-го вида; Кэ – калорийный эквивалент применяемого вида топлива. Плановый расход условного топлива (в тоннах) на отопление производственных и административных помещений предприятия рассчитывается по формуле:
где qт – норма расхода тепла на 1 м3 объема здания при разности между внутренней и наружной температурами в 10С, ккал/ч; to – средняя разность внутренней и наружной температур отопительного периода, 0С; Fоп – продолжительность отопительного периода, ч; Vз – объем отапливаемого здания по наружному обмеру, м3; Ку – теплота сгорания условного топлива (7000 ккал/кг); ηку – КПД котельной установки. Плановый расход силовой электроэнергии (кВт-ч) на производственные нужны определяется по формуле:
где n – общее число групп технологического оборудования; Wуi – суммарная мощность установленных электродвигателей технологического оборудования i-й группы, кВт; Fэфi – эффективный фонд работы оборудования i-й группы в расчетном периоде, ч; Кзi – средний коэффициент загрузки оборудования i-й группы; Коi – средний коэффициент одновременности работы оборудования i-й группы; ηэс – КПД питающей электросети; ηумi – КПД установленных электродвигателей оборудования i-й группы. Выражение (Т.5.4) называется коэффициентом спроса потребителей электроэнергии и для планового периода может устанавливаться заранее. В этом случае, плановый расход силовой электроэнергии на производственные нужны рассчитывается по формуле (Т.5.5).
Плановый расход электроэнергии (кВт-ч) для нужд освещения помещений предприятия может быть рассчитан по формулам:
или
где n – общее число групп установленных светильников; Ссвi – число светильников i-й группы в анализируемом помещении, шт.; Рсрi – средняя мощность одного светильника i-й группы, Вт; Fэфi – эффективный фонд работы светильников i-й группы в расчетном периоде, ч; h – норма освещения 1 м2 площади анализируемого помещения, Вт; S – общая освещаемая площадь в анализируемом помещении, м2. Плановый расход пара на производственные цели определяется на основе удельных норм расхода соответствующих потребителей и продолжительности их работы в течение анализируемого периода. Плановый расход пара на нужды отопления зданий предприятия рассчитывается по формуле:
где i – теплосодержание пара (в обычных условиях принимается равным 540 ккал/кг). Плановый объем сжатого воздуха, расходуемого на производственные цели, определяется по формуле:
где Кп – коэффициент, учитывающий потери сжатого воздуха в передающих сетях; m – общее число видов эксплуатируемых воздухоприемников; di – расход сжатого воздуха при непрерывной работе воздухоприемника на полную мощность, м3/ч; Fэфi – эффективный фонд работы i-го воздухоприемника в расчетном периоде, ч; Кзмi – средний коэффициент загрузки i-го воздухоприемника в расчетном периоде по мощности. Плановый объем воды, необходимый для производственных нужд, определяется аналогично исходя из нормативов часового расхода отдельных агрегатов-потребителей, эффективного фонда времени их работы в расчетном периоде и степени их загруженности по времени и мощности. 1.2. Осуществляется расчет плановых потерь энергоносителей в передающих сетях и преобразовательных устройствах. 1.3. Определяется суммарное плановое потребление предприятием рассматриваемых энергоносителей. Этап 2. Планируется приходная часть баланса (план покрытия потребности в энергоносителях).
Чистая рабочая мощность энергоустановки (мощность нетто) определяется индивидуально для каждого квартала планового года как разница между общей паспортной мощностью энергоустановки (мощность брутто) и ремонтным резервом, под которым понимается мощность тех энергетических устройств, которые в соответствующем квартале подлежат плановому ремонту.Для расчета величины ремонтного резерва осуществляется предварительное построение календарных графиков ремонта и технического обслуживания оборудования. Совмещая между собой величины запланированной чистой рабочей мощности энергоустановок предприятия и рассчитанной ранее плановой потребности в соответствующих энергоносителях, можно определить чистый эксплуатационный резерв энергоустановок. Все проведенные расчеты оформляются графически в виде баланса мощности по кварталам (см. рис. Т.5.1). Рис. Т.5.1. Схема баланса мощности энергоустановки на год
2.3. Осуществляется выбор оптимальных внешних поставщиков недостающих энергоносителей и проводится распределение между ними объемов поставок.
Построенные энергобалансы могут быть использованы для укрупненного анализа результатов работы энергохозяйства. В ходе такого анализа устанавливается изменение структуры потребления энергетических ресурсов и изменение структуры источников покрытия энергетических потребностей предприятия. |