14. МОДЕЛИ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА. Лекции Принятие решений на основе моделей обеспечения качества

• Название: Лекции Принятие решений на основе моделей обеспечения качества
• Анкор: 14. МОДЕЛИ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА
• Дата: 04.10.2022
• Размер: 0.86 Mb.
• Имя файла: Zadanie3.docx
• Тип: Лекции; #712565
• страница: 2 из 2

Задания

1. 
   Какие решения необходимо принимать в связи с качеством продукции и сертификацией?
   

РЕШЕНИЕ:
Качество - понятие субъективное, даже в научной литературе встречается большое количество трактовок и подходов к термину «качество».

Качество продукции - «совокупность свойство продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением»¹.

Согласно ГОСТ Р 50779.11 термин «качество» определен как «совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворить установленные и предполагаемые потребности»².

Сертификация - это «документальное подтверждение соответствия продукции определенным требованиям, конкретным стандартам или техническим условиям»³.

Качество продукции или услуги в конечном счете определяет уровень их конкурентоспособности.

В этой связи менеджмент компании обязан предпринять ряд управленческих решений, направленный на обеспечение требуемого качества продукции и услуг, то есть на контроль качества.

В сфере интересов менеджмента предприятия по обеспечению качества продукции и услуг лежит контроль таких факторов, как:

- технические;

- организационные;

- экономические;

- социальные.

Этим определяется и совокупность решений, принимаемых для обеспечения качества продукции и услуг, а также при их сертификации.

Решения, принимаемые для обеспечения качества, направлены на выявление, сокращение, предупреждение выпуска продукции, уровень качества которой считается неудовлетворительным по внутренним нормам предприятия, не соответствует требованиям рынка, уступает по конкурентоспособности аналогичным товарам конкурентов, не соответствует необходимым ГОСТам и сертификатам качества, принятых на международном уровне.

Процессы управления системой качества и сертификацией - взаимосвязаны.

В частности, сам процесс сертификации включает в себя этапы, непосредственно связанные с оценкой системы качества:

- I - предварительная оценка системы качества;

- II - проверка и оценка системы качества в организации;

- III - инспекционный контроль за сертифицированной системой качества.

Одновременно с этим, уже после прохождения сертификации, осуществляется контроль как качества продукции, так и сертифицированной системы качества.

К техническим решениям по обеспечению качества продукции и ее сертификации следует отнести решения, направленные на обеспечение соответствующих:

- функциональных свойств продукции и диапазона ее применимости;

- надежности продукции: безотказность, долговечность, сохраняемость свойств, ремонтопригодность;

- показателей технологичности: совершенство конструктивно-технологических решений как самой продукции, так и процесса ее производства;

- уровней производительности труда при выпуске продукции;

- обеспечения персонала необходимыми ресурсами для производства качественной продукции.

К организационным решениям в области качества и сертификации продукции следует отнести такие действия менеджмента предприятия, которые направлены на планирование и обеспечение контроля качества, а также на регулирование качества продукции:

- планирование показателей качества на протяжении всего жизненного цикла изделия;

- координация всех процессов, в том числе технических, организационных, экономических, направленных на достижение планового уровня качества;

- определение фактического уровня качества и установление его соответствия плановым показателям, то есть контроль качества;

- конкретные управленческие действия, направленные на устранение выявленных отклонений качества;

- организация работы персонала наиболее рациональным образом, способным, в тоже время, обеспечить необходимый уровень качества и соответствие принятой системе сертификации.

В качестве экономических решений об уровне качества и необходимости сертификации продукции выступают решения, непосредственно связанные с системой хозяйствования, обеспечением экономической эффективности функционирования предприятия (уровня прибыли, рентабельности производства), распоряжением ресурсами.

Социальные решения, принимаемые менеджментом предприятия в рамках обеспечения производства качественной и сертифицированной продукции относятся решения, затрагивающие социальную структуру организации, персонал, корпоративную культуру, климат и общие ценности.

Это и оптимизация работы персонала и системы его мотивации; реализации миссии предприятия и экологически безопасное производство и оборудование, и соблюдение техники безопасности и санитарных условий производства.

Пример программы действий в рамках управленческого решения по организации технического контроля качества продукции приведен на рисунке 1.

При этом под организацией процесса технического контроля качества подразумевается ряд управленческих решений, направленных на практическое обеспечение качества в процессе производства на протяжении всех его этапов, от разработки продукции, до ее выпуска.



Рисунок 1. Дерево решений при организации технического контроля качества
Главная цель систем обеспечения качества и сертификации состоит в том, чтобы выявить и устранить причины брака еще на стадии проектирования и таким образом уменьшить необходимость в большой программе контроля на стадии производства.

Отсюда основой принятия решений в области качества и сертификации следует считать те решения, которые направлены на обеспечение качества продукции еще на этапе проектирования продукции и технологии ее производства, в том числе выбранные варианты контроля качества.

2. 
   Почему необходимо использование выборочного контроля?
   

РЕШЕНИЕ:
Качество определяется совокупность свойств, изменяющихся с течением времени, следовательно, конкретные отдельные признаки качества можно рассматривать как случайные величины с переменными параметрами. Можно заключить, что технологический процесс является «процессом случайным, потому он требует контроля»⁴.

Контроль качества - это одна из основных функций процесса управления качеством.

Контроль качества позволяет установить «соответствие продукции заданным требованиям или выявить допущенные отступления, чтобы исправить их перед поставкой продукции заказчику»⁵.

Согласно стандарта ИСО 65-2012 контроль качества - это «деятельность, включающая проведение измерений, экспертизы, испытаний или оценки одной или нескольких характеристик объекта и сравнение полученных результатов с установленными требованиями для того, чтобы определить, достигнуто ли соответствие по каждой из этих характеристик»⁶.

Контроль качества продукции осуществим как сплошным, так и выборочным методами контроля.

Выбор того или иного метода определяется возможностью автоматизации процессаконтроля, типом производства, требуемого уровня качества, других параметров.

Выборочный контроль используется намного чаще, сфера его применения очень широка, от контроля сырья и полуфабрикатов, до контроля готовой продукции.

В первую очередь это обусловлено экономическим эффектом от применения выборочного контроля, то есть его сравнительной дешевизной в сравнении с использованием сплошного контроля.

В качестве основного критерия, влияющего на возможность применения выборочного контроля выступают стабильность технологических процессов, постоянство размеров партий (допустимы небольшие отклонения), стабильность настроек оборудования или отсутствие резких изменений в работе оборудования и станков.

Помимо экономической целесообразности выборочного контроля его также используют в тех случаях, когда процесс контроля является разрушающим по отношению к самой продукции.

Объем выборки, подпадающей под выборочный контроль, определяется на основании анализа технологического процесса, требуемого уровня качества, размера партий продукции.

Наиболее часто используется выборочный контроль, основанный на статистических методах контроля, базой для которого является заданный показатель допускаемого уровня качества.

Можно заключить, что необходимость использования выборочного контроля определяется:

- необходимостью контроля и обеспечения качества продукции;

- экономической целесообразностью выборочного контроля;

- необходимостью применения разрушающих видов контроля;

- высоким уровнем точности выборочных методов контроля, основанных на статистических методах;

- состоянием и спецификой технологических процессов и организации производства на конкретном предприятии.

3. 
   Для плана (n, 0) с n = 27 найти приемочный уровень дефектности.
   

РЕШЕНИЕ:
Необходимо найти приемочный уровень дефектности, для этого:

1. Вычислим оперативную характеристику плана .

Поскольку партия принимается тогда и только тогда, когда все единицы являются годными, а вероятность того, что конкретная единица - годная, равна , то оперативная характеристика имеет вид:

.

2. Из оперативной характеристики плана :



и

,

следует, что

, .

3. Поскольку риск поставщика мал, то из известного соотношения математического анализа:

,

вытекает приближенная формула:

,


Ответ: приемочный уровень дефектности составляет .

4. 
   Для плана (n, 0) предел среднего выходного уровня дефектности не превышает t = 0,02. Каково минимально возможное n?
   

РЕШЕНИЕ:
Необходимо определить минимально возможное для известного ПСВУД, не превышающего . Для этого:

1. Вычислим оперативную характеристику плана :



и

.

2. Приравняем нулю производную среднего выходного уровня дефектности по среднему входному уровню дефектности:

.

Здесь корень соответствует минимуму, а не максимуму. Поскольку непрерывная функция на замкнутом отрезке достигает максимума, то максимум достигается при:

.

Следовательно,



3. Упростим полученное выражение для , используя свойство замечательного предела:

.

4. С учетом равенств:

- п. 2 ;

- п. 3 ,

формула для примет вид

.

Поскольку ,

а при росте объема выборки,

получим следующую асимптоматическою формулу для :

,

откуда можем выразить :

,


Ответ: минимально возможное составляет .

5. 
   Даны приемочный уровень дефектности pпр = 0,03 и браковочный уровень дефектности pбр = 0,09. Указать какой-либо допустимый план вида (n, c), т.е. план, значение оперативной характеристики которого в точке pпр не меньше 0,95, а в точке pбр не больше 0,10.
   

РЕШЕНИЕ:
Необходимо по заданным приемочному и браковочному уровням дефектности подобрать такой одноступенчатый план контроля, чтобы его оперативная характеристика удовлетворяла неравенствам:

,

.

1. Оценим объем выборки (при , ) по формуле:

,

или, с учетом данных условия:



Полученное число не является натуральным, поэтому корректируем его до ближайшего целого, то есть:

.

2. Оценим приемочное число (при ) по формуле:

;

.

Полученное значение приемочного числа не является целым, число не является целым, корректируем его до ближайшего целого:

.

3. Округлим объем выборки до , получим:

.

При округлении полученного значения вновь имеем:

.

В результате асимптотических расчетов найден одноступенчатый план .
Ответ: допустимый план имеет значение .

1^ Управление качеством: Учебник / Е. Н. Михеева, М. В. Сероштан. - 2-е изд., испр. и доп. - М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К^о», 2012, с. 17

2^ ГОСТ Р 50779.11-2000. Статистические методы. Статистическое управление качеством. Термины и определения. Режим доступа [http://base.consultant.ru/cons/cgi/online.cgi?req=doc;base=EXP;n=519296]

3^Управление качеством: учебник для студентов вузов, обучающихся по специальностям экономики и управления (080100) / под ред. С. Д. Ильенковой. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2011, с. 170

4^Управление качеством: Учебное пособие / под ред. В. А. Деевой. - М.: ИД «Юриспруденция», 2009, с. 46

5^Управление качеством: Учебное пособие / под ред. В. А. Деевой. - М.: ИД «Юриспруденция», 2009, с. 42

6^ГОСТ ISO/IEC Guide 65-2012 «Общие требования к органам по сертификации продукции». Режим доступа

[http://base.consultant.ru/cons/cgi/online.cgi?req=doc;base=STR;n=17714;dst=0;ts=F5F3FCB0D80D10673C24F4E2E1EBA9D1;rnd=0.5305626516216125]