лекций 13. Лекция 13 Монтаж разъединителей, отделителей, короткозамыкателей, предохранителей
Скачать 19.87 Kb.
|
Лекция №13 Монтаж разъединителей, отделителей, короткозамыкателей, предохранителей Разъединители для внутренней установки поставляются заводами полностью собранными и отрегулированными, а разъединители, короткозамыкатели и отделители для наружной установки - отдельными полюсами и собираются в один аппарат на месте монтажа. Для включения указанных аппаратов применяют ручные, электродвигательные или пневматические приводы. Перед монтажом разъединителей, отделителей и короткозамыкателей проверяют: изоляторы полюсов и фарфоровые тяги; сварные швы рамы аппаратов; состояние поверхности подвижных и неподвижных контактов, заземляющих ножей, контактных выводов аппаратов. Контактные пружины не должны иметь следов коррозии, трещин; сжатие пружин по обе стороны от ножа должно быть одинаковым, а зазор между витками не менее 0,5 мм. Валы, тяги, чугунные подшипники, рукоятки, фиксирующие заделки, элементы механических блокировок не должны иметь механических повреждений. Внеобходимых случаях дефекты и мелкие повреждения должны быть устранены, смазка дополнена или заменена [6]. Монтаж разъединителей. Разьединитель - контактный коммутационный аппарат, предназначенный для коммутации электрической цепи без тока или с незначительным током, который для обеспечения безопасности имеет в отключенном положении изоляционный промежуток. Разъединитель состоит из подвижных и неподвижных контактов, укрепленных на изолятора х. Разъединитель снабжен механической блокировкой, предотвращающей включение заземлителей при включенном разъединителе и включение разъединителя при включенных заземлителях. Монтаж разьединителей выполняют в следующей последовательности: подъем и установка на рабочее место; выверка аппарата; установка привода; соединение аппарата с приводом и его регулировка; окончательное закрепление и заземление аппарата. Подъем разъединителей на место в зависимости от массы выполняют вручную, талями или краном за металлическую раму. Разъединители и приводы внутренних установок крепят к конструкции или стене, а наружных — к раме фундамента или конструкции. После установки в рабочее положение аппарат выверяют по уровню и отвесу, проверяют соосность с другими аппаратами РУ и отдельных полюсов между собой и приводом. Смонтированный привод временно сцепляют с аппаратом тягами. Длина тяг и углы их соответствовать заводским данным. Ножи должны правильно (по центру) попадать в неподвижные контакты, входить в них без ударов и перекосов и при включении не доходить до упора на 5—6 мм. Для проверки одновременности замыкания контактов медленно включают разъединитель до момента соприкосновения первого ножа и в этом положении измеряют зазоры между оставшимися ножами. Разновременность их замыкания не должна превышать 3; 5 и 10 мм для напряжений соответственно до 10; 35 и 110 кВ. Раскрытие разъединителя или угол поворота ножей при отключении должны находиться в пределах, установленных заводом-изготовителем, а усилие вытягивания ножей соответствовать нормам ПУЭ. Проверка усилия производится динамометром. Блокировка разъединителей с выключателями, а также главных ножей разъединителей с заземляющими устройствами, не должна допускать оперирования приводом при включенном положении выключателя, а также заземляющими ножами при включенном положении главных ножей и главными ножами при включенном положении заземляющих. [14] При монтаже разъединителей горизонтально-поворотного типа, отклонение опорной рамы полюса от горизонтали не должно превышать 3 мм на 1 м, отклонение осей собранных колонок изоляторов от вертикали 2,5 мм. Колонки должны быть равными по высоте. Оси контактных ножей во включенном положении должны находиться на одной прямой. Смещение в горизонтальной плоскости должно быть не более 5 мм, в вертикальной - не более 4 мм. После выполнения регулировки производят окончательное крепление рычагов на валах привода и аппаратов и смазку контактов и трущихся частей, а также заземление. Монтаж отделителей и короткозамыкателей выполняется так же, как и разъединителей [6]. Монтаж предохранителей. Предохранитель - коммутационный электрический аппарат, предназначенный для отключения защищаемой цепи размыканием или разрушением специально предусмотренных для этого токоведущих частей под действием тока, превышающего определённое значение. Предохранитель состоит из изолирующего корпуса, плавких вставок и выводов для прикрепления плавких вставок к электрической цепи. Предмонтажная подготовка предохранителей предусматривает проверку: изоляторов, полноты заполнения патрона песком, целостности плавкой вставки, надежности крепления узлов и деталей контактов, удобства установки и извлечения патронов из контактных губок, надежности контакта патрона в них. [14] Предохранители монтируют на стальной раме или непосредственно на стене. Рама должна устанавливаться вертикально. Оси изоляторов должны совпадать по вертикали с продольной осью патрона и контактных губок. Отклонение осей не должно превышать ±0,5 мм. Смонтированные и отрегулированные предохранители должны обеспечивать мягкую установку и извлечение патрона, фиксацию его правильного положения в губках, удержание его от продольных перемещений и от выпадания при вибрациях и сотрясениях. Указатели срабатывания должны быть обращены вниз. Монтаж выключателей. Выключатель является основным аппаратом, определяющим технические характеристики и принцип построения конструкции комплектного РУ. Он является наиболее сложным и наиболее ответственным электрическим аппаратом, а его надежность определяет надежность работы всего РУ. В распределительных устройствах 6-10 кВ используют силовые выключатели следующих типов: маломасляные, электромагнитные, вакуумные и элегазовые. Различные типы маломасляных выключателей до сих пор широко используются в РУ 6-10 кВ существующих электрических сетей различного назначения, а электромагнитные выключатели напряжением выше 1 кВ _______напротив не получили широкого распространения и в настоящее время практически не выпускаются. Сравнение технических параметров выключателей показывает, что вакуумные и элегазовые выключатели имеют лучшие показатели. Это приводит к постепенному вытеснению маломасляных выключателей из сферы применения в РУ. Следует отметить, что вакуумные выключатели первого и второго поколения имеют ряд недостатков, одним из которых является возможность коммутационных перенапряжений при отключении небольших индуктивных токов (холостой ход трансформатора), что влечет за собой необходимость использование ограничителей перенапряжения.[4] В вакуумных выключателях также требуется постоянный контроль отсутствия напряжения на всех трех фазах после отключения присоединения, так как в случае потери вакуума в одной из дугогасительных камер может произойти приваривание контактов. |