Допуски и посадки. Лекция 6 допуски и посадки сокращения есдп единая система допусков и посадок ескд единая система конструкторской документации кд конструкторская документация онв основные нормы взаимозаменяемости Основные понятия
 Скачать 463.84 Kb.
|
|
НМ. БОБКОВ Лекции по общему конструированию РЭС Раздел 1 Общие сведения Лекция 1.6 ДОПУСКИ И ПОСАДКИ Сокращения ЕСДП – Единая система допусков и посадок ЕСКД – Единая система конструкторской документации КД – конструкторская документация ОНВ – основные нормы взаимозаменяемости Основные понятия В общем случае взаимозаменяемостью называют пригодность одного изделия, процесса или услуги для использования вместо другого изделия, процесса или услуги в целях выполнения одних и тех же требований (см. лекцию 1.2). Взаимозаменяемость является необходимым условием для эффективности серийного и массового производства. Она позволяет расчленить производственный процесс, вести независимое изготовление составных частей t-систем. Конструкторам механических систем РЭС приходится иметь дело нес общей проблемой взаимозаменяемости, ас ее частным случаем – взаимозаменяемостью изделий по геометрическим параметрам, те. взаимозаменяемостью после- дующиму определению взаимозаменяемость Свойство независимо изготовляемых деталей занимать свое место в сборочной единице без дополнительной механической или ручной обработки при сборке, обеспечивая при этом нормальную работу собираемых изделий. В этой лекции термин взаимозаменяемость используется только по определению D1. Для достижения взаимозаменяемости на чертежах изделий помимо номинальных значений геометрических параметров конструкторы указывают предельные отклонения (допуски) этих параметров. Основные нормы взаимозаменяемости установлены стандартами, например [1, 2], и подробно изложены в справочниках [3 – Термин вал здесь обозначает наружные элементы деталей, включая и нецилиндрические элементы (рисунок 1, а термин отверстие – внутренние элементы, включая и нецилиндрические элементы (рисунок 1, б. Существуют элементы, которые не относят ник валам, ник отверстиям – прочие элементы (рисунки 1, в) Рисунок 1 – Валы (а, отверстия (б) и прочие элементы (в) Прописными буквами обозначаются параметры, относящиеся к отверстиям, строчными – к валам номинальный размер D, d: Размер, заданный на чертеже, относительно которого определяются отклонения действительный размер D r , d r : Размер элемента, установленный измерением с допустимой погрешностью действительное отклонение E r , e r : Алгебраическая разность между действительными соответствующим номинальным размерами E r = D r – D; e r = d r – d. (1) D5 наибольший предельный размер D max , d max : Наибольший допустимый размер элемента наименьший предельный размер D min , d min : Наименьший допустимый размер элемента верхнее отклонение ES, es: Алгебраическая разность между наибольшим предельными соответствующим номинальным размерами = D max – D; es = d max – d. (2) D8 нижнее отклонение EI, ei: Алгебраическая разность между наименьшим предельными соответствующим номинальным размерами = D min – D; ei = d mim – d. (Верхнее и нижнее отклонения - это предельные отклонения нулевая линия Линия, соответствующая номинальному размеру, от которой откладываются отклонения размеров при графическом изображении полей допусков и посадок. Если нулевая линия расположена горизонтально, то положительные отклонения откладываются вверх от нее, а отрицательные вниз (рисунок 2). D10 допуск Разность между наибольшими наименьшим предельными размерами или алгебраическая разность между верхними нижним отклонениями. Допуски, установленные стандартами ЕСДП, обозначаются IT, допуск отверстия – TD, допуск вала – Td. TD = D max – D min = ES – EI; Td =d max – d min = es – ei. (4) Допуски по квалитетам обозначаются сочетанием прописных букв IT с порядковым номером квалитета, например Рисунок 2 – Графическое изображение размеров, отклонений и допусков основное отклонение Верхнее или нижнее отклонение, ближайшее к нулевой линии. Основное отклонение определяет положение поля допуска относительно нулевой линии. Основные отклонения обозначаются буквами латинского алфавита, прописными для отверстий (A … ZC) и строчными для валов (a … zc) (рисунки 3, 4). Рисунок 3 – Схема расположения и обозначения основных отклонений отверстий Рисунок 4 – Схема расположения и обозначения основных отклонений валов поле допуска Поле, ограниченное наибольшими наименьшим предельными размерами и определяемое величиной допуска и его положением относительно номинального размера. При графическом изображении поле допуска заключено между двумя линиями, соответствующими верхнему и нижнему отклонениям относительно нулевой линии (рисунок Поле допуска обозначается сочетанием буквы (букв) основного отклонения и порядкового номера квалитета, например g6, js7, H7, Обозначение поля допуска указывается после номинального размера элемента, например 40g6, 40H7, 40H11. Поля допусков с основным отклонением «H» могут обозначаться символом «+IT», с основным отклонением «h» – символом «–IT», с отклонениями «js» или «JS» – символом «IT/2», например +IT14, – IT14, Ряды допусков и основных отклонений установлены стандартом [1]. Второе отклонение определяется из основного отклонения и допуска (рисунок Рисунок 5 – Соотношение между допуском, основным отклонением и вторым отклонением для вала (аи для отверстия (б основное отверстие Отверстие, нижнее отклонение которого равно нулю (рисунок 6, а основной вал Вал, верхнее отклонение которого равно нулю (рисунок 6, б посадка Характер соединения двух деталей, определяемый разностью их размеров до сборки зазор Разность размеров отверстия и вала, если размер отверстия больше размера вала посадка с зазором Посадка, при которой всегда образуется зазор в соединении, те. наименьший предельный размер отверстия больше наибольшего предельного размера вала (рисунок 6, в. D18 натяг: Разность размеров вала и отверстия до сборки, если размер вала больше размера отверстия посадка с натягом: Посадка, при которой всегда образуется натяг в соединении, те. до сборки наименьший предельный размер вала больше наибольшего предельного размера отверстия (рисунок 6, г D20 переходная посадка Посадка, при которой возможно получение как зазора, таки натяга в соединении, в зависимости от действительных размеров отверстия и вала (рисунок 6, д). Рисунок 6 – Соотношение размеров отверстия и вала при различных посадках посадки в системе отверстия Посадки, в которых требуемые зазоры и натяги получаются сочетанием различных полей допусков валов с полем допуска основного отверстия. Рисунок 7 – Посадки в системе отверстия аи б с зазором в с натягом; г переходная D22 посадки в системе вала Посадки, в которых требуемые зазоры и натяги получаются сочетанием различных полей допусков отверстия с полем допуска основного вала. Рисунок 8 – Посадки в системе вала аи б с зазором в) с натягом; г) переходная 3 Единая система допусков и посадок система допусков и посадок Комплекс рядов допусков и посадок, созданных на основе теоретических исследований и обобщения опыта, изготовления и эксплуатации изделий. В настоящее время в нашей стране применяется Единая система допусков и посадок (ЕСДП) [1, 2], разработанная на основе международных стандартов. В ЕСДП установлены 20 квалитетов: 01, 0, 1 … 18. D24 квалитет: Совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров. Квалитеты от 01 до 5 предназначены преимущественно для калибров. Система допусков и посадок оформлена в виде таблиц, содержащих значения допусков и предельных отклонений для всех интервалов размеров, квалитетов и посадок. В качестве примера в таблице 1 приведены числовые значения допусков для некоторых квалитетов и размеров Таблица 1 – Числовые значения допусков Номиналь- ные размеры, мм Квалитеты 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 Обозначения допусков IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 Допуски, мкм Допуски, мм До 1 (искл.) 6 10 14 25 40 60 0,1 От 1 до 3 6 10 14 25 40 60 0,1 0,14 0,25 0,4 0,6 1,0 Св. 3 « 6 8 12 18 30 48 75 0,12 0,18 0,3 0,48 0,75 1,2 1,8 « 6 « 10 9 15 22 36 58 90 0,15 0,22 0,36 0,58 0,9 1,5 2,2 « 10 « 18 11 18 27 43 70 110 0,18 0,27 0,43 0,7 1,1 1,8 2,7 « 18 « 30 13 21 33 52 84 130 0,21 0,33 0,52 0,84 1,3 2,1 3,3 « 30 « 50 16 25 39 62 100 160 0,25 0,39 0,62 1,0 1,6 2,5 3,9 « 50 « 80 19 30 46 74 120 190 0,3 0,46 0,74 1,2 1,9 3,0 4,6 « 80 « 120 22 35 54 87 140 220 0,35 0,54 0,87 1,4 2,2 3,5 В таблицах 2 и 3 приведены поля допусков и значения верхних и нижних отклонений по квалитету 7 для некоторых размеров и посадок Таблица 2 – Примеры полей допусков и предельных отклонений для посадок в системе отверстия. Квалитет 7 Таблица 3 – Примеры полей допусков и предельных отклонений для посадок в системе вала. Квалитет 7 4 Нанесение предельных отклонений размеров на чертежах По правилам, установленным в ЕСКД [7], предельные отклонения линейных размеров на чертежах указывают числовыми значениями (рисунки 9, а – г, или условными обозначениями полей допусков (рисунок 9, д, или условными обозначениями полей допусков с указанием справа в скобках числовых значений отклонений (рисунки 9, е, ж). Рисунок 9 – Примеры указаний предельных отклонений размеров на чертежах Вариант указания по рисунку 9, дне следует применять: при назначении предельных отклонений размеров, не включенных в ряды нормальных линейных размеров [8], при назначении предельных отклонений размеров, условные обозначения которых не предусмотрены стандартом при назначении предельных отклонений размеров уступов с несимметричным полем допуска общий допуск размера Предельные отклонения (допуски) линейных и угловых размеров, указываемые на чертежах или в других технических документах общей записью и применяемые в тех случаях, когда предельные отклонения допуски не указаны индивидуально у соответствующих номинальных размеров [9] (рисунок 10). Рисунок 10 – Пример чертежа детали с указанными допусками размеров Список использованных источников ГОСТ 25346 – 89 ОНВ. ЕСДП. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений ГОСТ 25347 – 82 ОНВ. ЕСДП. Поля допусков и рекомендуемые посадки Допуски и посадки справочник. В х ч. ЧЛ Допуски и посадки справочник. В х ч. ЧЛ Единая система допусков и посадок СЭВ в машиностроении и приборостроении справочник. В х т. Т. 1. М, 1989. 6 Единая система допусков и посадок СЭВ в машиностроении и приборостроении справочник. В х т. Т. 2. М, 1989. 7 ГОСТ 2.307 – 2011 ЕСКД. Нанесение размеров и предельных отклонений ГОСТ 6636 – 69 ОНВ. Нормальные линейные размеры ГОСТ 30893.1 – 2002 ОНВ. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками. Николай Михайлович Бобков – преподаватель Нижегородского радиотехнического колледжа, конструктор Нижегородского научно-производственного объединения имени МВ. Фрунзе n.bobkov@mail.ru |