Производственный цикл и его структура. Лекция 3. Производственный цикл и его структура.. Лекция Производственный цикл и его структура. Слайд Тема лекции. Слайд Вопросы лекции. Слайд Вопрос 1
 Скачать 19.43 Kb.
|
|
Лекция 3. Производственный цикл и его структура. Слайд 1. Тема лекции. Слайд 2. Вопросы лекции. Слайд 3. Вопрос 1. Как вы думаете, что подразумевает под собой производственный цикл? Слайд 4. Производственный цикл – это законченный круг производственных операций при изготовлении изделия, промежуток времени от начала до завершения производственного процесса. То есть, производственный цикл – это непосредственно период пребывания предметов труда в процессе производства с момента запуска сырья и до момента выпуска готовой продукции. Слайд 5. Например, производственный цикл изготовления детали – период времени от поступления материала в обработку до окончания изготовления детали, а производственный цикл изделия – период времени от запуска исходного материала и полуфабрикатов в обработку до окончания изготовления и комплектации предназначенного к реализации изделия. Из-за того, что производственный процесс протекает во времени и пространстве, производственный цикл, можно измерить длиной пути движения изделия и его комплектующих элементов, а также временем, в течение которого изделие проходит весь путь обработки. Измерение производственного цикла с помощью длины пути ведется от первого рабочего места, где началась обработка изделия и его компонентов, до последнего. Слайд 6. Длина производственного цикла – это площадь, на которой размещаются машины, оборудование, инвентарь. Поэтому на практике в большинстве случаев определяется не длина пути, а площадь и объем помещения, в котором размещается производство. Необходима такая планировка рабочих мест, которая максимально сокращает и облегчает комуникационно-транспортные связи между ними. Слайд 7. Чем короче путь движения изделия в производственном процессе, тем меньше расходы на его межоперационную транспортировку, меньше требуется производственной площади и, как правило, меньше времени на обработку. Слайд 8. Продолжительность производственного цикла во времени – это интервал календарного времени от начала первой производственной операции до окончания последней; измеряется в днях, часах, минутах, секундах в зависимости от вида изделия и стадии обработки. Различают производственные циклы изделия в целом, циклы сборных единиц и отдельных деталей, циклы выполнения однородных операций, циклы выполнения отдельных операций. Слайд 9. Рабочий период – это время, в течение которого производится непосредственное воздействие на предмет труда либо самим рабочим, либо машинами и механизмами под его управлением; время подготовительно-заключительных работ; время естественных технологических процессов; время технологического обслуживания. Время выполнения технологических операций и подготовительно-заключительных работ называется операционным циклом. Слайд 10. Время естественных технологических процессов – это время, в течение которого предмет труда изменяет свои характеристики без непосредственного воздействия человека или техники. Например, сушка на воздухе окрашенного изделия, рост и созревание растений и т.п. Для ускорения производства многие естественные процессы осуществляются в искусственно созданных условиях – например, сушка в сушильных камерах. Слайд 11. Время технологического обслуживания включает в себя: контроль качества обработки изделия; контроль режимов работы машин и оборудования, их настройку, легкий ремонт; уборку рабочего места; подвоз заготовок, материалов, приемку и уборку обработанной продукции. На длительность рабочего периода оказывает влияние разного рода факторы, например: качество проектно-конструкторских работ; уровень унификации и стандартизации изделий; степень точности изделий (высокая точность требует дополнительной обработки, что удлиняет производственный цикл); организационные факторы (организация рабочего места, размещение складских помещений и др.). Недостатки организационного характера увеличивают подготовительно-заключительное время. Структура производственного цикла во времени может рассматриваться с трех позиций: рабочего, механизмов и предметов труда (прохождения заготовок и деталей). Часть элементов цикла может совмещаться (перекрываться), например, основное время – с техническим и организационным обслуживанием, обслуживание деталей – с подготовкой рабочего места. Слайд 12. Время перерывов в работе – это время, в течение которого не производится никакого воздействия на предмет труда и не происходит изменение его качественной характеристики, но продукция еще не является готовой и процесс производства не закончен. Различают регламентированные и нерегламентированные перерывы. Регламентируемые перерывы делятся на внутрисменные (межоперационные) и междусменные (связанные с режимом работы). Слайд 13. Межоперационные перерывы делятся на: перерывы партионности – имеют место при обработке деталей партиями. Каждая деталь или узел, поступая к рабочему месту в составе партии, пролеживают до начала и по окончании обработки, пока вся партия не пройдет через данную операцию; перерывы комплектования – возникают в тех случаях, когда детали и узлы пролеживают в связи с незаконченностью изготовления других изделий, входящих в один комплект; перерывы ожидания – обусловлены несогласованностью (несинхронностью) длительности смежных операций технического процесса, возникают, когда предыдущая операция заканчивается раньше, чем освобождается рабочее место для выполнения следующей операции. Слайд 14. Междусменные перерывы включают в себя перерывы между рабочими сменами, обеденные перерывы, перерывы для отдыха рабочих, выходные и праздничные дни. Нерегламентированные перерывы связаны с организационно-техническими неполадками (несвоевременное обеспечение рабочего места материалом, инструментом, поломка оборудования, нарушение трудовой дисциплины и т.д.). Они включаются в производственный цикл в виде поправочного коэффициента или не учитываются. Слайд 15. Структура производственного цикла представляет собой состав и способ сочетания во времени всех процессов, осуществляемых над изделием и его компонентами при его изготовлении. Слайд 16. Формула продолжительности производственного цикла. Методичка стр. 5 Стандартная формула + при массовом производстве Слайд 17. Такт выпуска - это промежуток времени между выпуском одного изготовляемого изделия и следующего за ним изделия. Формула стр. 5. методички Слайд 18. Обобщенный состав производственного цикла включает два укрупненных вида процессов: активные (в течение которых над изделием и его компонентами выполняются какие-то производственные операции); процесс пролеживания (в течение которого изделие и его компоненты не подвергаются каким-либо целенаправленным воздействиям). В свою очередь, активные делятся на основные и вспомогательные. Основные: формообразующие, обработочные, сборочные, электромонтажные и др.; Вспомогательные: контроль, испытания, перемещения, складирования и комплектования. + Каждый конкретный вид изделия имеет индивидуальный цикл изготовления, в который могут входить все или только часть рассмотренных процессов, причем основные и вспомогательные процессы, а также пролеживание входят в этот цикл в самой различной последовательности и комбинации, составляя основу его структуры. Слайд 19. Вопрос лекции 2. Слайд 20. Три способа движения деталей в производстве. Методичка стр. 6 – 8. Слайд 21. Разбираем из методички три формулы и графическим способом. Слады 22-24. Запишем таблицу. Сделаем в ней четыре столбика.
Слайд 25. Давайте закрепим знания, пройдя небольшой тест. Кр-код на гугл форму на экране. |