Главная страница

Тесты. Литейное производство черных и цветных металлов Какие требования устанавливают фнп по металлургии


Скачать 251 Kb.
НазваниеЛитейное производство черных и цветных металлов Какие требования устанавливают фнп по металлургии
АнкорТесты
Дата10.05.2021
Размер251 Kb.
Формат файлаdoc
Имя файлаБ.3.1.doc
ТипДокументы
#203180
страница3 из 3
1   2   3

109. Какой должна быть скорость падения давления за время проведения дополнительного пневматического испытания на герметичность для межцеховых газопроводов, чтобы результат испытания признавался удовлетворительным?


  1. Не более 0,2% в час.

  2. Не более 0,1% в час.

  3. Не более 0,3% в час.


110. Какие меры должны быть приняты на предприятиях для обеспечения рационального газораспределения по цехам-потребителям, поддержания нормального газового режима и обеспечения безопасной эксплуатации газопроводов и газовых установок, а также повышения надежности и оперативности управления и контроля за работой газового хозяйства в целом?


  1. Должна быть организована диспетчерская служба управления газовым хозяйством.

  2. Должна быть назначена диспетчерская служба предприятия.

  3. Должен быть назначен оперативный штаб управления производством.


111. Как часто должно проверяться исправное действие автоблокировки и сигнализации?


  1. Не реже одного раза в месяц.

  2. Не реже одного раза в квартал.

  3. Не реже одного раза в полгода.


112. Как часто должна проверяться плотность присоединения импульсных труб и резинотканевых рукавов к штуцерам газопроводов и контрольно-измерительных приборов, расположенных в помещениях?


  1. Не реже одного раза в неделю.

  2. Не реже одного раза в месяц.

  3. Не реже одного раза в 3 месяца.


113. Как часто должна проверяться плотность присоединения импульсных труб и резинотканевых рукавов к штуцерам газопроводов и контрольно-измерительных приборов, расположенных вне помещений?


  1. Не реже одного раза в месяц.

  2. Не реже одного раза в квартал.

  3. Не реже одного раза в полгода.


114. В каких случаях запрещается газовая резка и сварка на действующих газопроводах?


  1. На газопроводах, находящихся под разрежением.

  2. После продувки газопроводов сжатым воздухом.

  3. На газопроводах, находящихся под давлением.


115. На что должен проверяться выполненный сварной шов после врезки в действующий газопровод?


  1. На плотность.

  2. На герметичность.

  3. На прочность.


116. Каково минимально допустимое давление газа непосредственно перед потребителем (после регулирующих органов)?



  1. 0,5 кПа.

  2. 0,4 кПа.

  3. 0,3 кПа.


117. Разрешено ли использовать продувочные свечи для выпуска в атмосферу избыточного газа?


  1. Только в аварийных случаях.

  2. Не допускается.

  3. Разрешено при увеличении давления газа до 10%.


118. Как часто осуществляется проверка состояния запорной арматуры?


  1. Один раз в 3 месяца.

  2. Один раз в месяц.

  3. Один раз в полгода.


119. Как часто осуществляется проверка состояния конпенсаторов?


  1. Один раз в месяц.

  2. Один раз в 3 месяца.

  3. Один раз в полгода.


120. С какой периодичностью на предприятиях проводится ревизия газопроводов при скорости коррозии более 0,5 мм/г?


  1. Один раз в год.

  2. Один раз в полгода.

  3. Один раз в 2 года.


121. С какой периодичностью на предприятиях проводится ревизия газопроводов при скорости коррозии 0,1 - 0,5 мм/г?


  1. Один раз в 2 года.

  2. Один раз в год.

  3. Один раз в 1,5 года.


122. С какой периодичностью на предприятиях проводится ревизия газопроводов при скорости коррозии до 0,1 мм/г?



  1. Один раз в 3 года.

  2. Один раз в 2 года.

  3. Один раз в 5 лет.



123. Как часто проводятся испытания на прочность и плотность газопроводов, чтобы проверить их надежность?


  1. Не реже одного раза в 8 лет.

  2. Не реже одного раза в 5 лет.

  3. Не реже одного раза в 3 года.


124. Какая должна быть максимально допустимая температура газа в газопроводах?



  1. 85 °C.

  2. 90 °C.

  3. 100 °C.


125. Как часто должна производиться нивелировка действующих газопроводов?


  1. Один раз в 5 лет.

  2. Один раз в 3 года.

  3. Ежегодно.


126. До розжига газопотребляющего агрегата чем должен быть продут газопровод перед коллектором?


  1. Газом.

  2. Сжатым воздухом.

  3. Азотом.


127. В какие сроки в помещениях категории А должна осуществляться проверка плотности фланцевых и резьбовых соединений газопроводов, арматуры и приборов мыльной эмульсией?


  1. Не реже одного раза в месяц.

  2. Не реже одного раза в 2 месяца.

  3. Не реже одного раза в 3 месяца.


128. Как часто должны проходить поверку контрольно-измерительные приборы в процессе эксплуатации?


  1. Не реже одного раза в год.

  2. Не реже одного раза в 6 месяцев.

  3. Не реже одного раза в 2 года.


129. При каких показателях газа разрешено применять жидкие манометры?


  1. При давлении до 0,03 МПа.

  2. При давлении до 0,04 МПа.

  3. При давлении до 0,05 МПа.


130. Какие виды работ относят к газоопасным?


  1. Работы, которые выполняются в местах с загазованной атмосферой или при выполнении которых возможно выделение газа и образование среды, способной вызвать отравление, удушье или привести к взрыву.

  2. Работы, которые проводятся с использованием сварки.

  3. Работы с использованием открытого огня.


131. Чем характеризуются газоопасные места, относящиеся к I группе?



  1. Кратковременное пребывание работников без газозащитной аппаратуры в таких местах смертельно опасно.

  2. Содержание опасных веществ в воздухе рабочей зоны превышает предельно допустимой концентрации (далее – ПДК), и длительное пребывание работников без газозащитной аппаратуры в таких местах смертельно опасно.

  3. Места, где возможно появление опасных веществ в количествах, превышающих ПДК.


132. Чем характеризуются газоопасные места, относящиеся ко II группе?


  1. Содержание опасных веществ в воздухе рабочей зоны превышает ПДК, и длительное пребывание работников без газозащитной аппаратуры в таких местах смертельно опасно.

  2. Кратковременное пребывание работников без газозащитной аппаратуры в таких местах смертельно опасно.

  3. Места, где имеются или возможны выделения природного, попутного или сжиженного газа.


133. Чем характеризуются газоопасные места, относящиеся к III группе?


  1. Места, где возможно появление опасных веществ в количествах, превышающих ПДК.

  2. Места, где имеются или возможны выделения природного, попутного или сжиженного газа.

  3. Кратковременное пребывание работников без газозащитной аппаратуры в таких местах смертельно опасно.


134. Чем характеризуются газоопасные места, относящиеся к IV группе?


  1. Места, где имеются или возможны выделения природного, попутного или сжиженного газа.

  2. Содержание опасных веществ в воздухе рабочей зоны превышает ПДК, и длительное пребывание работников без газозащитной аппаратуры в таких местах смертельно опасно.

  3. Места, где возможно появление опасных веществ в количествах, превышающих ПДК.


135. Из какого металла должны быть изготовлены молотки и кувалды, применяемые при выполнении газоопасных работ?


  1. Из цветного металла.

  2. Из чугуна.

  3. Из высоколегированной стали.


136. Какие должны применяться светильники при выполнении газоопасных работ?



  1. Во взрывозащищенном исполнении напряжением 12 В.

  2. Во взрывозащищенном исполнении напряжением 24 В.

  3. Во взрывозащищенном исполнении напряжением 36 В.


137. Какой должна быть объемная доля кислорода в воздухе производственных помещений производства продуктов разделения воздуха (далее – ПРВ)?


  1. Не менее 19% и не более 23%.

  2. Не менее 18% и не более 23%.

  3. Не менее 21% и не более 25%.


138. Что необходимо устанавливать в производственных помещениях, где возможно повышенное содержание кислорода (воспламенение одежды) или наличие опасных веществ, вызывающих химические ожоги?



  1. Фонтанчики, краны, раковины или ванны самопомощи, аварийные души.

  2. Ёмкости с песком, огнетушители.

  3. Брезентовые покрывала.


139. Какие требования установлены к инструментам и приспособлениям, используемым во взрывопожароопасных зонах и помещениях?


  1. Не должны давать искры при работе с ними.

  2. Должны быть изготовлены из прочной стали.

  3. Должны быть изготовлены из легированного чугуна.


140. После установления каких показателей температуры разрешается проводить ремонтные работы внутри нагретых технических устройств, а также низкотемпературных технических устройств?


  1. После снижения температуры воздуха до 40 °C и проветривания, а низкотемпературных технических устройств - после отогрева до положительных температур (20 °C) и проветривания.

  2. После снижения температуры воздуха до 45 °C и проветривания, а низкотемпературных технических устройств - после отогрева до положительных температур (25 °C) и проветривания.

  3. После снижения температуры воздуха до 50 °C и проветривания, а низкотемпературных технических устройств - после отогрева до положительных температур (25 °C) и проветривания.


141. При каких условиях допускается перенос сроков проведения капитальных ремонтов основного технологического оборудования?



  1. При наличии положительного заключения экспертизы промышленной безопасности (экспертного обследования).

  2. При наличии разрешения завода-изготовителя.

  3. По решению руководителя предприятия.


142. Каким образом должен проводиться отогрев трубопроводной арматуры?



  1. Горячим воздухом, паром или горячей водой.

  2. С применением открытого пламени.

  3. Электрическими приборами.

143. Каким должно быть расстояние от устройства забора воздуха и камер всасывания работающих воздушных компрессоров воздухоразделительных установок (далее – ВРУ) при выполнении ремонтных работ, работ по газовой сварке и резке металла, чтобы для их выполнения было необходимо наличие письменного разрешения руководителя производства (цеха) и наряда-допуска?


  1. Менее 100 м.

  2. Менее 75 м.

  3. Менее 50 м.


144. С какой периодичностью следует очищать фильтры?


  1. В первый раз - через 10 суток после ввода в эксплуатацию, далее - через каждые 6 месяцев.

  2. В первый раз - через 15 суток после ввода в эксплуатацию, далее - через каждые 6 месяцев.

  3. В первый раз - через 20 суток после ввода в эксплуатацию, далее - через каждые 6 месяцев.


145. Как часто должен производиться осмотр трубопроводов кислорода?


  1. Не реже одного раза в месяц.

  2. Не реже одного раза в 3 месяца.

  3. Не реже одного раза в полгода.


146. Как часто должна производиться проверка конденсатоотводчиков и пароспутников, обогревающих трубопроводы кислорода в зимнее время?


  1. Ежедневно.

  2. Каждую смену.

  3. Через двое суток.


147. Как часто должна проводиться проверка правильности показаний приборов, перечень которых утверждается руководителем производства?


  1. Не реже одного раза в 3 месяца.

  2. Не реже одного раза в месяц.

  3. Не реже одного раза в два месяца.


148. Какое количество баллонов с эталонными и поверочными газовыми смесями разрешается хранить в помещении храматографии?



  1. Не более двух.

  2. Не более одного.

  3. Не более четырех.


149. Из каких материалов выполняются линии отбора кислорода на анализ?


  1. Из коррозионно-стойкой стали или медных сплавов.

  2. Из углеродистой стали.

  3. Из чугуна.


150. Какой установлен порядок хранения обтирочных материалов?


  1. В чистых металлических ящиках с крышками.

  2. На специально оборудованной площадке.

  3. В специально выделенном помещении.


151. Из каких материалов не могут быть изготовлены разделители (заглушки) или другие изделия, помещаемые внутрь кислородопровода при его обезжиривании?



  1. Из поролона или других органических материалов.

  2. Из картона.

  3. Из цветных металлов.


152. Из каких сплавов металлов запрещается установка арматуры на кислородопроводах?


  1. Из сплавов титана.

  2. Из стали.

  3. Из чугуна.


1   2   3


написать администратору сайта