Реферат про плоское производство. Реферат по LP. Lp lean Production в России

• Название: Lp lean Production в России
• Анкор: Реферат про плоское производство
• Дата: 27.05.2022
• Размер: 63.49 Kb.
• Имя файла: Реферат по LP.docx
• Тип: Реферат; #553211

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования

«САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

(СПбГЭУ)

Факультет:______________________________________
Реферат

по дисциплине

«ЛОГИСТИКА»

На тему:

«LP – Lean Production в России»
Направление подготовки: 38.03.02 – Менеджмент


Обучающийся: _________________________________________

(Ф.И.О. полностью)
Группа:______________ Подпись:_____________ (номер группы)

Проверил:______________________________________________

Должность:_____________________________________________

Оценка __________

Санкт-Петербург

2022

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Концепция LP − Lean Production («Плоское/стройное/бережливое производство») – логистическая концепция управления производством, базирующаяся на желании устранения всевозможных видов потерь.

Методы и принципы концепции впервые внедрились в компании Тойота. Сам термин Lean Production – «муда» (muda), в переводе с японского языка означает всевозможные потери, затраты, отходы. Основная идея концепции − на каждом этапе создания продукта оценка его значимости для итогового потребителя. С данной позиции термин муда – это действие, которое употребляет ресурсы, но не создает значимости для конечного пользователя.
С такой точки зрения все процессы и операции предприятия можно разделить на три группы.

1. Три группы операций предприятия:

1. 
   Операции, создающие ценность для конечного потребителя (технологические операции производства продукции, изменяющие качественные характеристики предмета труда);
   
2. 
   Операции, не создающие ценности, но являющиеся неотъемлемыми элементами производственного процесса (складирование, перемещение, учетные операции и др.);
   
3. 
   Операции, не создающие ценности и не нужные для организации производства (порожние пробеги, устранение брака, возврат брака от клиента, хранение избыточной продукции)
   

Выходит что , цель «бережливого производства» – непрекращающееся сокращение операций второй группы и полное устранение процессов третьей.

2. 7 видов потерь по Тойоте Тайити Оно:

1. 
   потери из-за лишних этапов перерабработки;
   
2. 
   потери времени из-за ожидания;
   
3. 
   потери из-за перепроизводства;
   
4. 
   потери из-за избыточных запасов;
   
5. 
   потери из-за излишних перемещений;
   
6. 
   потери при ненужной транспортировке;
   
7. 
   потери в связи с выпуском бракованной продукции.
   

3. Ключевые условия успешного внедрения принципов бережливого производства:

1. 
   Создание проекта преподавания также подготовки работников, отвечающего специфике компании. Все без исключения компании владеют разными нуждами, бюджетами также ресурсами. Различные категории людей обладают разными комплектами познаний также способностей. Составление плана преподавания обязано принимать во внимание все без исключения данные отличия также степень необходимости людей в конкретных познаниях
   
2. 
   Применение в целом спектра средств также ресурсов с целью преподавания. Определенные с них выбирают тренировочные направления, прочие - мониторинг из-за деятельный сотрудников. Проект преподавания обязан учитывать применение способов также средств, подходящих для многих работников.
   
3. 
   Приобретение данных также новейших мыслей с помощью выполнения бенчмаркинга. Подготовка людей бережливому производству подразумевает формирование их креативных возможностей. При этом весьма немаловажно обладать способностью выступать за границами своей компании и в том числе сферы, для того чтобы заметить, равно как возможно осуществлять процесса наиболее результативно, также обнаруживать методы дополнения новейших мыслей во обстоятельствах собственной компании. Принимая во внимание, то что концепция бережного изготовления предполагает собою взаимозависимую комплекс большого количества компонентов также подсистем, основанную с целью выпуска продукта, в основе компании каковой пребывают принципы также методы бережливого производства.
   

5S

5S – одна из систем рационализации рабочего места, придуманная в Японии. Она включает 5 основный правил организации рабочего пространства: сортировка (четкое градация всех предметов на необходимые и абсолютно ненужные и избавление от последних); периодическая уборка; организация и хранение предметов на рабочем месте таким образом, чтобы беспрепятственно их найти и использовать; стандартизация; самосовершенствование (воспитание, формирование привычки)

СИСТЕМА SMED

SMED (от англ. Single-Minute Exchange of Dies – смена пресс-форм в одну минуту) – система скоростной переналадки оборудования. Она представляет из себя комплекс мер, позволяющих сократить временный затраты, связанные с переоснащением или переналадкой оборудования. Изначально данный метод был разработан для ускорения операций замены пресс-форм на предприятии Тойота. В дальнейшем принципы SMED распространились и на другие сферы деятельности. Автор системы - Сигео Синго.

ОПЫТ ВНЕДРЕНИЯ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА В ДОБЫЧЕ НЕФТИ: ЛЕНИНОГОРСКНЕФТЬ

При осуществлении стратегии, подразумевающей разработку приспособленной ко отечественным обстоятельствам концепции бережливого производства и постепенное введение единичных частей в соответствии с нынешними способностями компании, возможно представить представленную на рисунке 1 последовательность очередность введения ключевых компонентов бережливого производства. Введение технологий бережного изготовления по очереди сокращает непроизводственные потери кроме того повышает свойство действий ремонтных работ также эксплуатации промышленных денег; технологические процессы бережного изготовления увеличивают качество ремонтных работ.



Рисунок 1-Последовательность внедрения основных компонентов «бережливого производства».

Использование бережливого производства нашлось почти в абсолютно всех секторах экономики нашей индустрии, начиная с машиностроения также завершая здравоохранением. В водонефтяной индустрии, и непосредственно в добыче нефти, навык эксплуатации приборов бережливого производства официально не имеется. Подход внедрения концепции бережливого изготовления во добыче нефти сложный, однако может быть полезен, но основное предоставляет существенный финансовый результат.

На сегодняшний день во НГДУ «Лениногорскнефть» «плоское» производство сознаётся равно как единственный с наиболее результативный комплекс мер помогающий компании повысить конкурентоспособность, что нацелен на оптимизацию производственных действий, повышение производительности, а также усовершенствование условий работы, снижение расходов при добыче нефти.

С 2013 года в НГДУ «Лениногорскнефть» возникло использование «плоского» производства также процессного управления ограничивающейся планом увеличения производительности работы. В подготовительной стадии случилась расстановка приоритетов, была выстроена миссии, а также гипотетические проблемы НГДУ в будущем. Процедура использования «плоского» производства в НГДУ началась с исследования практики отечественных также иностранных фирм, но кроме того с опытом и навыками из числа фирм нефтяного обслуживания Республики Татарстан. Бережливое производство было весьма необычно для сотрудников НГДУ.

Первоначальным шажком была подготовка сотрудников основе «плоского» производства. Значительная доля использованного материала существовала и была изучена путем последовательных обучающих семинаров с целью обучить менеджеров, а также бизнесменов(руководителей), экспертов цехов и отделов. В рамках Электронного корпоративного университета (ЭКУ) прошли обучение 1664 человека, это примерно 75 % от всех рабочих на предприятии. Для усвоения изученного материала в НГДУ были придуманы памятки для работников, которые из-за компактных размеров, было удобно держать рядом с собой на рабочем месте или носить с собой в кармане.

Обучение бережливому производству – постоянная процедура, привлекать во что необходимо заранее с этапа устройства на работу. Для этого в ходе устройства на работу в НГДУ «Лениногорскнефть» рабочему дают особый курс с целью исследования направления «Основы бережливого производства», уже после него сотрудник сдаёт интерактивное испытание в рамках ЭКУ и также получает брошюру-памятку. Проработав 1-ый этап, НГДУ начало розыск своих издержек. Существовали установленные главные тенденции работы: добывание нефти также газа, сохранение пластового давления, подготовка нефти, постройка также находящийся под землей скважин.

Введение концепции бережливого производства в управлении бурением скважин с системой видеоцентра также непрерывного исследования из-за деятельный бурильных бригад разрешило незамедлительно регулировать абсолютно всем циклом постройки скважин, но кроме того улучшить производственные движения, увеличить эффективность работы, усовершенствовать свойство услуг также уменьшить расходы. Итогом деятельность середины своевременного управления бурением НГДУ «Лениногорскнефть» стало сокращение части абсолютно всех разновидностей издержек присутствие постройке скважин. Просмотр видеонаблюдения дает возможность избежать появление опасных обстановок в бурильной, но в случае если трагедия случилась, незамедлительно осуществить деятельность согласно ее ликвидации также отыскать предпосылки. Данное разрешение позволило уменьшить время на ликвидацию аварий с 2288,9 минуты в 2012 г. вплоть до 1512,2 минуты в 2013 г.. Снижение издержек уже после организации работы оперативного центра управления бурением равняется более 3000 часов, но принимая во внимание стоимость 1-го минуты деятельность бурильного станка, во валютном эквиваленте данное действие стоит более 70 млн.р/год

С целью уменьшения непродуктивного периода присутствие починке скважин в ЦПРС организована видеорегистрация трудов, коротаемых исправительными бригадами. Главная цель ликвидации абсолютно всех разновидностей издержек – простои, недостатки (брак), затраты на перемещение. В следствии получилось улучшить ключевых разновидности работы, обнаружить запасы по повышению качества, улучшению дисциплины на рабочем месте, положение ОТиПБ, но кроме того незамедлительно также высококачественно осуществлять контроль осуществление научно-технических действий. Бережливое производство обучает находить утраты не только лишь в процессе изготовлении, но и также в кабинете офиса. Был проведён анализ временных издержек работников НГДУ на передвижения, связанные с фактическим документооборотом между отделами, находящимися в нескольких помещениях. С помощью рационального размещения работников в главном корпусе АУ получилось уменьшить непроизводительные временные издержки на перемещение работников из корпуса НГДУ № 3 в главный корпус НГДУ № 1. Итоговое сокращение непроизводительных издержек на перемещение 1 сотрудника АУ НГДУ уменьшилось в среднем на 40,5 час./год (1 чел.*10 мин./день *243 раб. дня), это показало что можно использовать это время на выполнения основополагающих видов работ и должностных обязанностей, и самое главное уменьшить время задержки после работы.

Результат определенных итогов бережливого производства нереально без участия службу экспертов разных направленностей. С целью решения данной трудности в рамках Проекты введения концепции бережливого производства Общество «Татнефть» в нашем управлении организовало проектные группа введения концепции бережливого производства также трудовые категории введения концепции бережливого производства структурных единиц (16 цехов и 25 отделов). Установленные пред предназначенными работниками группами компании проблемы детально отображены в проектных трудах согласно введению концепции бережливого производства в 2022 время. Во наше время период в НГДУ вместе со Судно Общество «Татнефть» также иными НГДУ проводится сложная деятельность согласно плану «Стандартизация КНС», результатом деятельность будет общий эталон оформления КНС в соответствии с основами и инструментам бережливого производства во Общество «Татнефть».

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Предприятия промышленного сектора в РФ имеют громадные внутренние резервы на развитие, эксплуатация которых позволит сильно улучшить такие показатели, как уровень дефектности , выработка, оборачиваемость запасов. Проблема лишь в том, что руководители самих предприятий не заинтересованы во вникании в тонкости процессов и становятся на путь экстенсивного развития. К сожалению, наша страна очень богата ресурсами, но они значительно дешевле, чем в большинстве зарубежных стран, это и позволяет принимать такие решения. «Плоское» производство позволяет решить эту проблему. Большинству фирм для начала серьезных перемен необходимо израсходовать много сил, чтобы уверить сотрудников в необходимости и значимости перемен. Непростая финансовая обстановка, какую мы замечаем на сегодняшний день, дает возможность эффективным индустриальным компаниям ,а также учреждениям достичь в том числе и наилучших итогов на пути к бережливому производству, нежели ранее. Способ бережливого производства состоит во формировании зрительного отображения нынешнего состояния процесса, где заметны формирующие значимость этапы, а также огромное числе имеющихся в каждой работе издержек. Вне всякого сомнения, не все процессы «плоского» производства можно применить на основной массе предприятий. Наступили времена не только лишь исследовать прогрессивные способы и опыт менеджмента на производстве, однако также осуществить наиболее радикальные меры, предпринять конкретные шаги к применению знаний на наших предприятиях.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Бережливый офис. Управление потоками создания ценности / Д Теппинг, пер. с англ. М.: Стандарты и качество, 2009.

Вумек Д. Бережливое производство: Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании: пер. с англ. / Джеймс П. Вумек, Дэниел Т. Джонс. М.: Альпина Бизнес Букс, 2011.

Вумек Дж., Джонс Д. Бережливое производство. Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании. М.: Алъпина Бизнес Букс, 2008.

Генри Л. Г. URL: http://commons.wikimedia.org.

Давыдова Н.С. Внедрение бережливого производства для российских предприятиях. 2012.

Кизим А.А., Березовский Э.Э. Бережливое производство в международной практике хозяйствования: проблемы и перспективы // Экономический вестник ЮФО. 2011. №7.

Ларо У. Офис-кайдзен: Преобразование офисных операций в стратегическое преимущество. Минск: ГревцовПаблишер, 2009.

Миротин Л.Б., Ташбаев Э., Касенов А.Г. Логистика: обслуживание потребителей: Учебник. М.: Инфра-М, 2007.

Мифы бережливого производства. URL:http://www.s-konsalt.ru

Никулина О.В., Коноваленко Д.Г. Применение инновационных технологий бережливого производства в практике таксомоторных компаний: проблемы и пути их решения в инновационной сфере // Экономика и предпринимательство. 2013. № 7(36).

Никулина О.В. Перспективы развития деятельности современных предприятий в условиях инновационной экономики // Финансы и кредит. 2009. №37 (373).

Рабунец П. URL: http://www.leaninfo.ru/2009/04/22/toyota-secret-toyodaizm/

URL: http://ru.wikipedia.org

Реализуем 5 с. URL:http://leansystems.ru/knowledge/articles/article19/ Дата обращения: 17.03.2013

Система бережливого производства для промышленного предприятия. URL: http://www.ekportal.ru/page-id-2865. Дата обращения: 30.03.2013

Хоббс Д.П. Внедрение бережливого производства: практическое руководство по оптимизации бизнеса / пер. с англ. Минск: ГревцовПаблишер, 2007.

Lean предприятия. URL: http://www.leaninfo.ru14.