задание 2. Механизация и автоматизация работ по контролю и сортировке деталей
 Скачать 0.72 Mb.
|
|
ФГБОУ ВО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНЖЕНЕРНЫЙ ИНСТИТУТ Кафедра “Технологий обучения психологии и педагогики” ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №2 По дисциплине Компьютерные технологии в науке и производстве Тема “ Механизация и автоматизация работ по контролю и сортировке деталей ” Выполнил магистрант группы № 3121: Новоселов М.В. Проверил: Корчуганова М. А. НОВОСИБИРСК 2018  Вариант №5 Материал: алюминиевый сплав Ал4, ГОСТ 2685-53 Наименование дефектов: трещины Люминесцентный метод Метод основан на регистрации флуоресцирующей индикаторной жидкости, проникающей в полости дефектов, при облучении ультрафиолетовыми лучами. Применяют для контроля деталей из цветных сплавов. В производстве применяют дефектоскопы ЛДА-3 и переносной ЛД-2. Дефектоскопы состоят из камер: пропитки, мойки, сушки, опыления проявляющим порошком и осмотра деталей в ультрафиолетовых лучах. В первой камере детали погружают в ванну с флуоресцирующей жидкостью в составе: керосин 50%; бензол – 25; трансформаторное масло – 25% и краситель в количестве 0,25 г/л. Во второй камере флуоресцирующий раствор смывают подогретой водой. В третьей камере опыляют деталь порошком (окись магния MgO или SiO2). Затем в 4-ой камере облучают деталь ультрафиолетовыми лучами. Флуоресцирующий раствор в трещинах светиться жёлто-зеленым цветом. Схема стенда приведена на рис. 1   Люминесцентный метод контроля обладает большей чувствительностью, но требует применения специального облучения ультрафиолетовым светом и затемненного помещения для осмотра изделия. При люминесцентном методе контроля дефект заполняется индикаторной жидкостью, которая представляет собой раствор либо суспензию люминофора в смеси органических растворителей, керосина, масел и поверхностно-активного вещества. При проявлении извлеченный из дефекта люминофор дает на темном фоне контрастный, светящийся под действием ультрафиолетовых лучей след, что позволяет выявлять дефекты раскрытием более 0 1 мкм. В связи с повышенной чувствительностью человеческого глаза в желто-зеленой области применяются люминофоры с максимальной световой отдачей именно в этой области спектра. Люминесцентный метод контроля применяют для выявления поверхностных дефектов, главным образом трещин в сварных швах на немагнитных материалах: нержавеющих и жаропрочных сталях, алюминиевых и магнитных сплавах. Люминесцентный метод контроля производится согласно ГОСТ 3242 - 69 и основан на использовании явления проникновения хорошо смачивающих жидкостей в трещины, поры и другие дефекты и обладающих свойством свечения под ультрафиолетовыми лучами. Такая жидкость имеет следующий состав: около 50 % керосина, 25 % бензина, 25 % трансформаторного или вазелинового масла и 0 02 - 0 03 % флюоресцирующего вещества, состоящего из концентрата углеводородов с желто-зеленым свечением в ультрафиолетовых лучах. Люминесцентный метод контроля применяется с проявлением(сорбционным, диффузионным) и без проявления индикаторных следов. В течение определенного времени сорбент выдерживается на поверхности контролируемого изделия для извлечения индикаторного раствора из несплошностей. После выдержки, обеспечивающей проявление дефектов на поверхности, контролируемую поверхность осматривают в ультрафиолетовом свете. Поглощенный сорбентом индикаторный раствор, люминесцируя под действием ультрафиолетовых лучей, воссоздает четкую и контрастную картину дефектов, видимую невооруженным глазом. Люминесцентный метод контроля, применяемый для выявления поверхностных дефектов, преимущественно трещин, а также для контроля на непроницаемость, основан на свойстве некоторых жидкостей флюоресцировать ( светиться) под действием ультрафиолетовых лучей. В качестве флюоресцирующих жидкостей применяют смеси минерального масла с керосином или бензином. Такими смесями являются, например, смеси, состоящие из 15 % авиационного масла и 85 % керосина, или 25 % автола и 75 % керосина, или 50 % керосина, 25 % бензина и 25 % трансформаторного масла. Эти смеси обладают хорошей способностью проникать в мельчайшие поры и трещины. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТ 1. Работать только в халате и на отведенном для этой работы месте. 2. Строго выполнять требования инструкций по работе с радиоактивными и агрессивными химическими веществами. 3. Отработанные радиоактивные растворы сливать только в специально предназначенные емкости, а сухие порошки оксидов урана и тория – в специальные сборники. 4. С концентрированными кислотами и щелочами работать только в вытяжном шкафу. 5. Пользоваться электрической плиткой только с закрытой спиралью. 6. Для отбора всех видов растворов (радиоактивные, кислоты, щелочи и др.) с помощью пипетки необходимо использовать резиновую грушу. Основные меры электробезопасности Источниками опасности при работе на спектрофлуориметрах являются электрический ток, световое излучение высокой интенсивности газоразрядных ртутных ламп. Конструкция спектрофлуориметров исключает возможность прикосновения к не изолированным частям, находящимся под напряжением. Конструкция оптической схемы исключает возможность попадания светового излучения лампы в глаза наблюдателя и окружающих. К лабораторной работе допускаются студенты, прошедшие инструктаж по технике безопасности, знакомые со схемой работы спектрофлуориметра и получившие допуск к выполнению лабораторной работы. Для предотвращения поражения переменным током необходимо, чтобы все электроприборы и электрооборудование были надежно заземлены, а само оборудование должно быть в исправном состоянии. С неисправными электроприборами работать запрещается. Перимущества и недостатки метода: Преимущества: - достаточно микроколичеств пробы: единичное микроволокно, частица ЛКП размером 0.1-0.5мм, единичный штрих, концентрация определяемого компонента до 10-5-10-6 %1 Недостатки: - не пригоден для определения природы неизвестного вещества в силу малой информативности получаемых спектров, которые в большинстве случаев состоят из одной или нескольких достаточно широких полос. Список литературы 1. Гришаева Т.И. Методы люминесцентного анализа: Учебное пособие для вузов. / Т.И. Гришаева. – СПб.: АНО НПО "Профессионал", 2003. 226 с. 2. Галанин М.Д. Люминесценция молекул и кристаллов. / М.Д. Галанин. – М.: «Физический институт им. П.Н. Лебедева», 1999. – 200 с. 3. Левшин Л.В. Люминесценция и ее измерения./ Л.В. Левшин., А.М. Салецкий – М.:«МГУ», 1989. – 272 с. |