Реферат месторождения. Аллах-Юнь. Месторождение россыпного золота АллахЮнь
 Скачать 0.94 Mb.
|
Схема обогащения песков на драге 250ДМ Рис. 5 - Принципиальная схема обогащения песков по отсадочной технологии. 2.5. Выбор горно-транспортного оборудования. Добыча и обогащение песков предусматривается 250-литровыми драгами 250ДМ. В соответствии с климатическими условиями района месторождения предусматривается сезонная работа драги. Начало сезона 01 мая, окончание – 31 октября. Горные работы ведутся при непрерывной рабочей неделе в две смены по 12 часов. Технические характеристики драги 250ДМ см. таблицу . Таблица 3 Технические характеристики драги 250ДМ
При проектировании дражной разработки, выбор способа вскрытия россыпи и связанного с ним места строительства драги, требует особого внимания. Вскрышные работы производятся с применением мощных бульдозерно - рыхлительных агрегатов, ЧЕТРА Т-35 и шагающего экскаватора ЭШ-10/70. Таблица 1 Техническая характеристика бульдозера Т -35
 . Рис. 1 - Габаритные размеры бульдозера Т -35.Расчет производительности бульдозераопределяем объем вала породы,   где  – высота вала породы, м - ширина вала по основанию, м – угол откоса вала породы, град – коэффициент разрыхления породы определяем продолжительность заезда бульдозера, мин  где  и  – длина грузового и порожнего пути соответственно, м и  – скорость движения грузовой и порожней машины, м/мин – время заполнения отвала бульдозера, мин – время остановок для переключения на порожний ход, мин определяем число заездов бульдозера в смену  где  – продолжительность смены, ч – коэффициент использования рабочего времени определяем объем породы, доставляемой бульдозером к месту разгрузки,  где  – объем вала породы,  - коэффициент наполнения отвала бульдозера – коэффициент разрыхления пород определяем суточную производительность бульдозера, /сут. где  – число смен = 236,4 определяем сезонную производительность бульдозера,  где  – количество рабочих дней в году 2.6. Вскрытие месторождения Вскрышные работы ведутся с опережением добычных работ и включают снятие почвенно-растительного слоя, предварительное механическое рыхление и послойную выемку торфов, перемещение торфов в отвалы. Вскрышные работы производятся бульдозерами с использованием шагающего экскаватора. Складирование вскрышных пород производится в отвалы на борту россыпи или на отработанные площади смежных ходов драги, при наличии почвенно-растительного слоя он складируется в отдельные отвалы. Вскрышные работы ведутся в период с 01 апреля по 15 ноября. Целесообразность производства вскрышных работ обуславливается следующим: а) после производства вскрышных работ улучшаются горнотехнические условия разработки полигона драгой вследствие уменьшения надводного борта; б) вскрышными работами достигается повышенная концентрация золота в горной массе, т.к. верхние, вскрываемые, отложения россыпи не содержат золота. В связи с этим среднее содержание в перерабатываемой драгой горной массе увеличивается; в) с удалением верхних отложений россыпи улучшается осветление воды в дражном разрезе, и создаются более благоприятные условия для улучшения технологического процесса обогащения песков на драге; г) производство вскрышных работ несколько снизит себестоимость 1 гр. добытого золота, т.к. стоимость 1 м3 вскрыши дешевле стоимости 1 м3 разработки горной массы драгой. Вскрышные работы производятся с применением мощных бульдозерно - рыхлительных агрегатов, ЧЕТРА Т-35 и шагающего экскаватора ЭШ-10/70. Вскрышные работы ведутся с опережением добычных работ и включают снятие почвенно-растительного слоя, предварительное механическое рыхление и послойную выемку торфов, перемещение торфов в отвалы. Вскрышные работы производятся бульдозерами с использованием шагающего экскаватора. Складирование вскрышных пород производится в отвалы на борту россыпи или на отработанные площади смежных ходов драги, при наличии почвенно-растительного слоя он складируется в отдельные отвалы. Вскрышные работы ведутся в период с 01 апреля по 15 ноября. Целесообразность производства вскрышных работ обуславливается следующим: а) после производства вскрышных работ улучшаются горнотехнические условия разработки полигона драгой вследствие уменьшения надводного борта; б) вскрышными работами достигается повышенная концентрация золота в горной массе, т.к. верхние, вскрываемые, отложения россыпи не содержат золота. В связи с этим среднее содержание в перерабатываемой драгой горной массе увеличивается; в) с удалением верхних отложений россыпи улучшается осветление воды в дражном разрезе, и создаются более благоприятные условия для улучшения технологического процесса обогащения песков на драге; г) производство вскрышных работ несколько снизит себестоимость 1 гр. добытого золота, т.к. стоимость 1 м3 вскрыши дешевле стоимости 1 м3 разработки горной массы драгой. Вскрышные работы производятся с применением мощных бульдозерно - рыхлительных агрегатов, ЧЕТРА Т-35 и шагающего экскаватора ЭШ-10/70. Вскрышные работы выполняются методом послойной выемки по мере естественной оттайки мерзлых пород. Минимальная толщина талого слоя пород с гравийным материалом, необходимого для работы бульдозера, составляет 10 – 12 см. Бульдозерный способ вскрышных работ характеризуется высокой производительностью, большой маневренностью и сравнительно низкой стоимостью работ. Бульдозеры могут работать в сложных горно-геологических условиях, при наличии валунистых грунтов, залесенных участках, при неравномерном рельефе поверхности и пр. Послойный способ вскрыши позволяет применять его на участках пораженных многолетней мерзлотой. К недостаткам этого способа следует отнести большую зависимость производительности от расстояния транспортировки и мощности вскрыши. С увеличением расстояния транспортировки и мощности вскрыши производительность резко падает. Практически рентабельным считается расстояние транспортировки не превышающее 90-100 м. В отдельных случаях 120-150 м. Организация вскрышных работ по отдельным участкам дражного полигона будет следующая: на участках полигона не превышающих по ширине 150 м, предусматривается размещение отвалов равномерно по обоим бортам полигона. На широких участках полигона схема производства вскрышных работ предусматривает размещение торфов смежной с контуром полосы на законтурное пространство, а оставшаяся часть запасов вскрывается с размещением отвалов на отработанные площади смежных ходов драги. Вскрышные работы подразделяются на 3 этапа: 1 этап – вскрыша торфов на борт россыпи 2 этап – разваловка и планировка дражных отвалов прибортовой заходки 3 этап – вскрыша торфов и почвенно-растительного слоя с размещением их на спланированных дражных отвалах  Рис. 2 – Схема проведения вскрышных работ.  Рис. 3 – Технологическая схема вскрышных работ и отвалообразования. 2.7. Добычные работы. Россыпь р. Аллах-Юнь находится в эксплуатации более 45 лет. За этот период запасы отрабатывались как открытым (бульдозерным), так и дражным способами, причем в их отработке принимали участие многие разрозненные недропользователи, вплоть до 1995 года, когда россыпь была передана одному недропользователю – ООО Артель старателей "Дражник". Основными этапами работ, составляющих дражный способ разработки, являются: - горно-подготовительные работы; - вскрышные работы; - добыча и обогащение песков; - рекультивация нарушенных земель. Добыча и обогащение песков предусматривается 250-литровыми драгами 250ДМ. На драгах используется гравитационный способ обогащения, без применения реагентов, с получением шлихов, которые затариваются в контейнеры и направляются на дальнейшую переработку. Технологический процесс ведется в водной среде. Отходы дражной переработки песков (гали и эфеля) складируются в дражном разрезе, по мере продвижения драги. В соответствии с климатическими условиями района месторождения предусматривается сезонная работа драги. Начало сезона 01 мая, окончание – 31 октября. Горные работы ведутся при непрерывной рабочей неделе в две смены по 12 часов. При проектировании дражной разработки, выбор способа вскрытия россыпи и связанного с ним места строительства драги, требует особого внимания. Вскрытие россыпи предопределяет важнейшие особенности технологии разработки и заключается в проведении специальных горных выработок, обеспечивающих возможность размещения драги в рабочем (плавучем) состоянии на горизонте залежи и доступа к промышленным пескам. Наибольшее применение нашли способы вскрытия котлованом и плотинами при различном их расположении относительно элементов и уровня воды в реке. Вскрытие котлованом заключается в проходке котлована и последующего его расширения и углубления драгой до плотика. При вскрытии котлованом, возможность подхода драги к горизонтам залежи, определяется максимальной надводной высотой борта разреза и минимальной подводной глубиной черпания. Поэтому конструктивные размеры драги должны увязываться с элементами залегания россыпи. определяем длину котлована, м  где  - длина понтона драги, м – ширина понтона в корме, м 1,25 определяем ширину котлована по дну, м  + 2  где  – безопасный зазор между понтоном и бортом разреза, м определяем минимальную глубину котлована ниже уровня воды в долине, м  где  – осадка понтона в рабочем состоянии, м – высота стапеля, м  – запасная глубина, м 0,8  2 + 1,2 + 0,8 = 3,6 м Рис 4. Схема драги При прохождении через верхний барабан порода из черпаков 1 разгружается в завалочный люк 2, а из него поступает в промывочную бочку 3, в которой происходит промывка песков. Промывочная бочка драги с черпаковой вместимостью по 380 л имеет диаметр 2,5 м и длину 15,4. Размытые пески через отверстия в бочке поступают в распределитель, а из него на шлюзы и в отсадочные машины. Шлюзы располагаются поперек и вдоль драги в два или три яруса. Общая площадь шлюзов составляет 362 м2. Прошедшие через шлюзы пески (эфели) направляются в отвал 6 позади драги по эфельным колодам 7, являющимся непосредственный лоток поступает на ленту конвейерного отвалообразователя 5 и размещается в отвале крупной фракцией. Промпродукт из отсадочных машин поступает на концентрационные столы, на которых происходит выделение концентрата. 2.8. Параметры дражного забоя При отработке россыпи приняты размеры дражного разреза, обеспечивающие рациональные режимы работы драги по производительности: - минимальная ширина одинарного забоя по условию нормальной эксплуатации драги и полноты выемки песков – 57,0 м.; - наименьшая рабочая ширина одинарного забоя из условий возможности ее разворота на 90° - 61,0 м; - осадка понтона драги 2,0 м; - минимальный зазор между понтоном и почвой дражного разреза – 1,3 м; - минимально необходимая глубина черпания ниже уровня вод -3,3 м; - задирка плотика 0,2 м; - средняя глубина драгирования с учетом задирки плотика – 3,4 м; - минимальная глубина задирки плотика в створах водоподпорных дамб не менее 1,0 м. Исходные данные для расчета: - предельная подводная мощность россыпи – Н1=3,2м; - общая мощность россыпи – Н=3,7м; - величина зашагивания на один забой – а = 4м; - длина понтона – Д = 42,8м; - расстояние от оси понтона до оси свай – Ю=0,95м; - расстояния от носа понтона до вертикальной оси верхнего барабана – Г=19,2м; - длина черпаковой рамы – А=31,7м; - высота установки оси верхнего барабана над палубой понтона – Б=10,8м; - средняя высота надводного борта понтона – б=1м; - радиус черпания на нижнем барабане – r=1,7м; - средняя осадка понтона – О = 2м; - ширина понтона в носовой части – Э=9м; - расстояние между краевой точкой режущей части черпака и торцевой крышкой подшипника нижнего черпакового барабана – У=0,6м; - длина носового скоса по борту – Я=9,4м; - ширина понтона – Ш=18,6м; - расстояние от носа понтона до точки схода маневрового каната с носового ролика – Р=1м. Определяем радиус черпания драги: а) на уровне днища понтона  (15) б) по поверхности россыпи  (16) в) по плотику  (17) Устанавливаем исходные значения (рис. 3): а) величины S S = е + К·а, м; (18) где е – безопасный зазор на уровне днища понтона, устанавливаемый в зависимости от высоты надводного борта россыпи Н2, принимаемый равным (0,1-0,2)·Н2 = (0,1-0,2)×3,5=0,35, м; К – коэффициент высоты бортового зуба дражного разреза; а - величина шага драги на один забой, м.  Рис. 8 - Положение драги: а – при отработке угла забоя; б – при развороте на 90о S = 0,35 + 0,46×4 = 2,19м. б) величин m1 и n1 m1 = Ro – (Д+Ю); (19) m1 = 60,69 – (42,8+0,95) = 16,94м. n1 = 0,5(Э-р-2У); (20) n1 = 0,5×(9 – 1 - 2×0,6) = 3,4м. в) величин m2 и n2 m2 = Ro – (Д+Ю-Я); (21) m2 = 60,69 – (42,8+0,95-9,4) = 26,34м; n2 = 0,5× (Ш – Р - 2У); (22) n2 = 0,5×(18,6-1-2×0,6) = 8,2м. Определяем наименьший рабочий угол маневрирования драги  , град (23) =32,1о; =42,9о.Определяем наименьшую допустимую по условиям нормальной эксплуатации драги и полноты выемки песков ширину одинарного забоя (хода): а) по поверхности россыпи В1min=2R1·Sin  , (24)В1min=2×55,8×Sin  =30,85м.б) по плотику россыпи В1min=2R·Sin , (25)В1min=2×53,97×Sin  =38,77м.Наименьшая рабочая ширина одинарного забоя хода разреза драги из условия возможности ее разворота в разрезе на 90о. а) по поверхности россыпи В/1min=R1+ℓ+e1-(amax+Ю), (26) где ℓ - длина хвостовых колод, м; аmax – наибольшая возможная по конструктивным соображениям величина зашагивания драги на один забой, м; е1 – безопасный зазор между концами хвостовых колод и бортов разреза, е=1÷4м. В/1min=55,8+10+2,5-(6,5-0,95)=62,75м. б) по плотику россыпи В/min=53,97+10+2,5-(6,5-0,95)=60,92м. Рассчитываем наибольшую ширину одинарного хода Определяем радиус черпания драги: а) на уровне воды  (27) б) на уровне поверхности россыпи и на уровне плотика, как в предыдущей методике. Радиус вращения точки приложения равнодействующей силы тягового усилия ветвей маневрового каната на уровне воды.  (28) Определяем наибольший угол маневрирования драги  , град (29) =120о.Наибольшая рабочая ширина одинарного разреза определяется  , (30)Вβmax=2×59,97×0,86603=103,87м. 2.9. Расчет основных производственных процессов 2.9.1. Выемочно-погрузочные работы Добыча и обогащение песков предусматривается 250-литровыми драгами 250ДМ. На драгах используется гравитационный способ обогащения, без применения реагентов, с получением шлихов, которые затариваются в контейнеры и направляются на дальнейшую переработку. Технологический процесс ведется в водной среде. Отходы дражной переработки песков (гали и эфеля) складируются в дражном разрезе, по мере продвижения драги. В соответствии с климатическими условиями района месторождения предусматривается сезонная работа драги. Начало сезона 01 мая, окончание – 31 октября. Горные работы ведутся при непрерывной рабочей неделе в две смены по 12 часов. При прохождении через верхний барабан порода из черпаков 1 разгружается в завалочный люк 2, а из него поступает в промывочную бочку 3, в которой происходит промывка песков. Промывочная бочка драги с черпаковой вместимостью по 380 л имеет диаметр 2,5 м и длину 15,4. Размытые пески через отверстия в бочке поступают в распределитель, а из него на шлюзы и в отсадочные машины. Шлюзы располагаются поперек и вдоль драги в два или три яруса. Общая площадь шлюзов составляет 362 м2. Прошедшие через шлюзы пески (эфели) направляются в отвал 6 позади драги по эфельным колодам 7, являющимся непосредственный лоток поступает на ленту конвейерного отвалообразователя 5 и размещается в отвале крупной фракцией. Промпродукт из отсадочных машин поступает на концентрационные столы, на которых происходит выделение концентрата. |