Таблица 21
Физико-механические свойства некоторых металлов
Таблица 22
Свойство Сплав
| Плотность, ρ, кг/см3
| Температура
плавления,
°С
|
Твердость, НВ, МПа
| Предел
прочности, σ, МПа
| Коэффициент
термического
расширения, α·10-6°С-1
| Относительное
удлинение, ɛ,
%
| Сталь 12Х18Н9Т
| 7,2-
7,8·103
| 1450
| 1400-1800
| 550-750
| 16-18
| 40-50
| Кобальтохромовый
|
8,0·103
| 1450
| 2500
| 700
| 11,2
| 8
| Физико-механические свойства нержавеющей стали и КХС
сплав
Таблица 19
Элементный состав сплавов для зубных протезов (по Adrian J., Huget Е., 1977)
Сплав Виталлиум,% Тикониум,% Тикон,% Гемини II,%
Элемент Кобальт 61,1 15,4 0,92 -
Хром 31,6 24,6 16,1 12,4 Никель 0,29 54,3 70,4 80,5
Молибден 4,41 4,31 3,96 2,0
Марганец 0,71 0,03 3,77 -
К ремний 0,63 0,45 0,42 - Углерод 0,4 0,013 0,033 0,25 Железо 0,58 0,71 0,75 0,13
Алюминий 0,01 0,03 3,96 2,8
Медь 0,01 0,02 0,01 - Бериллий - - 0,48 2,1
Титан - - 0,01 -
Вольфрам - - 0,65 -
Таблица 26
Свойства металлов, входящих в состав основных материалов (по Кортукову
Е.В. и др., 1988)
Материал
| Атомная масса
| Плотность,
ρ·103, кг/м3
| Температура плавления,
·с
|
Твердость,
НВ, МПа
| Коэффициент термического расширения, α·10-6°С-1
| Прочность, МПа
| Относительное удлинение, %
| Au
| 197
| 19,3
| 1064
| 189
| 14
| 122
| 40-50
| Pt
| 195,1
| 21,4
| 1769
| 300-500
| 8,7-8,9
| 160-190
| 40
| Ag
| 107,9
| 10,5
| 960,5
| 260
| 19
| 135-144
| 48-50
| Pd
| 106,4
| 12,16
| 1555
| 300-490
| 11,7
| 180-210
| 35
| Fe
| 55,9
| 7,86
| 1535
| 600
| 12
| 180-250
| 50
| Сr
| 52
| 7,2
| 1903
| 700-2400
| 8,1
| -
| 6-7
| Ni
| 58,7
| 8,7-8,9
| 1455
| 680-780
| 13
| 350-560
| 35
| Со
| 58,9
| 8,6-8,8
| 1485
| 1300
| 12,8
| 260-480
| 5
| Примечание. Au-золото; Pt-платина; Ag-серебро; Pd-палладий; Fe-железо; Сr-хром; Niникель; Со-кобальт.
Таблица 27
Результаты испытаний механических свойств образцов стали 12X18Н9Т (по
Онищенко B.C. и др., 1987)
Вид образца
| Предел упругости, кг/мм2
| Предел прочности, кг/мм2
| Предел текучести, кг/мм2
| Напряжение разрушения, кг/мм2
| Относительное удлинение,%
| Относительное сужение, %
| Образец без
| 28
| 57
| 32
| 176
| 49
| 77
| нагрузкиЦиклическая
нагрузка в 1,825млн циклов
| 25
| 56
| 29
| 175
| 45
| 76
| Таблица 28
Состав некоторых сплавов для металлокерамических протезов (по O'Brien
W., Ryge G., 1978)
Сплав
| Au
| Pd
| Ag
| Sn
| In
| Pt
| Fe
| Камеолит
| 0,95
| 49,95
| 42,20
| 6,66
| -
| -
| -
| Керамко белый
| 50,09
| 30,28
| 14,73
| 2,26
| 2,34
| -
| -
| Камео
| 51,5
| 29,5
| 12,1
| -
| 6,8
| -
| -
| Вивостар
| 54,2
| 25,4
| 15,7
| 4,6
| -
| -
| -
| Керамко I
| 87,7
| 4,6
| 1,0
| -
| 0,6
| 6,1
| 0,2
| Керамко II
| 84,0
| 2,0
| 2,7
| 0,4
| 0,5
| 10,0
| 0,4
| Примечание. Au - золото; Pd - палладий; Ag - серебро; Sn - олово; In - индий; Pt - платина; Fe - железо.
Таблица 31
Сплавы металлов, обеспечивающие хорошую адгезию с керамической массой Виводент-ИТС (Лихтенштейн)
Торговое название сплава
| Основные компоненты сплава
| Торговое название сплава
| Основные компоненты сплава
| Аргидент-3
| Au—Pt
| Уайт
| Au-Pd-Ag
| Аргистар-45
| Au-Pd
| Унибонд
| Ni-Cr
| Арматор-2
| Au—Pt
| Херабонд N
| Au-Pd-Ag
| Арматор-3
| Au-Pd-Ag
| Херадор G
| Au-Pt
| Арматор-S
| Au-Pt
| Херадор NH
| Au-Pt
| Вилл Керам W-3
| Au-Pd
| Херадор Р
| Au-Pd
| Вилл Керам
| Au-Pt
| Эклипсе
| Au-Pd
| Вирон-88
| Ni-Cr
| Эстетикор Опал
| Au-Pd
| Дева-4
| Au-Pd
| Эстетикор
| Au-Pt
| Дегудент-Н
| Au-Pt
| Арматор F*
| Au-Pt
| Кер Мате
| Au-Pd
| Бего Стар*
| Au-Pd-Ag
| Маттикрафт-45
| Au-Pd
| Вирон-77*
| Ni-Cr
| МК-1
| Au-Pt
| Дегукаст U*
| Au-Pd-Ag
| МК-2
| Au-Pd
| Джеленко О*
| Au-Pt
| Олимпия
| Au-Pd
| Ивотект-Р*
| Ni-Cr
| Понто Ллойд Р
| Au-Pt
| Порта Сам-2*
| Au-Pd-Ag
| Понто Стар
| Au-Pt
| Херабонд*
| Au-Pd-Ag
| Портадур-Р
| Au-Pt
| Херадор S*
| Au-Pt
| Рексилиум-111
| Ni-Cr
| Эстетикор Идеал*
| Au-Pt
| Примечания. Au - золото; Pd - палладий; Pt - платина; Ni - никель; Сг - хром; Ag - серебро. * - сплавы, требующие длительного охлаждения.
Таблица 35
Физико-механические свойства серебряно-палладиевых сплавов(по Гернеру
М. М. и др., 1984)
Марка сплава
| Плотно сть,
3 кг/м
| Температурный диапазон плавления, °С
| Твердость по Виккерсу, МН/м2
| Прочность на разрыв, МН/м2
| Удлинение, %
| Коэффициент линейной усадки,%
| Температура ликвидуса
| Температура солидуса
| отожжен ный
| деформир ованный на 50%
| отожженный
| деформирова
нный на 50%
| отожженн
ый
| Деформирова нный на 50%
|
| ПД-250
| 10,9
| 1160
| 1100
| 1000
| 1900
| 400
| 600
| 25
| 10
| 2
| ПД-190
| 10,6
| 1100
| 1040
| 1000
| 1700
| 300
| 500
| 15
| 8
| 2
| ПД-150
| 10,6
| 1100
| 1030
| 600
| 1000
| 250
| 350
| 25
| 15
| 2
| ПД-140
| 10,3
| 870
| 845
| 1100
| 1600
| 400
| 600
| 15
| 5
| 2
|
|