Менеджмент (презентация). Методы нормирования вибрации
 Скачать 349.65 Kb.
|
Методы нормирования вибрацииБЖД Виды нормирования
Гигиеническое нормирование производственной вибрации ведется согласно СН 2.2.4/2.1.8.566-96 и ГОСТ 12.1.012-90 «ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования».Документы устанавливают классификацию вибраций, методы гигиенической оценки, нормируемые параметры, режимы труда лиц виброопасных профессий, подвергающихся действию локальной вибрации, требования к обеспечению вибробезопасности и к вибрационным характеристикам машин. БЖД Способы контроля ур. вибрации Различают шесть способов борьбы с вибрацией:
БЖД Способы контроля ур. вибрации 1. Снижение вибрации в источнике (уменьшение возмущающей силы «F») – основной способ борьбы с вибрацией. Он производится путем проведения статической и динамической балансировки вращающихся частей машины, замены подшипников качения на подшипники скольжения; применения конструкционных материалов с повышенным внутренним трением. Применение специальных видов зацепления и чистоты поверхности шестерен позволяет снизить уровень вибрации на 3-4 дБ. 2. Отстройка от режимов резонанса достигается либо изменением характеристик системы (массы и жесткости) и соответственно собственной частоты колебаний машины, либо изменением угловой скорости и соответственно частоты возмущающей силы. Жесткостные характеристики системы изменяются введением в конструкцию ребер жесткости или изменением ее упругих характеристик. БЖД Способы контроля ур. вибрации 3. Виброизоляция. Между источником вибрации и ее приемником, являющимся одновременно объектом защиты, устанавливают упругодемпфирующее устройство – виброизолятор. В качестве виброизоляторов используют упругие материалы: пружины, резину, пробку, войлок Выбор того или иного материала обычно определяется величиной требуемого статического прогиба и условиями, в которых будет работать виброизолятор. Виброизолирующие опоры: а – пружинные; б – резиновые виброизоляторы БЖД Способы контроля ур. вибрации 4. Виброгашение (увеличение т) реализуется при увеличении эффективной жесткости и массы корпуса машины за счет их объединения в единую замкнутую систему с фундаментом с помощью анкерных болтов или цементной подливки. Установка агрегатов на виброгасящем основании: а – на фундаменте и грунте; б – на перекрытии БЖД Способы контроля ур. вибрации 5. Вибродемпфирование – это снижение вибрации объекта путем превращения ее энергии в другие виды (в конечном счете в тепловую). Вибродемпфирование может быть реализовано в машинах с интенсивными динамическими нагрузками применением материалов с большим внутренним трением: чугун с малым содержанием углерода и кремния, сплавы цветных металлов. Используются вибродемпфирующие покрытия для снижения колебаний, распространяющихся по трубопроводам, воздуховодам. К таким материалам относят: покрытия мастичные (пластик, мастика, пластикат, антивибрит и др.); покрытия листовые (пенопласт, волосяной войлок, поролон и др.). Толщина покрытий берется равной 2-3 толщинам демпфируемого элемента конструкции. БЖД Способы контроля ур. вибрации 6. Использование средств индивидуальной защиты. Средства индивидуальной защиты от вибрации рук и ног отличаются от обычных образцов спецодежды и спецобуви наличием в них специальных упругодемпфирующих элементов, поглощающих вибрацию. Защиту рук от контактной вибрации обеспечивают с помощью виброзащитных рукавиц и перчаток. Их либо полностью изготавливают из упругодемпфирующего материала, либо прикрепляют к ладонной стороне рукавицы демпфирующий элемент, который изготавливается из поролона, пенопласта, губчатой резины, эластично-трубчатых элементов и др. Толщина прокладки должна быть минимальной, чтобы обеспечивать демпфирование и свободу движения руки, и составляет от 5 до 10 мм. Виброзащитная обувь изготавливается с упругой подошвой, со съемными упругими каблуками и подметкой, с упругой стелькой. БЖД |