Методическое указание. методуказания Таженов. Методическая разработка для выполнения практической работы по Слесарномеханической практике. Разметка. Разметка плоскостная и пространственная
Скачать 0.77 Mb.
|
Методическая разработка для выполнения практической работы по «Слесарно-механической практике». «Разметка. Разметка плоскостная и пространственная» Таженов Сакен Балгарашович мастер производственного обучения, г. Балхаш, ЧУ «Политехнический колледж корпорации «Казахмыс». Цель практической работы заключается не только в закреплении и систематизации знаний, но и в наглядной демонстрации взаимосвязи теории и практики между собой. Итогом практической работы является заготовка с нанесёнными линиями, которые определяют контуры будущей детали. Данная практическая работа включает в себя следующие этапы: - способы разметки; - дефекты при разметке; - подготовка инструментов и приспособлений для разметочных операций; - нанесение и накернивание разметочных рисок; - безопасность труда; - практические работы. Разметка. Разметка плоскостная и пространственная (объёмная) Разметкой называется операция нанесения на обрабатываемую заготовку разметочных линий, определяющих контуры будущей детали или места, подлежащее обработке. Плоскостная разметка, выполняемая обычно на поверхности плоских деталей, на полосовом и листовом материале, заключается в нанесении на заготовку контурных параллельных и перпендикулярных линий (рисок), окружностей, дуг, углов, осевых линий, разнообразных геометрических фигур по заданным размерам или контуров различных отверстий по шаблонам. Пространственная разметка - это разметка поверхностей заготовки (детали), расположенных в различных плоскостях и под разными углами, выполняемая от какой-либо исходной поверхности или разметочной риски, выбранной за базу. Пространственная разметка наиболее распространена в машиностроении и по приёмам она существенно отличается от плоскостной разметки. Рис. 1. Инструменты и приспособления для разметки. 1- разметочная плита, 2- пентакубик, 3-керн, 4-чертилка, 5- циркуль, 6- ватерпас, 7- угольник, 8- щупы, 9- штангенрейсмас, 10- штангенрейсмус, 11-подкладка. Этапы: - подготовка инструментов и приспособлений для разметочных операций: для выполнения разметки используют разметочные плиты, подкладки, поворотные приспособления, домкраты и др.; на разметочной плите устанавливают подлежащие разметке детали и располагают все приспособления и инструмент; размер плиты выбирают так, чтобы её ширина и длина были на 500 мм больше соответствующих размеров размечаемой заготовки; поверхность плиты всегда должна быть сухой и чистой; прежде чем приступить к разметке, заготовку устанавливают и выверяют на разметочной плите, пользуясь для этого опорными подкладками, призмами и домкратами различных конструкций; чертилки служат для нанесения линий (рисок) на размечаемую поверхность с помощью линейки, угольника или шаблона; чертилки должны быть острозаточенными, следовательно, будет выше точность разметки (изготавливают чертилки из стали У10 или У12 и заточены под углом 150-200); кернер – слесарный инструмент, применяющийся для нанесения углублений (кернов) на предварительно размеченных линиях (керны делают для того, чтобы риски были отчётливо видны и не стирались в процессе обработки детали) изготавливают из инструментальных и углеродистой стали У7А, У8А, рабочую часть (15…30мм) закаливают до твёрдости НRC 55-59; циркули используют для разметки окружностей и дуг, деления отрезков и окружностей, а также для геометрических построений; штангенциркули, разметочный штангенциркуль предназначен для точной разметки прямых линий и центров, а также для разметки больших диаметров; рейсмас является основным инструментом для пространственной разметки и служит для нанесения параллельных, вертикальных и горизонтальных линий, а также для проверки установки деталей на плите. |