Методические указания по проведению практических занятий по дисциплине Подземный и капитальный ремонт скважин
Скачать 1.71 Mb.
|
Пример 17.1. Установить цементный мост в колонне диаметром 168мм с толщиной стенки 9мм на глубине L = 850м. высотой h = 16м. Заливочная колонна составлена и НКТ диаметром dт = 89мм и толщиной стенки 6.5мм. Поглощение отсутствует. По условиям задачи нарисовать схему скважины. Решение: Определяем необходимый объем цементного раствора F – площадь сечения канала колонны Vт – внутренний объем колонны заливочных труб. где: f – площадь сечения канала заливочных труб, d - внутренний диаметр заливочных труб. По таблице 17.3. С0 = 0,2 С1 = 0 С2 = С3 = 0,01 2. Определяем объем жидкости продавливания: Для цементирования определяем цементировочные агрегаты ЦА-320М, техническая характеристика которого дана в таблице 17.4 Насос цементировочный НЦ – 320 Таблица 17.4
Примечания: 1. Подачи указаны идеальные. Действительные значения подач определяются с учетом коэффициента подачи – 0,9. Допустимое отклонение подачи – 20% 2. Нельзя использовать первую передачу коробки передач и задний ход на всех режимах и вторую передачу на длительном режиме для привода цементировочного насоса ЦН-26-32. 3.Давления, обозначенные звездочкой (*), ограничены предохранительным клапаном. 4.Продолжительность работы ограничивается температурой нагрева масло в насосе. Пример 17.2. Произвести расчет цементирования скважины под давлением при следующих данных: глубина скважины 2450м, интервал перфорации на глубине 2445 - 2450м, диаметр эксплуатационной колонны 168мм, приемистость скважины 0,3м3/мин, в скважину спущена комбинированная колонна заливочных труб на глубину 2400м, составленная из НКТ диаметром 89мм и 73мм ( 89мм – длина 800м, 73мм – 1600м), средняя температура воздуха 10 0 С. По условиям задачи нарисовать схему скважины. Решение: Определяем температуру на забое скважины , принимаем слагаемое 0,025 Выбираем тампонажный цемент для «горячих» скважин, у которого время начала схватывания 105минут. Допустимое время цементирования Определим объем колонны заливочных труб V= и , h1 и h2 соответственно внутренний диаметр и длина заливочных труб размером 73 и 89мм. - коэффициент сжимаемости жидкости продавливания равный 1,01 – 1,02. Принимаем 1,02, тогда Определим время, необходимое для полного заполнения колонны труб при работе одним агрегатом на 5-той скорости с диаметром втулок 115 мм Время вымывания излишков цементного раствора обратной промывкой одним агрегатом на 4-той скорости Время, которое можно затратить на растворение и продавливание цементного раствора в пласт То – время на подготовительные и заключительные работы в процессе растворения цемента равно 5-10мин. Принимаем 7минут. Определяем объем цементного раствора, который можно закачать в пласт за 49 минут при приемистости пласта 0.3 м3/мин Исходя из характеристики пласта закачивание можно производить в несколько приемов. Принимаем объем порции цементного раствора 7м3 Определим плотность цементного раствора при водоцементном отношении m=0,5 т/м3 Количество материалов, необходимого для приготовления цементного раствора сухого цемента воды Пример 17.3. Определить давление на выкиде насоса цементировочного агрегата ЦА-320М в процессе закачке и продавливании тампонажного раствора в пласт при следующих данных: глубина скважины 3850, диаметр эксплуатационной колонны 168 мм с толщиной стенки 9мм, заливочные трубы диаметром 89мм 73 мм спущены на глубину 3815 м (диаметром 89 мм, длиной 1815 м, диаметром 73 мм, длиной 2000 м). Скважина заполнена водой. Агрегат с установленными втулками 127 мм работает на 3-тей скорости с подачей равной 11,4 дм3/с. Решение: Потери напора на преодоление сопротивления в начале закачки раствора в заливочные трубы определяем по формуле: где и - коэффициенты трения при движении воды в трубах; и - длина спущенных в скважину заливочных труб, м; и - внутренние диаметры заливочных труб, м; и - скорость нисходящего потока жидкости, м/с; g- ускорение свободного падения, м/с2. здесь и далее индексы 1 и 2 соответствуют трубам диаметрами 73 и 89 мм. Скорость нисходящего потока в заливочных трубах м/с, м/с Поставив численные значения в формулу, получим м Потери напора на преодоление сопротивлений при движении воды за трубами (межтрубном пространстве) в начале закачки раствора где и - коэффициент трения при движении воды в затрубном пространстве; - внутренний диаметр эксплуатационной колонны, м; и - наружные диаметры секций колонны заливочных труб, м; и - скорость восходящего потока жидкости в затрубном пространстве, м/с. Тогда м/с м/с Скорость восходящего потока в межтрубном пространстве. Подставив цифровые значения, получим м Полный напор на преодоление гидравлических сопротивлений от нисходящего и восходящего потоков жидкости Давление на выкиде насоса определяем по формуле Где - плотность жидкости, находящейся в колонне, кг/м3. тогда Пример 17.4. Произвести расчет цементирования скважины нефтецементным раствором при следующих данных: глубина искусственного забоя L = 1440м, диаметр эксплуатационной колонны D=168мм со средней толщиной стенки =9мм, глубина отверстий фильтра 1420-1429м, диаметр заливочных труб dТ = 89мм. Скважина заполнена водой и испытана на поглощение. Количество цемента необходимое для ремонтных работ 4т, цемент затворить на дизельном топливе плотностью 870 кг/м3, с добавкой 1,5% НЧК. Решение: Плотность тампонажного раствора определяем по формуле т/м3 Необходимое количество дизельного топлива для затворения 4т цемента м3 Объем нефтецементного раствора, приготовленного 4 т тампонажного цемента и 2,4 м3 дизельное топливо, составит: Подставляя численные значения, получим: м3 Объем нижней буферной пробки выбираем таким, чтобы после окончания прокачки ее внутри заливочных труб она заполнила бы межтрубное пространство высотой 30-50м. где DВ – внутренний диаметр эксплуатационной колонны, м; dТ – наружный диаметр колонны заливочных труб, м; h1 – высота подъема нижней буферной пробки в затрубном пространстве, м (на практике h1 принимают равной 30-50 м). Тогда Глубину установки конца заливочных труб находим по формуле м, а объем продавочной жидкости: V= Минимальный объем верхней буферной пробки, необходимой для предотвращения смешивания жидкости продавки с нефтецементным раствором определяем по формуле: где dВ - внутренний диаметр заливочных труб, м; Н – глубина установки конца заливочных труб, м; Vс – суммарный объем закачиваемых в скважину нефтецементного и продавочного раствора, м3. Подставив цифровое значение м3 , что соответствует высоте столба жидкости в заливочных трубах равной 56м. таким образом, для приготовления раствора на нефтяной основе необходимо 4 т тампонажного цемента, 3,1 м3 дизельного топлива и 0,05 м3 НЧК. Пример 17.5. Определить глубину установки извлекаемого пакера, спускаемого на НКТ диаметром 73мм при проведении изоляционных работ цементированием под давлением через отверстия фильтра, которые расположены на глубине 2342-2350м. Скважина заполнена водой. Нарисовать схему скважины по условиям задачи. Решение. В начале скважину обследуют и промывают. Затем спускают колонну заливочных труб с извлекаемым пакером, который устанавливают и уплотняют на глубине, определяемой по формуле: где: Н – расстояние от устья скважины до верхних отверстий фильтра, м; – высота цементного стакана, оставляемого в колонне, м; и – плотности соответственно цементного раствора и жидкости, находящейся в колонне, кг/м3. Тогда Объем жидкости, необходимый для продавки цементного раствора в пласт, где: – коэффициент сжимаемости продавочной жидкости (принимает 1,0-1,10); – высота цементного раствора в трубах в момент окончания продавки, м; – площадь поперечного сечения канала заливочных труб, м2. После окончания заливки пакер поднимают, а скважину оставляют в покое на срок, необходимый для твердения цементного раствора Пример 17.6 Рассчитать установку цементного моста для осуществления зарезки бокового ствола скважины при следующих исходных данных. Исходные данные: Глубина минимального необходимого уровня цементного моста, Нгм = 1000 м; Высота удалённой части (окна) обсадной колонны Но = 11 м; Высота цементного раствора в интервале окна и выше её, Нцр = 41 м; Уровень продавочной жидкости в скважине, Нпж = 970 м; Плотность продавочной жидкости, ρпж = 1000 кг/м3; Плотность цементного раствора, ρцр = 1820 кг/м3; Внутренний диаметр обсадной колонны, dвк = 0,154 м; Внутренний диаметр НКТ (бурильных труб), dвбт = 0,055 м; Диаметр необсаженного ствола скважины, dс = 0,216 м; Предельное напряжение сдвига цементного камня по поверхности колонны, Gсцк = 1,2 МПа; Предел прочности цементного камня на сжатие, Gсж = 11,6 МПа; Нагрузка на долото, определяемая исходя, из твёрдости пород, слагающих стенки скважины в интервале предполагаемой установки цементного моста, Рд = 200,0 кН; Высота части цементного моста в верхней части окна, необходимая для забуривания бокового ствола, h1 = 1 м. Твёрдость цементного камня, Рцк = 0,1 МПа; Твёрдость горной породы в интервале зарезки БС, Рп =0,08 МПа. Ускорение свободного падения, g = 9,81м/с2. |