льноуборочные машины. Льноуборочные машины. Методические указания по выполнению лабораторной работы для студентов, обучающихся по специальностям
 Скачать 0.67 Mb.
|
|
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И КАДРОВ Учреждение образования «БЕЛОРУССКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ» Кафедра сельскохозяйственных машин ЛЬНОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ Методические указания по выполнению лабораторной работы для студентов, обучающихся по специальностям 1-74 06 01 Техническое обеспечение процессов сельскохозяйственного производства, 1-74 02 01 Агрономия, 1-74 02 02 Селекция и семеноводство, 1-74 02 03 Защита растений и карантин, 1-74 02 04 Плодоовощеводство, 1-74 02 05 Агрохимия и почвоведение Горки БГСХА 2016 УДК 631.331(075) Рекомендовано методической комиссией факультета механизации сельского хозяйства. Протокол № 8 от 27 апреля 2015 г. Авторы: доктор технических наук, профессор А. В. Клочков; кандидат технических наук, доцент В. Г. Ковалев; старший преподаватель В. В. Гусаров; ассистент А. С. Анищенко Рецензент: кандидат технических наук, доцент Г. Н. Лысевский СОДЕРЖАНИЕ Введение ........................................................................................................................... 3 1. Цель и порядок выполнения работы ........................................................................... 3 2. Назначение, общее устройство, рабочий процесс и регулируемые параметры льнотеребилки ТЛН-1,5А ............................................................................. 4 3. Назначение, общее устройство, рабочий процесс и регулируемые параметры льноуборочного комбайна ЛК-4А ............................................................... 6 4. Назначение, общее устройство, рабочий процесс и регулируемые параметры оборачивателя лент льна ОСН-1 ................................................................................... 13 5. Контрольные вопросы ............................................................................................... 15 Льноуборочные машины : методические указания по выполне- нию лабораторной работы / А. В. Клочков [и др.]. – Горки : БГСХА, 2016. – 16 с. Рассмотрены устройство, рабочий процесс, подготовка к работе и правила эффектив- ного использования машин для уборки льна. Для студентов, обучающихся по специальностям 1-74 06 01 Техническое обеспече- ние процессов сельскохозяйственного производства, 1-74 02 01 Агрономия, 1-74 02 02 Селекция и семеноводство, 1-74 02 03 Защита растений и карантин, 1-74 02 04 Плодо- овощеводство, 1-74 02 05 Агрохимия и почвоведение. УО «Белорусская государственная сельскохозяйственная академия», 2016 ВВЕДЕНИЕ Лен-долгунец на волокно убирают в стадии ранней желтой спело- сти. В этой фазе влажность льна составляет 60...70 %, листья осыпают- ся до середины стеблей, большая часть коробочек имеет желтоватый оттенок, волокно полностью сформировано, но еще эластичное. Ран- няя желтая спелость длится до 10 суток, поэтому для качественного сбора льноволокна уборку проводят в сжатые сроки. Основные агротехнические требования, предъявляемые к уборке льна-долгунца, следующие: чистота сбора стеблей – 99 %; отход стеб- лей в путанину – не более 3 %; открытый излом стеблей – 5 %; потери семян – до 5 %; повреждение семян – до 1 %. Лен убирают раздельно-сноповым, раздельным с расстилом в ленту и комбайновым способами. Раздельно-сноповый способ включает: теребление льна; связывание его в снопы; установку снопов в шалаши (бабки) для подсушивания растений и дозревания семян; обмолот снопов; транспортирование льновороха на сушку и обработку; расстил соломки в ленты на поле для получения тресты; подбор тресты и связывание ее в снопы; подбор и погрузка снопов; транспортирование тресты на льнозаводы. Такой способ в настоящее время находит применение в селекционно- семеноводческих хозяйствах. Раздельный способ с расстилом в ленту предусматривает: тереб- ление растений; расстил их на поле в ленту для подсушивания с по- следующим подбором и очесом (обмолотом) семенных коробочек; плющение стеблей и расстил соломки в ленты для превращения ее в тресту; подъем тресты; формирование ее в рулоны; погрузку и транс- портирование рулонов на льнозаводы для переработки. Комбайновый способ отличается от раздельного с расстилом расте- ний в ленту тем, что при нем теребление и очес производятся одно- временно, а не разъединены во времени. Последующие операции и процессы выполняются так же, как и при раздельном способе с рас- стилом соломки. 1 . ЦЕЛЬ И ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ Целями работы являются: изучение устройства и рабочего процесса льнотеребилки, оборачивателя льносоломки и льноуборочного ком- 3 байна; освоение методики настройки их на качественное выполнение технологического процесса. При выполнении лабораторной работы необходимо: 1) изучить устройство, рабочий процесс и регулируемые параметры льнотеребилки ТЛН-1,5А; 2) изучить устройство, рабочий процесс и регулируемые параметры льноуборочного комбайна ЛК-4А; 3) изучить устройство, рабочий процесс и регулируемые параметры оборачивателя соломки льна ОСН-1. 2. НАЗНАЧЕНИЕ, ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО, РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС И РЕГУЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ ЛЬНОТЕРЕБИЛКИ ТЛН-1,5А Льнотеребилка ТЛН-1,5А предназначена для теребления льна- долгунца в стадии ранней желтой спелости с расстилом в ленту на льнище (рис. 1). Она может быть использована для деления поля на участки и для приготовления проходов при работе льноуборочных комбайнов. Льнотеребилка обеспечивает теребление льна с одновре- менной подачей в сторону и состоит из рамы, делителей и теребиль- ного аппарата. Рама имеет П-образную форму. Она сварена из труб и расположена сверху теребильного аппарата. Каждый делитель пред- ставляет собой удлиненный пятигранный клин, предназначенный для разделения льна на полоски шириной 380 мм и для подведения стеблей льна к теребильному аппарату. Делители установлены в передней ча- сти машины. Теребильный аппарат состоит из четырех теребильных шкивов 6, основного теребильного ремня 7,натяжного ведомого шки- ва 8, ведущего шкива 13 с коробкой, пяти нажимных роликов 9 и вы- водящего устройства 14. Привод рабочих органов осуществляется от вала отбора мощности трактора через коническую передачу, установ- ленную на тракторе, карданную передачу и вторую коническую пере- дачу, установленную на льнотеребилке. Льнотеребилка ТЛН-1,5А навешивается на тракторы Т-25А. Ниж- ние звенья навесного механизма трактора прикрепляются к вертикаль- ным тягам специальными косынками 3. Делители 1 в виде пространственных прутковых клиньев укрепле- ны на раме шарнирно. Теребильный аппарат состоит из четырех обрезиненных шкивов 6, теребильного ремня 7 и пяти нажимных роликов 9. Теребильный ре- мень огибает ведущий 13 и ведомый 8 шкивы и при помощи нажим- 4 ных роликов охватывает шкивы на трети их поверхности. Шкивы ограждены специальными прутками, которые отделяют и поддержи- вают вытеребленные стебли от невытеребленных, входящих в тере- бильный аппарат. Шкивы и ролики снабжены чистиками и огради- тельными прутками для исключения наматывания стеблей и налипа- ния грязи. Выводящее устройство 14 состоит из бесконечного ремня, одетого на крайний левый диск и ведомый шкив. Ремень выводящего устрой- ства соприкасается с участком теребильного ремня и приводится от него в движение. Прутки ограждения 15 отводят стебли льна и сорных растений от выводящего устройства. Рис. 1. Навесная льнотеребилка ТЛН-1,5А: 1 – носок делителя; 2 – опора; 3 – косынка навески; 4 – колесо трактора; 5 – делитель; 6 – теребильный шкив; 7 – основной теребильный ремень; 8 – натяжной ведомый шкив; 9 – нажимной ролик; 10 – коробка к трактору; 11 – рама; 12 – нижняя тяга навески; 13 – ведущий шкив с коробкой; 14 – выводящее устройство; 15 – пруток ограждения 5 Рабочий процесс льнотеребилки ТЛН-1,5А осуществляется следу- ющим образом. Во время движения агрегата делители захватывают полоски шириной 380 мм и подводят стебли к месту зажима. Здесь они зажимаются между ремнем и шкивом, отводятся влево, вытереблива- ются и передаются на следующий участок теребильного аппарата. В местах перехода с одного участка на другой стебли поддержива- ются прутковыми пружинами. Здесь же на транспортируемый выте- ребленный слой стеблей накладываются невытеребленные стебли из других полосок. Вытеребленные стебли из четырех полосок отводятся в ручей между основным и выводящим ремнями и укладываются лен- той на поверхности поля. Регулируемые параметры. Высоту теребления регулируют гидро- системой трактора в зависимости от высоты стеблестоя. Стебли льна должны зажиматься ниже зоны расположения коробочек. Угол наклона теребилки к горизонту регулируют изменением дли- ны верхней тяги навески трактора. На высоком льне он должен состав- лять 15...20°, на низком – 20...25°. Угол наклона делителей устанавливают с помощью гаек на резьбо- вых стержнях шарниров в соответствии с выбранным углом наклона теребилки. Носки делителей должны находиться на расстоянии 50...60 мм от поверхности почвы. Усилие прижатия нажимных роликов к шкивам регулируют вин- тами так, чтобы все стебли льна вырывались из почвы при наи- меньшем их повреждении. Для высокого качества теребления ремень как можно больше прижимают к крайнему правому диску и умерен- но – к левому. Выводящее устройство регулируют поворотом шкива по прорези кронштейна так, чтобы вытеребленные стебли укладывались в ленту перпендикулярно направлению движения агрегата. 3 . НАЗНАЧЕНИЕ, ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО, РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС И РЕГУЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ ЛЬНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА ЛК-4А Льноуборочный комбайн предназначен для теребления стеблей льна, очеса коробочек, погрузки очесанного вороха в прицеп и рассти- ла стеблей в ленту. Комбайн состоит из делителей 1, теребильного аппарата 2, попе- речного транспортера 3, зажимного транспортера 4, очесывающего ап- парата 5, транспортера вороха 6, расстилочного щита 7, ходовой части со сницей, гидросистемы и механизмов привода (рис. 2). Делители льнокомбайна пруткового типа шарнирно установлены 6 на теребильном аппарате и имеют возможность перемещаться в верти- кальном направлении. Рис. 2. Схема льноуборочного комбайна ЛК-4А: 1 – делители; 2 – теребильный аппарат; 3 – поперечный транспортер; 4 – зажимной транспортер; 5 – очесывающий аппарат; 6 – транспортер вороха; 7 – расстилочный щит; 8 – лента льна; 9 – прицеп 7 Теребильный аппарат 2 состоит из двух крайних полусекций и трех внутренних секций (рис. 2). На каждой внутренней секции установле- но по два теребильных ремня. Ремни соседних секций, соприкасаясь друг с другом, образуют четыре теребильных ручья (рис. 3). Рис. 3. Теребильная секция льноуборочного комбайна ЛК-4А: 1 – ведущий вал; 2 – ролики нажимные; 3 – шкивы ведущие; 4 и 5 – прутки направляющие; 6 – ролики натяж- ные; 7 – вилка упора; 8 – ремни теребильные; 9 – ведомый шкив; 10 и 11 – болты-регуляторы; 12 – винт регулировоч- ный; 13 – кронштейны секции; 14 – распорный уголок Нижняя теребильная часть каждого ручья криволинейна. За счет натяжения ремней на криволинейном участке теребильного ручья со- здается необходимая степень зажатия стеблей льна при работе маши- ны. Полусекции и секции теребильного аппарата смонтированы на са- мостоятельных кронштейнах-швеллерах, верхние концы которых при- варены к трубчатым кожухам ведущих валов теребильных полусекций. Основания трубчатых кожухов крепятся к картеру комбайна болтами. Для создания необходимой прочности кронштейны укреплены рас- порными уголками 14. На свободных концах кронштейнов установле- ны ползуны с ведомыми шкивами 9 и натяжными роликами 6. На пол- зунах, установленных с внутренней стороны кронштейнов между направляющими швеллеров, закреплены качалки с двумя роликами каждая. Ролики на качалках расположены в одной плоскости, что обеспечивает устойчивое положение и уменьшает износ теребильных ремней во время работы комбайна. Верхний и нижний рычаги качалки крепятся шарнирно. Верхний ролик снабжен регулировочным винтом 12. Ролики, установленные на качалке, могут отклоняться в сторону 8 независимо друг от друга, что значительно снижает плющение стеблей льна при работе теребильного аппарата. На каждом кронштейне теребильной секции, за исключением край- него правого, установлено по два верхних нажимных ролика 2, кото- рые обеспечивают необходимую степень зажатия стеблей льна в верх- ней части теребильного аппарата при перемещении их к поперечному транспортеру. Все шкивы и нажимные ролики снабжены чистиками. Отверстия для крепления чистиков к кронштейнам имеют овальную форму. Кро- ме того, овальные отверстия имеют и кронштейны, к которым крепят- ся чистики. Над теребильными ручьями справа и слева установлены нижние направляющие прутки 5,обеспечивающие нормальную работу ремней теребильного аппарата. Нижние концы прутков приварены к кронштейнам делителей. Подгибая верхние свободные концы прутков, регулируют их положение относительно ремней теребильного аппара- та в зависимости от состояния убираемого льна. В вырезах щитков установлены валы шкивов 3 и верхние нажим- ные ролики 2. К каждому щитку, за исключением крайнего правого, приварен верхний пруток 4, направляющий стебли льна к поперечному транспортеру. Поперечный транспортер состоит из цепей с пальцами, установлен на теребильном аппарате шарнирно и имеет устройство для его подъ- ема в случае забивания льном. Зажимной транспортер состоит из двух бесконечных ремней, нижнего 1 и верхнего 5 специального профиля, нажимных кареток 6 и опорных роликов 9 (рис. 4). Рис. 4. Зажимной транспортер: 1, 5 – нижний и верхний ремни; 2 – ведомые шкивы; 3 – натяжное устройство; 4 – отклоняющий ролик; 6 – нажимная каретка; 7, 8 – ведущие шкивы; 9 – опорные ролики 9 Нажимные каретки имеют по два ролика и регулируемую пружину, с помощью которых прижимают ремни транспортера к опорным роли- кам. Очесывающий аппарат включает очесывающий барабан и камеру очеса. Очесывающий барабан образован валом 3, двумя дисками 4, между которыми расположены гребни 1 и лопасти 5 и 9 (рис. 5). Вал враща- ется в шарикоподшипниках. На левом конце его установлена муфта свободного хода 2, на корпусе которой закреплена ведомая звездочка. На правом конце вала смонтирован эксцентрик 8. Рис. 5. Очесывающий барабан: 1 – гребень; 2 – муфта свободного хода; 3 – вал; 4 – диск барабана; 5, 9 – вертикальная и горизонтальная лопасти; 6 – кривошип; 7 – направляющий диск; 8 – эксцентрик Диски закреплены на валу жестко. Оси гребней вращаются в дис- ках на подшипниках. На правый конец вала каждого гребня насажен кривошип 6 с пальцем, вставленным в подшипник, прикрепленный к направляющему диску 7. Диск свободно вращается на эксцентрике 8, поэтому при вращении барабана наклон очесывающих гребней не из- меняется. На гребнях укреплены вертикальные и горизонтальные ло- пасти. Первые предохраняют барабан от намоток путанины, вторые пе- ребрасывают очесанные головки и подают их на транспортер вороха. Камера очеса образована кожухом, закрывающим нижнюю и верх- нюю части барабана, и регулируемым задним щитком. Транспортер вороха закреплен на раме очесывающего аппарата шарнирно и включает ленточное полотно, телескопические стойки и механизм балансировки. 10 Механизм балансировки предназначен для уменьшения колебаний транспортера вороха по высоте при изменении высоты теребления и состоит из троса с регулировочной тягой и двух опорных валиков, установленных в направляющих пазах транспортера. Трос одет на ро- лики, закрепленные на снице комбайна, а валики соединены с концами троса и телескопическими стойками. При изменении с помощью гидроцилиндра высоты теребления происходит поворот теребильного и очесывающего аппаратов с транс- портером вороха относительно сницы комбайна. При этом одетый на ролики сницы трос обеспечивает перемещение опорных валиков вме- сте с верхними концами телескопических стоек по пазам транспортера в нужном направлении и положение транспортера вороха по высоте изменяется незначительно. Очесывающий аппарат, зажимной транспортер и транспортер во- роха закреплены на подвижной раме, которая гидроцилиндром может перемещаться относительно теребильного аппарата. При уборке длин- ностебельного льна очесывающий аппарат перемещают по ходу ма- шины вперед, а короткостебельного – назад так, чтобы зубья прочесы- вали всю зону расположения коробочек в ленте льна. Расстилочный стол установлен на двух цапфах и опирается наружной кромкой на телескопическую подставку, изменяя длину ко- торой изменяют наклон стола, чтобы стебли льна в ленте укладыва- лись перпендикулярно направлению движения машины. Рабочий процесс. При работе комбайна делители разделяют стебли льна на полосы и направляют их в теребильные ручьи, где они зажи- маются ремнями теребильного аппарата, за счет сочетания движения ремней вверх и машины вперед выдергиваются из почвы и подаются к поперечному транспортеру. Поперечный транспортер захватывает стебли, поступающие из теребильных ручьев, складывает их в ленту и подает ее в зажимной транспортер. При движении стеблей в зажимном транспортере очесывающий барабан гребенками производит очес ко- робочек льна. Очесанные коробочки падают на дно камеры очеса и по мере накопления вороха захватываются лопастями барабана и выбра- сываются на транспортер вороха. Последний подает ворох в прицеп. Стебли льна из зажимного транспортера поступают на расстилочный щит и стелятся на убранное поле в виде непрерывной ленты для вы- лежки и получения тресты. Регулируемые параметры. Наклон делителя к горизонту изменя- ют в зависимости от состояния стеблестоя льна перестановкой штифта в отверстиях кронштейна на раме теребильного аппарата. Высоту теребления изменяют в зависимости от высоты стеблестоя с помощью вертикально установленного гидроцилиндра на снице ком- байна. Длину криволинейного участка теребильного ручья регулируют 11 винтом рычага нажимного ролика для обеспечения требуемого каче- ства теребления при минимальном повреждении стеблей. Степень зажатия стеблей ремнями зажимного транспортера ре- гулируют изменением усилия сжатия пружин 4 кареток 2 с помощью специальных гаек 3 (рис. 6). Угол наклона зубьев гребенок изменяют пово- ротом эксцентрика на валу барабана с помощью регулировочной тяги 3 для улучшения качества очеса или уменьшения обрыва стеблей в путани- ну. Регулируют длину тяги эксцентрика 3 в зави- симости от длины стеблей убираемого льна, тща- тельно закрепляют ее двумя гайками 2 на крон- штейне 1 (рис. 7). После окончания этой регулировки подводят к гребням на расстояние 10...20 мм заднюю стенку камеры очеса. После чего вручную проворачива- ют за гребни барабан и убеждаются в том, что зубья и лопасти не задевают камеру очеса. Положение заднего щитка изменяют тягой (рукояткой) с целью устранения потерь семян льна при изменении наклона зубьев гребенок барабана. Частоту вращения очесывающе- го барабана регулируют сменными звездочками на валу барабана: при уборке льна в фазе полной спелости вместо звездочки z = 16 ставят звез- дочку z = 18. Положение зоны очеса регули- руют перемещением очесывающего аппарата относительно теребильного с помощью гидроцилиндра, уста- новленного горизонтально, при из- менении высоты стеблестоя или те- ребления. Высоту установки транспорте- ра вороха регулируют изменением длины телескопических стоек так, чтобы нижняя ветвь транспортера располагалась выше переднего борта прицепа на 300...350 мм. Механизм балансировки регулируют при максимально поднятом теребильном аппарате с помощью регулируемой тяги троса так, чтобы опорные валики располагались на расстоянии 50...60 мм от нижнего конца паза. Рис. 7. Схема регулировки наклона зубьев гребенки: 1 – кронштейн; 2 – гайка; 3 – тяга эксцентрика Рис. 6. Схема ре- гулировки зажимного транспортера: 1 – под- держивающий ролик; 2 – нажимная каретка; 3 – гайка регулиро- вочная; 4 – пружина 12 4 . НАЗНАЧЕНИЕ, ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО, РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС И РЕГУЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРАЧИВАТЕЛЯ ЛЕНТ ЛЬНА ОСН-1 Оборачиватель лент льна ОСН-1 предназначен для оборачивания льносоломки или тресты с целью ускорения и повышения равномерно- сти вылежки, а также просушки ее перед подбором. Он состоит из рамы с копирующим колесом 1, подбирающего ба- рабана 2 с убирающимися пальцами, оборачивающего перекрестного ремня 3 с двумя рядами конусных зубьев, направляющих 4, прикаты- вающего катка 5, уравновешивающей пружины 6, механизма привода 10 (рис. 8). Рамасостоит из двух частей: рамы навески 7 и основной рамы 8. Рама навески с редуктором жестко крепится к трактору, а основная рама шарнирно соединена с рамой навески и телескопической тягой 9 с навеской трактора. Для снижения нагрузки на копирующее колесо имеется уравновешивающая пружина. Рис. 8. Схема оборачивателя соломки льна ОСН-1: 1 – копирующее колесо; 2 – подбирающий барабан; 3 – перекрестный ремень; 4 – направляющие; 5 – прикатывающий каток; 6 – уравновешивающая пружина; 7 – рама навески; 8 – основная рама; 9 – тяга; 10 – привод; 11 – кронштейн; 12 – регулировочный винт Подбирающий барабан состоит из цилиндра, коленчатой оси и че- тырех пар убирающихся пальцев. Барабан крепится на основной раме с помощью натяжников, квадратные трубки которых вставляются в тру- бы рамы. Пальцы барабана могут устанавливаться в «жестком» и «плаваю- 13 щем» положениях. Для такой установки левый конец оси подвески со- единен через рычаг, пружину и натяжник с кронштейном основной рамы, а на правом конце установлен упор в виде прямоугольного сек- тора. Перестановкой упора на оси с поворотом на 90° устанавливают барабан в «плавающее» или «жесткое» положение. В «плавающем» положении при встрече пальцев с препятствием пружина растягивается, коленчатая ось барабана поворачивается впе- ред и пальцы прячутся внутрь цилиндра. После прохождения препят- ствия пружина возвращает ось барабана в исходное положение и паль- цы выходят из цилиндра. При установке в «жесткое» положение ко- ленчатая ось барабана не поворачивается и пружина не работает. Направляющие образованы двумя винтообразноизогнутыми прут- ками, расположенными параллельно рабочей поверхности ремня с за- зором 1...3 см для прохода стеблей. Прикатывающий каток представляет собой полый цилиндр, смон- тированный на оси, которая посредством двух тяг шарнирно присо- единена к раме навески. Для подъема катка при поворотах тяги его со- единены с основной рамой с помощью регулируемых цепных подве- сок. Для жесткого крепления катка к раме навески при транспортиров- ке машины на тягах катка имеются фиксаторы. При работе машины фиксаторы отключают поворотом их ручек вниз. Рабочий процесс. При движении агрегата подбирающий барабан направляют по ленте льна так, чтобы комли стеблей находились спра- ва по ходу машины. При оборачивании лент на неровных каменистых льнищах со слабым травяным покровом пальцы подбирающего бара- бана устанавливают в «плавающее» положение. При сильно пророс- ших травой лентах льна требуются большие усилия для отделения стеблей от стлища, поэтому пальцы барабана устанавливают в «жест- кое» положение. Пальцы барабана поднимают ленту льна и направля- ют на перекрестный ремень, который конусными пальцами перемеща- ет ее и с помощью направляющих прутков переворачивает на 180°. Обернутая лента сходит с направляющих прутков и расстилается меж- ду колесами трактора. Прикатывающий каток прижимает обернутую ленту к поверхности почвы, выравнивая ее и предохраняя этим от сду- вания ветром. Регулируемые параметры. Зазор между пальцами подбирающего барабана в нижнем положении и поверхностью поля устанавливают 20...30 мм с помощью копирующего колеса. При этом изменяют длину верхней тяги навески трактора, чтобы палец находился посередине па- за кронштейна 11. Давление копирующего колеса на почву регулируют изменением натяжения уравновешивающей пружины так, чтобы давление на копи- рующее колесо (усилие подъема подбирающего барабана) составляло 150... 200 Н. 14 Зазор между направляющими прутками и оборачивающим ремнем изменяют с помощью регулировочных винтов 12 в зависимости от толщины ленты льна. Длину цепных подвесок прикатывающего катка регулируют вин- том следующим образом. Гидросистемой поднимают подбирающий барабан на высоту, чтобы расстояние от концов его пальцев до пло- щадки было 100...150 мм. Затем регулируют длину цепных подвесок винтами так, чтобы прикатывающий каток слегка коснулся площадки. При дальнейшем подъеме подбирающего барабана поднимается и прикатывающий каток. При такой регулировке осуществляются раз- дельное копирование рельефа поля и автоматический подъем их в конце гона и при переездах. Приспособляемость оборачивателя к условиям работы обеспечи- вают выбором режима («жесткого» или «плавающего»), перестановкой упора на правом конце коленчатой оси барабана. 5. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ 1. Для чего предназначена и из каких основных частей состоит льнотеребилка ТЛН-1,5? 2. Каково назначение и устройство теребильного аппарата ТЛН-1,5А? 3. Каково назначение и устройство выводящего устройства ТЛН-1,5А? 4. Как выбирают и чем регулируют степень прижима теребильного ремня к дискам ТЛН-1,5А? 5. Каким образом обеспечивают перпендикулярность расположения вытеребленных стеблей в ленте направлению движения теребилки ТЛН-1,5? 6. Как выбирают и чем изменяют высоту теребления ТЛН-1,5А? 7. Как выбирают и чем регулируют угол наклона ТЛН-1,5А к гори- зонту? 8. Для чего предназначен и из каких основных частей состоит обо- рачиватель лент льна ОСН-1? 9. Как выбирают и чем изменяют режим работы («плавающий» или «жесткий») пальцев подбирающего барабана ОСН-1? 10. Чем регулируют зазор между пальцами подбирающего барабана ОСН-1 и поверхностью поля? 11. Чем изменяют давление копирующего колеса ОСН-1 на почву? 12. Как выбирают и чем регулируют зазор между перекрестным 15 ремнем и винтообразными прутковыми направляющими ОСН-1? 13. Какой регулировкой обеспечивают раздельное копирование ре- льефа поля подбирающим барабаном и прикатывающим катком ОСН-1? 14. Для чего предназначен и из каких основных частей состоит льноуборочный комбайн ЛК-4А? 15. Для чего предназначен, как устроен и работает теребильный ап- парат льноуборочного комбайна ЛК-4А? 16. Как выбирают и чем изменяют высоту установки делителей ЛК-4А? 17. Как выбирают и чем изменяют высоту установки теребильного аппарата (высоту теребления) ЛК-4А над поверхностью поля? 18. Для чего и чем изменяют величину охвата ведомых шкивов те- ребильными ремнями (криволинейного участка) ЛК-4А? 19. Для чего предназначен, как устроен и работает очесывающий аппарат льноуборочного комбайна ЛК-4А? 20. Как выбирают и чем регулируют усилие зажима ленты стеблей ремнями зажимного транспортера ЛК-4А? 21. Когда и чем изменяют частоту вращения очесывающего бара- бана ЛК-4А? 22. Как выбирают и чем регулируют угол наклона зубьев очесыва- ющего барабана ЛК-4А? 23. В каких случаях и чем регулируют зазор между задним щитком камеры очеса и зубьями очесывающего барабана ЛК-4А? 24. Когда и с помощью чего изменяют положение зоны очеса ленты стеблей очесывающим барабаном ЛК-4А? 25. Чем регулируют высоту установки выгрузного транспортера ЛК-4А над бортом прицепа? 26. Для чего предназначен и как регулируется механизм баланси- ровки выгрузного транспортера комбайна ЛК-4А? 27. Для чего предназначен и как регулируется расстилочный стол ЛК-4А? 16 |