Главная страница
Навигация по странице:

  • 2. Диаметр фонтанных труб

  • Выбор группы прочности стали (материала) труб.

  • Приложение 1

  • Практикум по СДН (практ. раб. №1). Методические указания по выполнению практической работы 1 Проектирование технологического режима работы фонтанных скважин


    Скачать 373.5 Kb.
    НазваниеМетодические указания по выполнению практической работы 1 Проектирование технологического режима работы фонтанных скважин
    Дата27.05.2022
    Размер373.5 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаПрактикум по СДН (практ. раб. №1).doc
    ТипМетодические указания
    #553017
    страница2 из 3
    1   2   3

    Методические указания по выполнению задачи №1

    1. Определение глубины спуска труб в скважину.

    При фонтанном способе эксплуатации скважин подъемные трубы обычно опускают до верхних отверстий фильтра, следовательно, L= Нф.

    При Рзаб Рнас газ начинает выделяться из нефти в стволе скважины, выше забоя. В этом случае трубы достаточно опустить на глубину:
    L=Hф-  ,м (1)
    где ρсм - плотность смеси, кг/м3.

    Если обводненность пв > 80%, то плотность смеси ρсм определяется по формуле
    ρсм = рв ∙nв+ рн (1- nв) (2)
    где ρв - плотность воды, кг/м3;

    ρн - плотность нефти, кг/м3;

    nв обводненность (доли ед.).
    Если пв< 80%, то плотность смеси ρсм определяем по формуле:

     (3)

    где ρг - плотность газа, кг/м3;

    G - газосодержание нефти, м3/т;

    в - объемный коэффициент нефти, доли ед.

    При Рза6 < Рнас движение газожидкостной смеси происходит по всему стволу скважины и трубы спускают до верхних отверстий фильтра: Lф

    На практике, исходя из технологических соображений (промывка, освоение скважин) трубы обычно опускают до верхних отверстий фильтра.
    2. Диаметр фонтанных труб определяют из условия минимальных потерь давления в колонне по зависимостям А.П. Крылова или по кривым изменения давления по длине колонны фонтанных труб (графический метод). Определяем по формуле А.П. Крылова
     ,мм (4)

    Где P1 = Рнас, если Рзаб > Рнас

    Р1 = Рзаб, если Рзаб ≤ Рнас

    Q - дебит скважины:

    Q = Kпр*(Pпл - Рзаб)n, т/сут, n=1 (5)

    По найденному расчетному значению выбираем (по внутреннему диаметру) ближайший стандартный (меньший) диаметр труб по таблице характеристики труб (таблица 2, см. приложение 1). Записываем условный диаметр выбранных труб.


    1. Тип труб (гладкие или с высаженными наружу концами). Предпочтение отдают гладким трубам. Выясняют возможность спуска труб в эксплуатационную колонну, руководствуясь следующими соотношениями диаметров эксплуатационных колонн и НКТ:

    для эксплуатационной колонны диаметром 146 мм выбирают НКТ диаметром не более 73 мм;

    для эксплуатационной колонны диаметром 168 мм выбирают НКТ диаметром не более 89 мм.


    1. Выбор группы прочности стали (материала) труб. Материал труб подбирают из условий обеспечения прочности на растяжение для случая свободноподвешенной колонны.

    Задаемся группой прочности стали, например, Д, и определяем допускаемую глубину спуска труб по формуле:

    LДдоп =  ,м – для гладких труб (6)

    А для равнопрочных (с высаженными наружу концами) труб:

    LДдоп =  ,м (7)
    где Рдстр и РДт - страгивающая нагрузка и нагрузка при пределе текучести соответственно, находятся по таблице прочностных характеристик НКТ (таблица 3, см. приложение 2);

    [n] - допускаемый коэффициент запаса прочности: [п]=1,5;

    q- сила тяжести (вес) 1 м.п. труб:
    q = т g ∙ 10-3, кН (8)
    где т - масса 1 м.п. труб с муфтами (кг), находится по таблице (таблица 10, см. приложение 1).

    Если Lдon> L, выбранная группа прочности стали подходит.
    Если Lдon< L, для оставшейся секции колонны длиной l = LLдоп берут прочную сталь, например К. Допускаемая длина секции из стали К:

    Lк= , м – для гладких труб (9)
    Lк= , м – для равнопрочных труб (10)

    Приложение 1

    Таблица 2. Основные данные насосно-компрессорных труб и муфт к ним


    Условный диаметр труб, мм

    Наружный диаметр D, мм

    Толщина стенки δ, мм

    Внутренний диаметр d, мм

    Высаженная часть, мм

    Наружный диаметр муфты Dм, мм

    Длина муфты Lм, мм

    Масса, кг

    Наружный диаметр D1

    Длина до переходной части I1

    Длина переходной части, I2

    1 м гладкой трубы

    муфты

    1 м трубы с муфтой (при длине всей трубы 8 м)

    Гладкие трубы

    48

    60

    73
    89

    102

    114

    48,3

    60,3

    73,0
    88,9

    101,6

    114,3

    4,0

    5,0

    5,5

    7,0

    6,5

    6,5

    7,0

    40,3

    50,3

    62,0

    59,0

    76,0

    88,6

    100,3

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -
    -

    -

    -

    56,0

    73,0

    89,0
    107,0

    121,0

    132,5

    96,0

    110,0

    132,0
    146,0

    150,0

    156,0

    4,39

    6,84

    9,16

    11,39

    13,22

    15,22

    18,47

    0,5

    1,3

    2,4
    3,6

    4,5

    5,1

    4,45

    7,0

    9,46

    11,69

    13,67

    15,78

    19,09



    Трубы с высаженными наружу концами

    33

    42

    48

    60
    73,0
    89

    102

    114

    33,4

    42,2

    48,3

    60,3
    73,0
    88,9

    101,6

    114,3

    3,5

    3,5

    4,0

    5,0

    5,5

    7,0

    6,5

    8,0

    6,5

    7,0

    26,4

    35,4

    40,3

    50,3

    62,0

    59,0

    76,0

    73,0

    88,6

    100,3

    37,3

    46,0

    53,2

    65,9
    78,6
    95,25

    107,95

    120,65

    45

    51

    57

    89
    95
    102

    102

    108

    25

    25

    25

    25
    25
    25

    25

    25

    48,3

    56,0

    63,5

    78,0
    93,0
    114,3

    127,0

    141,3

    89

    95

    100

    126
    134
    146

    154

    160

    2,58

    3,34

    4,39

    6,84

    9,16

    11,39

    13,22

    15,98

    15,22

    18,47

    0,5

    0,7

    0,8

    1,5
    2,8
    4,2

    5,0

    6,3

    2,67

    3,48

    4,59

    7,2

    9,73

    11,96

    14,07

    16,83

    16,14

    19,66
    1   2   3


    написать администратору сайта