микроклимат самгму. микроклимат. Микроклимат производственных помещений
 Скачать 0.91 Mb.
|
|
МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПРОФИЛАКТИКЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ НЕБЛАГОПРИЯТНЫХ МИКРОКЛИМАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ В соответствии с санитарными правилами в целях профилактики неблагоприятного воздействия вредных условий труда по микро- климатическим параметрам должны быть использованы различные мероприятия (технологические, технические, санитарно-технические), позволяющие перевести условия труда в класс допустимых; если это не удается, то используются другие защитные мероприятия (например, сокращение времени работы в неблагоприятных условиях, перерывы в работе для охлаждения или обогрева, использование СИЗ и др.), позволяющие сохранить здоровье работающих. Профилактика перегревания Комплекс мероприятий, предназначенный для предупреждения неблагоприятного воздействия нагревающего микроклимата, включает следующие элементы: 21 - Мероприятия, исключающие пребывание рабочих в неблагоприятной зоне (механизация ручных операций, автоматизация производственных процессов, дистанционное управление). - Мероприятия, ограничивающие тепло- и влаговыделения от технологического источника (герметизация, термоизоляция, экранирование источника инфракрасного излучения). - Мероприятия, направленные на снижение инфракрасного излучения, температуры и влажность воздуха рабочей зоны (экранирование рабочего места, рациональна я вентиляция). - Защита работающих от нагревающего микроклимата с помощью средств индивидуальной защиты - костюмы, обувь, каски рукавицы, очки, щитки. - Мероприятия, нормализующие физиологические функции организма во время работы и отдыха (воздушные души, рациональный режим труда и отдыха, питьевой режим, гидропроцедуры, комнаты и кабины для отдыха с радиационным охлаждением). Технологические и технические мероприятия, исключающие пребывание в неблагоприятной рабочей зоне. Наиболее эффективными мерами, способными обеспечить безопасные условия труда, являются совершенствование технологии и оборудования в соответствии с санитарными правилами «Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту» СП 2.2.2.1327-03. Механизация ручных операций, непрерывность производственных процессов, автоматизация и дистанционное управление ими - вот то, что радикально может изменить характер труда и исключить пребывание рабочих в неблагоприятной рабочей зоне. Например, в доменном, сталеплавильном производствах полностью механизирована загрузка печей, применяются бурмашины и пушки с дистанционным управлением для вскрытия чугунной летки; в стекольном производстве механизирована отломка и транспортировка листов горячего стекла и т.п. Согласно названным выше правилам, в конструкции нагревательных и обжиговых печей для штучных изделий, сушильных и других камер должны быть предусмотрены механизированные системы загрузки, выгрузки и транспортировки изделий, исключающие необходимость захода рабочих внутрь нагретых агрегатов. 22 Так, замена кольцевых печей туннельными в кирпичном и фарфорофаянсовом производствах исключила при загрузке и выгрузке изделий необходимость захода рабочих в печи с температурой около 90 °C и интенсивным инфракрасным излучением. Важным требованием санитарных правил к технологии является и то, что выгрузка материалов из нагревательных и сушильных печей должна производиться после их остывания до нормированной температуры. Внедрение технологических установок по непрерывному разливу и прокату металла в металлургической промышленности исключило ряд операций, проводившихся в условиях интенсивного инфракрасного излучения (разливка стали по изложницам, «раздевание» слитков, нагревание их в колодцах и отжим на блюмингах и др.). Основными профессиональными группами, обслуживающими данный процесс, стали операторы, рабочие места которых располагаются в специальных постах управления, где могут быть созданы оптимальные условия микроклимата системой кондиционирования воздуха. Аналогичные изменения произошли и в стекольной промышленности при внедрении новой технологии, так называемого флоат-процесса, в производстве полированного листового стекла. Чтобы исключить возможность пребывания рабочих в неблагоприятной рабочей зоне, необходимо также обеспечить и следующее требование санитарных правил - герметичность оборудования. Нагревательные и сушильные печи должны быть герметичными и в рабочем состоянии находиться под небольшим разрежением. Оборудование, являющееся источником влаговыделений, также должно быть герметичным и снабжено устройствами для механического открывания и автоматического закрывания загрузочно-выгрузочных отверстий. Необходимо обеспечить герметичность газо- и паротрубопроводов. Плотно подогнанные заслонки, дверцы, смотровые окна печей, блокировка закрытия технологических отверстий с работой оборудования исключает или в значительной степени снижает выделение тепла от открытых источников. Технические мероприятия, направленные на ограничение и локализацию тепло- и влаговыделений от технологического источника в рабочую зону. Наряду с герметизацией оборудования к этим мероприятиям относятся термоизоляция его и экранирование источников инфракрасного излучения. Оборудование, где процесс идет при повышенных температурах или находится жидкость или газы с высокой температурой, должно быть покрыто различными термоизолирующими материалами (кирпич, асбест, минеральная 23 стекловата, перлит, пенопласт и др.), чтобы снизить наружную температуру до регламентированных величин. Если нельзя полностью термоизолировать источник тепла, то применяются различные экраны, которые устанавливают перед открытыми проемами печей, смотровыми окнами и нагретыми стенами оборудования, перекрывая тем самым поток мощного инфракрасного излучения от оборудования и ограждая от него работающего. При невозможности локализовать тепловыделения от источника с помощью термозащитных экранов необходимо обеспечить непосредственную защиту работающего, оградив его от избытка падающих потоков излучения. В ряде случаев создание нормальных условий достигается сочетанным применением средств, направленных как на источник излучения, так и на защиту рабочего места. По принципу действия используются следующие экраны: отражающие, отводящие и поглощающие тепло. Область применения различных видов теплозащитных средств дана в табл. 4.14. Экраны, отражающие тепло, изготавливают из полированного алюминия, алюминиевой фольги, полированной стали. За счет этих экранов можно снизить интенсивность инфракрасного излучения в 10 раз. Экраны, отводящие тепло, представляют собой полые стальные плиты, внутри которых циркулирует вода или водо-воздушная смесь. Они обычно устанавливаются у стенок паровых котлов, доменных, сталеплавильных печей. Экраны, поглощающие инфракрасное излучение, могут быть непрозрачными (кирпич, чугун, железо, асбест) и прозрачными из различных видов стекла: силикатное стекло защищает от источника, имеющего температуру до 700 °C, органическое стекло - до 900 °C, цветное стекло - до 1000 °C и более (поглощает инфракрасные лучи λ 0,76-3 мкм). Прозрачные экраны используются для покрытия оконных проемов кабин кранов или постов управления. К поглощающим и теплоотводящим типам экранов относятся и водяные завесы перед смотровыми окнами печей, окнами постов управления. Слой воды в 15 мм толщины полностью поглощает тепловые лучи. Использование современных средств термоизоляции и экранирования в большинстве случаев обеспечивает выполнение требований действующих санитарных правил к микроклимату производственных помещений по температуре наружных поверхностей технологического оборудования и его 24 ограждений (допустимые уровни устанавливаются в диапазоне 23-29 °C) и интенсивности теплового облучения работающих до 140 Вт/м 2 Мероприятия, позволяющие снизить температуру и влажность воздуха, а также инфракрасное излучение на рабочем месте. Если технологическими и техническими мерами не удается обеспечить параметры микроклимата, соответствующие нормам, то используется следующая группа. Это, прежде всего, санитарно-технические меры - рациональная вентиляция производственных помещений и экранирование рабочих мест (для защиты от инфракрасного излучения, см. ранее). Используются различные виды вентиляции: аэрация, механическая приточная (воздушные души, воздушный оазис), вытяжная (механическая и на естественной тяге). В горячих цехах со значительными тепловыми выделениями давно и эффективно используется аэрация - естественная организованная и управляемая вентиляция, обеспечивающая удаление нагретого тепловыделениями воздуха через аэрационные фонари в кровле здания и замену его поступающим более холодным воздухом через оконные проемы в стенах здания. Движение воздуха обеспечивается за счет мощного теплового напора, что позволяет при аэрации обеспечить в час 40-60-кратный воздухообмен. Аэрация является не только эффективным средством удаления тепла из помещения, но и весьма экономичным средством, не требуя затрат электроэнергии (в отличие от механической системы вентиляции). Эффективность аэрации зависит от строительно-архитектурного оформления зданий, компоновки оборудования и др. К недостаткам аэрации относится неравномерность температур воздуха в холодный период года, значительное охлаждение отдельных рабочих мест. Это можно исправить дополнительными мерами: механической регулировкой количества поступающего воздуха через приточные проемы, воздушно-тепловыми завесами, сблокированными с открыванием ворот и дверей и др. Там, где нельзя использовать аэрацию (из-за конструкции здания, особенностей технологического процесса, связанного с выделением не только тепла, но и влаги и др.), или в дополнение к ней используют механическую вентиляцию. Для удаления избыточного тепла и влаги из рабочей зоны, например, в красильных цехах, оборудование, являющееся источником их, должно быть обеспечено укрытием с устройством систем вытяжной вентиляции. 25 В горячих цехах должно быть предусмотрено соответствующее укрытие с вытяжной вентиляцией над участком охлаждения нагретых материалов, изделий, передвижного нагретого оборудования. Так называемый воздушный оазис создается с помощью механической приточной вентиляции, когда в отдельный участок цеха, выгораживаемый перегородками, подается более холодный и чистый воздух с заданными параметрами, где рабочие горячих цехов могут находиться во время микропауз и отдыха. Для предупреждения перегревов от инфракрасного излучения предусматривается воздушное душирование. Это местная приточная вентиляция с подачей наружного воздуха, подогретого (зимой) или охлажденного (летом) до определенной температуры, непосредственно на рабочее место, что позволяет обдувать рабочего воздухом, имеющим более низкую температуру и высокую скорость, чем окружающая среда. Воздушное душирование не снижает интенсивность излучения на рабочем месте, но позволяет увеличить теплоотдачу с поверхности тела работающего путем конвекции и испарения, т.е. нормализовать физиологические функции организма. В соответствии с методическими рекомендациями «Профилактика перегревания работающих в условиях нагревающего микроклимата» (МР № 5172-90) при инфракрасном излучении более 140 Вт/м 2 и до 350 Вт/м 2 рекомендуется увеличить на 0,2 м/с регламентированную скорость воздуха на рабочем месте, а при облучении от 350 до 2800 Вт/м 2 - в соответствии с табл. 4.15. Для нормализации метеорологических условий в кабинах кранов, пультов управления используется кондиционирование воздуха. Различные типы кондиционеров позволяют создать и автоматически поддерживать заданные параметры. Применение СИЗ. Наряду с коллективными средствами защиты, работающими от нагревающего микроклимата, о чем говорилось выше, используют и индивидуальные средства, позволяющие уменьшить влияние внешней термической нагрузки на организм работающих, а также предотвратить термические повреждения поверхности тела. Набор средств индивидуальной зашиты определяется комплексом вредных факторов, действующих на работающего, и установлен для отдельных профессий. Так, для сталевара - спецодежда, спецобувь, средства защиты головы, лица, глаз, рук. Требования к одежде определяются степенью выраженности термической нагрузки и отдельных ее составляющих: температуры и 26 влажности воздуха, скорости его движения, теплового излучения, физической активности. Поскольку основной путь теплоотдачи в условиях нагревающего микроклимата - испарение пота с поверхности кожи, следовательно, одежда не должна плотно прилегать к телу, пододежное пространство должно вентилироваться (специальная конструкция одежды, предусматривающая вентиляционные отверстия для воздухообмена), материал для одежды должен быть влагопроводным, т.е. хорошо впитывать влагу с поверхности тела и отдавать в окружающую среду за счет испарения. Спецодежду - костюмы, куртки и брюки - чаще изготавливают из хлопчатобумажной или шерстяной ткани, обладающих хорошей воздухопроницаемостью и влагопроводностью. При работе в условиях воздействия теплового излучения для усиления защитных свойств одежды, поглощающей способности, увеличивают толщину тканей, в том числе и за счет накладок (на переднюю поверхность куртки и брюк, наружную поверхность рукавов и т.п.). Вид, толщина ткани и площадь накладок определяются интенсивностью и площадью облучения человека. Например, согласно ГОСТ 12.4.045-87 «Костюмы мужские для защиты от повышенных температур. Технические условия», костюм из хлопчатобумажной ткани с накладками из нее же эксплуатируется при излучении 200-1000 Вт/м 2 , костюм из грубошерстной шинельной ткани для верха костюма и накладок рекомендуется при инфракрасном излучении 200-5000 Вт/м 2 , костюм из суконной полушерстяной ткани с фенилоном для верха костюма и накладок - при излучении до 8000 Вт/м 2 Кроме названных материалов, для спецодежды используются также ткани с металлизированным покрытием (при излучении более 2000 Вт/м 2 ). Они обладают высокими отражающими защитными свойствами. В связи с тем, что эти ткани практически воздухо- и влагонепроницаемы, их целесообразно применять для изготовления элементов одежды: накладок на различные части костюма или фартуков (например, для рабочих кузнечно- прессовых цехов). При аварийных ситуациях, ремонте горячих печей и агрегатов с необходимостью захода внутрь их, т.е. когда надо защищать все тело, используются комплекты из теплоотражательной металлизированной ткани. Естественно, что время работы в этих условиях ограничено. Более гигиеничны изолирующие костюмы из металлизированных материалов в комплексе с автономной системой индивидуального искусственного воздушного охлаждения за счет воздуха, подаваемого в пододежное пространство или кондуктивного - за счет охлаждающих панелей, контактирующих с поверхностью тела. 27 Для защиты рук от повышенных температур применяют рукавицы из суконных, брезентовых и др. тканей с теплоизолирующими прокладками. Например, в горячих цехах вачеги (из сукна и термоустойчивой юфти), из сукна с наладонниками из асбестовой ткани. Для защиты головы используют войлочную шляпу или при опасности механических повреждений - каски текстолитовые или поли- этиленовые («Труд»). Для защиты лица и глаз используются щитки с очками или очки. Очки обычно крепятся к головному убору. Марка очков в зависимости от используемых в них светофильтров подбирается с учетом температуры и спектрального состава источника излучения. Спецобувь для рабочих горячих цехов защищает ноги от теплового излучения, контакта с нагретыми поверхностями. Так, для металлургических производств рабочие получают сапоги или полусапоги, перед которых сделан из юфтевой кожи с металлическими носками, голенища из кирзы, подошвы из термостойкой резины. Используется также и валяная обувь из овечьей или коровьей шерсти. Мероприятия, направленные на нормализацию физиологических функций организма. Для нормализации теплового обмена работающих в условиях инфракрасного излучения используются технические средства, направленные на увеличение теплопотерь. Это прежде всего оборудование рабочих мест экранами с охлаждаемыми поверхностями для увеличения теплопотерь радиацией (радиационное охлаждение). Для увеличения теплопотерь конвекцией и испарением на рабочих местах устанавливают веерные агрегаты, использующие внутренний воздух помещения, или воздушные души, использующие наружный воздух. Последние более эффективны, т.к. позволяют не только увеличить скорость воздуха на рабочем месте, но и значительно снизить его температуру. Гигиенически обоснованный режим труда и отдыха является не только важным фактором предупреждения перегревов, но и фактором повышения работоспособности. Он предполагает ограничение времени работы в условиях нагревающего микроклимата за счет увеличения периодов отдыха в виде регламентированных перерывов и микропауз. При этом частые короткие перерывы более эффективны для поддержания работоспособности, чем редкие продолжительные. Перерывы должны быть не менее 10 и не более 20-30 минут. Ограничивая время работы в условиях нагревающего микроклимата, удается сохранить тепловое состояние человека в допустимых пределах (защита временем). Так, согласно Р 2.2.2006-05, допустимая суммарная продолжительность термической нагрузки за рабочую смену в 28 зависимости от класса вредных условий труда составляет для 3.1 класса - 7 часов, для 3.2 класса - 5 часов, 3.3 класса - 3 часа, а для 3.4 класса - 1 час. В Санитарных правилах и нормах (СанПиН 2.2.4.548-96) время пребывания на рабочих местах (непрерывно или суммарно за рабочую смену) при температуре воздуха выше допустимых величин ограничено с учетом категории работ по тяжести. Например, при температуре 30 °C время выполнения работ категории 1а - 1б (легких) ограничивается 5 часами, средней тяжести (11а - 11б) - 3 часами, а тяжелой (III) - 2 часами. При этом среднесменная температура воздуха, при которой работающие находятся в течение рабочей смены на рабочих местах и в местах отдыха, не должна выходить за пределы допустимых величин температуры воздуха для соответствующих категорий работы. При работе в особенно неблагоприятных условиях, что наблюдается при ремонте печей, ковшов и других нагретых агрегатов с заходом рабочих внутрь, где температура может доходить до 40 ?С (ограничена согласно СП 2.2.2.1327-03), при обязательном использовании средств индивидуальной защиты, для профилактики перегревов, во-первых, ограничивается время однократной непрерывной работы, во-вторых, устанавливается необходимое время перерывов для отдыха и восстановления (охлаждения). При этом время работы и отдыха примерно равны друг другу. Так, при температуре воздуха 30 °C - время работы 34 мин чередуется с отдыхом 25 мин; при температуре воздуха 40 °C - соответственно 24 мин работа и 30 мин отдых. Регламентируется также продолжительность однократных периодов непрерывного инфракрасного излучения и продолжительность микропауз с учетом интенсивности излучения. Это позволяет защитить работающего от чрезмерного общего перегревания и локального повреждения (ожога), т.к. температура внутренней поверхности специальной одежды за это время не должна превысить 40 °C. Так, согласно Р 2.2.2006-05, для работающих, облаченных в соответствующий ГОСТу комплект СИЗ, рекомендуемая продолжительность непрерывного инфракрасного излучения составляет при 350 Вт/м 2 - 20 мин, а продолжительность паузы - 8 мин; при 1050 Вт/м 2 - соответственно 12 и 12 мин, при 2100 Вт/м 2 - 5 и 15 минут. Осуществление этих мероприятий может быть обеспечено в результате своевременной подмены одного рабочего другим при бригадном методе работы. 29 Очень важными являются требования к микроклимату, в котором находится работающий во время регламентированных перерывов. Наиболее эффективен отдых в специальном закрытом помещении на территории цеха или в составе бытового комплекса. В помещении должны быть обеспечены оптимальные метеорологические условия: температура 23-24 °C, относительная влажность 40-60% и скорость движения воздуха не более 0,1 м/с. Для ускорения нормализации функций организма иногда применяется в этих помещениях радиационное охлаждение за счет снижения температуры потолка и стеновых панелей до 15 °C (вследствие протекания в них по трубам холодной воды). Кроме этого, для эффективного использования микропауз необходимо организовать условия для отдыха непосредственно на рабочем месте или вблизи него, оборудовав их либо душирующими установками, либо кабинами с охлаждаемыми панелями. Рекомендуется также во время регламентированных перерывов принять гидропроцедуры, т.е. обмыть верхнюю половину тела водой с температурой от 34 до 26 °C (избытки тепла с поверхности кожи), сняв пот и соли. С этой целью, например, в горячих цехах металлургических заводов предусмотрены так называемые полудуши в составе бытовых помещений. Важная роль в поддержании водно-солевого режима отводится правильной организации питьевого режима. Рабочие должны иметь свободный и легкий доступ к средствам для утоления жажды. С 1934 г. после постановления центрального органа профессиональных союзов страны горячие цеха оборудовались сатураторными установками с газированной, подсоленной водой (до 0,5% NaCl). При выполнении тяжелой физической работы в условиях значительной тепловой нагрузки (температура воздуха более 40 °C, интенсивное инфракрасное излучение), когда влагопотери составляли более 5 л/ смену этот питьевой режим доказал свою эффективность. При нем количество выпиваемой воды и влагопотери снижались, нормализовались функции сердечно-сосудистой системы, субъективная оценка свидетельствовала о нормализации теплового состояния. При менее значительных тепловых и физических нагрузках и соответственно меньших влагопотерях (в связи с механизацией и автоматизацией производственного процесса) подсоленная вода не имеет преимуществ перед пресной водой, т.к. потери натрия хлорида полностью компенсируются за счет пищевого рациона. 30 Хотя в Трудовом кодексе РФ также предусматривается обеспечение рабочих горячих цехов подсоленной водой, к настоящему времени разработаны и используются различные другие напитки, восполняющие потери воды, солей и витаминов. Это очень важно, т.к. организм теряет с потом не только натрий, но и калий, кальций, хлор, фосфор, такие микроэлементы, как магний, медь, цинк, йод, витамины С и В 1 , азотистые вещества. Установлена высокая эффективность белково-витаминного напитка, представляющего смесь сладкого хлебного кваса с добавлением пекарских дрожжей, солей, витаминов, молочной кислоты. У рабочих металлургических и стекольных заводов, потребляющих этот напиток, отмечена меньшая утомляемость, снижение влагопотерь, уменьшение заболеваемости желудочно-кишечного тракта. Хорошие результаты получены и при употреблении в условиях нагревающего микроклимата отваров зеленого чая, сухофруктов, а также отвара яндака (верблюжья трава) с зеленым чаем. Итак, с учетом местных вкусов и привычек в условиях нагревающего микроклимата рекомендуются для работающих чай, отвары из разных трав, сухофруктов, клюквенный морс, обезжиренное молоко, пахта, молочная сыворотка. Последние являются источниками полноценных белков и минеральных солей, содержат витамины С, В 1 ,В 2 , В 12 , рр. Для сохранения здоровья работающих в условиях нагревающего микроклимата имеет значение и качественное проведение предварительных и периодических медицинских осмотров. Противопоказаниями к выполнению работы в условиях высоких температур являются хронические рецидивирующие заболевания кожи, выраженная вегетососудистая дистония, катаракта. |