Главная страница
Навигация по странице:

  • Геометрический расчёт

  • Значит радиусы окружностей вершин и впадин зацепляющихся колёс определены верно.

  • Построение картины зацепления

  • Пересечение прямой

  • Дуги начальных окружностей

  • – точку b

  • Расчет зубчатого зацепления. Зубчатое зацепление. Модуль зубьев


    Скачать 28.02 Kb.
    НазваниеМодуль зубьев
    АнкорРасчет зубчатого зацепления
    Дата01.05.2023
    Размер28.02 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаЗубчатое зацепление.docx
    ТипДокументы
    #1100176

    Задание 1

    Выполнить синтез зацепления равносмещённой эвольвентной цилиндрической зубчатой передачи внешнего зацепления при следующих исходных данных:

    модуль зубьев m = 20 мм;

    числа зубьев зацепляющихся колёс z1 = 13, z2 = 23;

    параметры исходного контура по ГОСТ 13755-81:

    а) угол профиля зуба α = 20°

    б) коэффициент высоты головки зуба = 1

    в) коэффициент высоты ножки зуба = 1,25

    г) коэффициент радиального зазора = 0,25

    д) коэффициент радиуса кривизны переходной кривой = 0,38
    Геометрический расчёт

    1) Радиусы делительных окружностей:

    r1 =0,5·m·z1 = 0,5·20·13= 130 мм

    r2 = 0,5·m·z2 =0,5·20·23= 230 мм

    2) Делительное межосевое расстояние:

    a = r1 + r2 = 130 + 230 = 360 мм

    3) Радиусы основных окружностей:

    rb1 = r1·cos α = 130·cos 20°= 122.2 мм

    rb2 = r2·cos α = 230·cos 20°= 216.2 мм

    4) Так как проектируемая передача является равносмещённой, то

    а) суммарный коэффициент смещения xΣ= 0;

    б) угол зацепления αw = α = 20°.

    Значит радиусы начальных и делительных окружностей равны между собой:

    rw1 = r1 =130 мм

    rw2 = r2 = 230 мм

    Тогда начальное межосевое расстояние равно делительному:

    aw = a = 360 мм

    5) Коэффициенты смещения зуборезного инструмента

    x1min = = = 0,24

    0,18 ≤ x1 = 0,3 значит условие (3.44) выполнено

    x2min = = ≈ - 0,35

    Принимаем x1 = 0,24; x2= - x1 =- 0,24.

    6) Абсолютные сдвиги рейки:

    C1 = x1·m=0,24·20= 4,8мм

    C2 = x2·m= (- 0,24)·20= - 4,8мм

    7) Радиусы окружностей впадин:

    rf1 =r1 - 1,25·m + C1 = 130 - 1,25·20 + 4,8= 109.8 мм

    rf2 =r2- 1,25·m + C2 =230- 1,25·20 – 4,8 = 200,2 мм

    8) Радиусы окружностей вершин:

    ra1 = r1 + m + C1 = 130 + 20 + 4,8 = 154,8 мм

    ra2 = r2+ m + C2 =230+ 20 – 4,8 = 245,2 мм

    9) Высота зуба:

    h = 2,25·m=2,25·20 = 45,0 мм

    Проверка:

    h1= ra1 -rf1 = 154.8 – 109.8 = 45,0 мм

    h2 = ra2 -rf2 = 245.2 – 200.2 = 45,0 мм

    То есть h1= h2 =h.

    Значит радиусы окружностей вершин и впадин зацепляющихся колёс определены верно.

    10) Угловые шаги зубьев:

    τ1= 360 / z1 =360 / 13 = 27.69°

    τ2= 360 / z2 =360 / 23 = 15.65°

    11) Шаг зубьев по делительной окружности:

    p = π·m= 3,14·20= 62.8 мм

    12) Толщины зубьев по делительным окружностям:

    S1 =0,5·p + 2·C1·tg α =0,5·62.8 + 2·4,8·tg 20°= 36.2 мм

    S2 =0,5·p + 2·C2·tg α=0,5·62.8 + 2·(- 4,8)·tg 20°= 26.6 мм

    13) Коэффициент перекрытия

    Определяем длину практической линии зацепления аналитически:

    ab = + - aw·sinαw = + - 360·sin 20° = 88.271 мм

    Тогда, коэффициент перекрытия

    = = = 1,49

    Построение картины зацепления
    Исходными данными к выполнению построения являются результаты геометрического расчёта.

    Построение картины зацепления можно разбить на два этапа. На первом этапе прорисовываются дуги концентрических окружностей (делительных, начальных и т.д.), прямая n-n (общая касательная к основным окружностям), определяется положение полюса зацепления, а также точек теоретической и практической линий зацепления. На втором этапе выполняется построение профилей зубьев.

    Порядок выполнения первого этапа:

    а) Обозначьте точку О1центр вращения зубчатого колеса 1.

    б) Через точку О1 проведите прямую – линию центров зацепляющихся зубчатых колёс 1 и 2.

    в) На линии центров от точки О1 отложите отрезок О1О2= аw, полученная при этом точка О2 будет являться центром вращения зубчатого колеса 2.

    г) Через точку О1 проведите прямую, составляющую угол зацепления αw с линией центров и откладываем на ней отрезок О1A = rb1.

    д) Через точку О2 проведите прямую, составляющую угол зацепления αw с линией центров и откладываем на ней отрезок О2B = rb2.

    e) Через точки А и В проведите прямую и обозначьте её n-n.

    Пересечение прямой n-n с линией центров даёт точку Р – полюс зацепления. Полученный отрезок AB является теоретической линией зацепления.

    ж) Постройте дуги окружностей радиусами rf1 (впадин); rb1 (основная); r1 (делительная); rw1 (начальная); ra1 (выступов) для зубчатого колеса 1 с центром в точке О1.

    з) Постройте дуги окружностей радиусами rf2; rb2; r2; rw2; ra2 для зубчатого колеса 2 с центром в точке О2.

    Дуги начальных окружностейrw1 и rw2 должны касаться в полюсе зацепления Р.

    Пересечение прямой n-n с дугой окружности ra2даёт точку a, а c дугой окружности ra1 – точку b. Полученный отрезок ab является практической линией зацепления.

    рабочего (эвольвентного) профиля с дугой окружности впадин с помощью кривой радиусом ρ, величина которого определяется с помощью формулы (3.13). Такой способ построения переходной кривой от рабочей части зуба до его впадины является упрощённым. Фактически такая кривая получается автоматически при нарезании зубьев методом обкатки [Пузырёв, с. 72-74].

    При профилировании зуба сначала строится его половина, а вторая половина симметрируется относительно оси симметрии. Построение половины зуба начинается с его рабочего (эвольвентного) профиля. Участок зуба от дуги окружности впадин до дуги основной окружности строится сопряжением кривой рабочего (эвольвентного) профиля с дугой окружности впадин с помощью кривой радиусом ρ, величина которого определяется с помощью формулы:

    ρ = ·m = 0,38∙ 20= 7.60 мм


    написать администратору сайта