Каталоги основных элементов, характерные приемы сборки опалубки. методичка опалубка. Московский Государственный строительный университет Кафедра технологии строительного производства

• Название: Московский Государственный строительный университет Кафедра технологии строительного производства
• Анкор: Каталоги основных элементов, характерные приемы сборки опалубки
• Дата: 09.04.2022
• Размер: 7.4 Mb.
• Имя файла: методичка опалубка.docx
• Тип: Документы; #455865
• страница: 9 из 11

3.4. Время выдерживания бетона в опалубке

СНиП 3.03.01-87 раздел 2 определяет минимальную прочность бетона незагруженных вертикальных монолитных конструкции при распалубке (из условий сохранения формы) - 0,2-0,3 МПа. Это правило касается твердения бетона в летних условиях (при t > +5°С). В зимних условиях (при t < +5°С) для бетона без противоморозных добавок, прочность бетона к завершению выдерживания должна быть не ниже критической (т.е. допускающей последующее замерзание), в том числе:

- в конструкциях, эксплуатирующихся внутри зданий - не менее 5 МПа

- в конструкциях, подвергающихся атмосферным воздействиям в процессе эксплуатации, для класса В7,5-В10 - не менее 50 % проектной прочности класса В12,5-В25 - не менее 40 % проектной прочности, класса ВЗО и выше - не менее 30 % проектной прочности;

- для конструкций, подвергающихся по окончанию выдерживания переменному замораживанию и оттаиванию - 70 % проектной прочности (что часто происходит в жилищно-гражданском круглогодичном монолитном домостроении);

- для бетона с противоморозными добавками к моменту охлаждения бетона до температуры, на которую рассчитано количество добавок - не менее 20 % проектной прочности.

На рис. 3.3 приведен примерный график роста прочности бетона (применительно к классу В-22,5 или марки 300) в зависимости от температуры выдерживания бетона. Показано, что только обязательный контролируемый обогрев бетона до температур +50,... + 60 °С может обеспечить достижение критической и распалубочной прочности в сроки выдерживания конструкций, полученные на графиках рис. 3.1 и 3.2.

Рис. 3.3. Рост прочности бетона класса В22,5 в зависимости от температуры

выдерживания
Распалубка незагруженных горизонтальных конструкций может производиться при достижении бетоном прочности 70% от R₂₈ при пролетах до 6 м и - 80% при пролетах более 6 м. Если в процессе снятия опалубки в пролете перекрытия устанавливаются промежуточные опоры, прочность бетона может быть снижена. При этом допускаемый уровень прочности бетона перекрытий, число, расположение и способ установки промежуточных опор определяются ППР и согласовываются с проектной организацией.

Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе с учетом нагрузки от вышележащего свежеуложенного бетона, также определяется ППР и согласовывается с проектной организацией.

Особо опасные ситуации бетона, возникают при бетонировании перекрытий, когда технологические нагрузки от свежеуложенного бетона и сопутствующих воздействий передаются на нижерасположенное перекрытие и могут в 1,5-2,5 раза превышать его расчетную эксплуатационную нагрузку. В таких условиях даже 100% прочность бетона нижнего перекрытия может оказаться недостаточной и вызвать аварийную ситуацию с тяжелыми последствиями. Для исключения возможности аварий, технологические нагрузки от бетонируемой монолитной плиты распределяют на 2-3 нижележащих перекрытия с помощью промежуточных опор. В качестве последних используют инвентарные стойки опалубки перекрытий, размещая их в центре или третях свободного пролета плит. Для учета переопирания в учебных работах, можно рекомендовать двойной комплект стоек опалубки перекрытия.

3.5. Дополнительные технологические и инженерные мероприятия для ускорения оборачиваемости опалубки

В этих целях могут использоваться следующие методы:

- инвентарное утепление опалубки, прежде всего, вертикальной, такими материалами, как пенополистирол, пеноплекс, пенополиэтилен, жесткие минераловатные плиты. Утепление палубы из ламинированной фанеры пенополистиролом ПСБС-25 толщиной 50 мм позволяет сократить время выдерживания бетона до достижения критической прочности при равных условиях обогрева на 12-18 часов (см. рис. 3.4);

- применение предварительно разогретых бетонных смесей с использованием эффекта «горячего термоса»;

- увеличение количества вводимого тепла за счет более частого расположения нагревательных проводов (до 500-600 Вт/м² );

- применение греющих опалубочных систем, прежде всего, при бетонировании колонн;

- создание общих или локальных тепляков в пределах этажа с целью достижения под перекрытием температуры + 5,...+20 ^оС за счет применения различных теплогенераторов и брезентовых, в т.ч. утепленных завес;


Рис. 3.4. Температурно-прочностное поведение бетона класса В22,5 при обогреве и выдерживании в утепленной и неутепленной опалубке
- различные приемы распалубки, позволяющие снизить перепад температур наружного воздуха и открытой поверхности бетона до нормируемого уровня по СНиП 3.03.01-87 табл. 6 п. 8;

- контролируемый местный и общий догрев конструкций, в которых бетон достиг критической прочности;

- устройство пароизоляции и инвентарной тепловой защиты по-верху перекрытий;

- применение жестких и гибких термоактивных покрытий бетона;

- использование специальных химических добавок в бетонные смеси, повышающих раннюю прочность бетона (например, добавки класса «Реобилд» фирмы МАК, Италия и др.), а также другие методы.