Наименование выработки Кварцит

• Название: Наименование выработки Кварцит
• Дата: 13.05.2022
• Размер: 304.96 Kb.
• Имя файла: CHOCHUBA.docx
• Тип: Документы; #527032
• страница: 4 из 5

Раздел IV.Проветривание выработки.

1.Выбираем способ проветривания выработки:

При проветривании по комбинированной схеме загрязненный воздух удаляется из выработки по трубам с помощью вентилятора, работающего на всасывание, с помощью вспомогательного вентилятора в забой нагнетается свежий воздух. Перед нагнетательным вентилятором при комбинированной схеме часто устанавливают перемычку и на всем протяжении выработки от ее устья до перемычки даже во время проветривания могут продолжаться работы.

Вентиляторы (за исключением вспомогательного при комбинированной схеме проветривания) устанавливаются на расстоянии не ближе 10 м от устья проветриваемой выработки, а при проходке штолен это расстояние увеличивается до 20-30 м.

Проветривание выработки целесообразно проводить комбинированным способом, т.к. ее длина превышает 300 м.

При комбинированном способе проветривания используются гибкие трубы (прорезиненная ткань).

Вентилятор будем устанавливать на расстоянии 20 м от устья выработки. Длина нагнетательного трубопровода равна 90м.

Длина всасывающего трубопровода принимается равной (480-8+20) =492м.

2.Выбираем вентиляционные трубы:

Техническая характеристика вентиляционных труб приведена в таблице 13.

Таблица 13

Материал труб	Диаметр, мм	Длина трубы, м	Масса 1 м трубы, кг/м	Коэффициент аэродинамического сопротивления трубы	Коэффициент удельной стыковой воздухопроницаемости
Металл	500	4,0	26,4	32 10-4	0,004
Прорезиненная	400	10	1,6	32 10-4	0,0016

3.Определяем количество воздуха, подаваемого в забой нагнетательным вентилятором:



Где:

А – масса одновременно взрываемого в забое ВВ (т.е. ), кг

l_п – расстояние от забоя до перемычки, l_п =50-80 м

- фактическая величина газовости, =40 л/кг

t - время проветривания (принимаем t=600÷1800 с), примем t=900 с



Количество воздуха, удаляемого из забоя основным (всасывающим) вентилятором, принимается на 20% больше , м³/с, без перемычки на 30%:



4.Проверяем полученное значение на скорость движения воздушной струи:

а. по выработке:





Где:

- периметр, м







Вывод: условие выполняется, так как

б. по трубам:



Вывод: необходимое условие выполняется, т.к.

Все условия правил безопасности соблюдаются.

5.Определяем аэродинамическое сопротивление трубопровода:



Где:

а – коэффициент аэродинамического сопротивления трубопровода,

- длина вентиляционного трубопровода, м



6.Определяем коэффициент утечек воздуха в нагнетательном и всасывающем трубопроводах:



Где:

- коэффициент удельной стыковой воздухопроницаемости

-количество соединения

m – длина звена трубопровода (длина трубы), м



7.Рассчитаем необходимую производительность нагнетательного и всасывающего вентиляторов:





8.Устанавливаем требуемый статический напор нагнетательного и всасывающего вентиляторов:



Где:

- статический напор, Па

9.Определяем требуемое давление вентилятора:



10.Для нагнетания выбираем вентилятор ВМ-4М, для всасывания выбираем вентилятор ВМ-6М, технические характеристики которых приведены в таблице 14.

Таблица 14

	ВМ-4М	ВМ-6М
Диаметр рабочего колеса, мм	400	600
Частота вращения, об/мин	2950	2950
Подача,м3/мин
- минимальная	60	160
-максимальная	155	470
Давление, Па
- минимальное	300	1200
-максимальное	1400	2750
Основные размеры, мм
-длина	665	1048
-ширина	496	720
-высота	525	736
Масса, кг	200	960
Мощность электродвигателя, кВт	4,0	24,0

11.Рассчитаем мощность, потребляемую электродвигателем при нормальной работе вентилятора:



Где:

η – КПД вентилятора, принимаем η=0,7

Таким образом, установленный на вентилятор ВМ-4М электродвигатель мощностью 4 кВт, а так же установленный на вентилятор ВМ-6М электродвигатель мощностью 24 кВт, обеспечивают их работу в заданных условиях.