ТТХ Г-600, стволы, рукава. Назначение
 Скачать 429.94 Kb.
|
|
ПЛС - 20П, устройство, порядок применения, испытание. Назначение Предназначен для создания и направления струи воды или воздушно-механической пены при тушении пожаров. Устройство Состоит из приемного корпуса 2, поворотного тройника 16, двухрожкового разветвления 17, трубы 5, насадка 6. Приемный корпус 2 закрепляется на съемной опоре (лафете) 15, который состоит из двух симметрично изогнутых лап с шипами. В приемном корпусе 2 расположен обратный шарнирный клапан, который позволяет присоединять и заменять рукавные линии к напорному патрубку без прекращения работы ствола. Приемный корпус 2 соединен с поворотным тройником 16, поворотный тройник - с двухрожковым разветвлением 17. Поворотные соединения уплотнены кольцевыми резиновыми манжетами. Внутри корпуса 5 трубы установлен четырехполосной успокоитель 7. Для подачи воздушно-механической пены водяной насадок 6 на корпусе трубы заменяют на воздушо-пенный.  Рис.1. Переносной лафетный ствол ПЛС-20П 1-напорный патрубок приемного корпуса; 2-приемный корпус; 3-винт устройства фиксации перемещения ствола в вертикальной плоскости; 4-рукоятка управления стволом; 5-корпус трубы; 6-водяной насадок; 7-успокоитель; 8-сегмент (упорная площадка) устройства фиксации перемещения ствола в вертикальной плоскости; 9-фиксатор на опоре для крепления приемного корпуса; 10-фиксатор рукоятки управления стволом; 11-патрубок (рожок) двухрожкового разветвления; 12-хомутовые соединения поворотного тройника и двухрожкового разветвления; 13-хомутовое соединение приемного корпуса и поворотного тройника; 14-выступ с прорезью; 15-съемная опора (лафет); 16-поворотный тройник; 17-двухрожковое разветвление Техническая характеристика Диаметр насадка, мм. ...................................... 22 28 32 Условное давление, кгс/см2........................... 6 6 6 Расход воды, л/с................................................19 23 30 Расход пены, м3/мин ....................................................12 Дальность струи, м: воды.....................................................................61 67 68 пены................................................................................. 32 Соединительная головка..........................................ГМ-70 Масса......................................................................не более 27 кг Испытание Стволы испытываются не менее одного раза в год. Испытание на герметичность проводят гидравлическим давлением 0,8 МПа (8 кгс/см2). При этом просачивание воды в местах уплотнительных соединений не допускается. Генератор пены средней кратности (далее – ГПС) предназначен для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены средней кратности. Генератор ГПС представляет особой водоструйный эжекторный аппарат переносного типа и состоит из следующих основных частей: насадка, кассеты сеток, корпуса генератора с коллектором . К коллектору генератора при помощи трех стоек крепится корпус распылителя, в который установлены распылитель и соединительная головка ГМН-70 Кассета представляет собой кольцо, обтянутое по торцевым плоскостям металлической сеткой с размером ячейки 0,8-1,25 мм. Распылитель вихревого типа имеет 6 окон, расположенных под углом 12°, что вызывает закручивание потока рабочей жидкости и обеспечивает получение на выходе распыленной струи с заданным углом факела. Насадок предназначен для формирования пенного потока после кассеты в компактную струю и увеличения дальности полета пены. Конструкция генератора проста по устройству и дает возможность производить профилактический осмотр и устранение дефектов. Принцип работы генераторов заключается в следующем: поток рабочей жидкости (раствор пенообразователя) под давлением подается в распылитель. За счет эжекции при входе распыленной струи в коллектор происходит подсос воздуха и перемешивание его с раствором. При прохождении смеси через сетку образуется пена. Генератор пены типа ГПС: 1 — соединительная головка; 2 — корпус; 3 — направляющее устройство. Технические характеристики: 
Гидроэлеватор (далее – Г-600) пожарный, модернизированный предназначен для комплектации пожарных автомобилей и применяется для отбора воды из водоисточников с уровнем воды, превышающим геометрическую высоту всасывания пожарных насосов и открытых водоисточников с заболоченными берегами, к которым пожарные автомобили и мотопомпы могут подъехать не ближе, чем на 7 м. Г-600 можно использовать как эжектор для удаления из помещений воды, пролитой при пожаротушении. 1. сопло; 2. диффузор; 3. головка соединительная ГМН-80; 4. обечайка; 5. сетка; 6. кольцо уплотнительное; 7. головка соединительная ГМН-70; 8. колено. Г-600 состоит из следующих основных частей: сопла, диффузора, головок соединительных (ГМН-80 и ГМН-70), обечайки, сетки, кольца уплотнительного и колена. Технические характеристики: 
Г-600 подвергают испытаниям в следующем порядке: а) внешний осмотр; Поверхности литых деталей не должны иметь трещин, посторонних включений и других дефектов, влияющих на прочность и герметичность водосборников и ухудшающих их внешний вид. На поверхностях литых деталей допускаются отдельные раковины глубиной не более 25% от толщины стенки детали, наибольший размер которых не превышает 3 мм для наружных поверхностей. На внутренних поверхностях сопла и диффузора Г-600 раковины не допускаются. Заливы, наросты, литники должны быть зачищены заподлицо с поверхностью отливок. Решетка должна быть изготовлена из проволочной сетки с номинальным размером ячейки в свету 5 мм. Проволока сетки диаметром 1,2 мм — из высоколегированной стали. б) проверка прочности и герметичности корпуса Г-600; Проверку на прочность и герметичность Г-600 проводят на стенде в течение 2 мин при заглушенных отверстиях диффузора (входного и со стороны решетки). Г-600 должен выдерживать гидравлическое давление 1,5МПа (15кгс/см2). При этом не допускается появление следов воды (в виде капель) на наружных поверхностях деталей и в местах соединений. При отсутствии стенда гидравлического испытания проверку производить визуально. в) проверка работоспособности Г-600; Проверку работоспособности Г-600 рекомендуется проводить на открытых водоемах. Соедините между собой обе половины всасывающего рукава, которым комплектуется пожарная автоцистерна, и присоедините один конец его к всасывающему патрубку насоса. Опустите второй конец всасывающего рукава через люк в цистерну, предварительно наполненную водой. Присоедините к одному из напорных патрубков насоса напорный рукав 66 мм. Присоедините к колену Г-600 свободный конец рукава. Присоедините второй напорный прорезиненный рукав 77 мм одним концом к диффузору Г-600, а другой конец его соедините с жестким рукавом для работы автоцистерны от гидранта. Опустите свободный конец этого рукава в цистерну через люк. Опустите гидроэлеватор с присоединенными рукавами в водоем, из которого будет производиться отбор воды, на максимально возможную глубину, но, не допуская касания сетки гидроэлеватора с поверхностью дна водоема. Присоедините ко второму напорному патрубку насоса напорный рукав 66 мм (или 77 мм), к свободному концу которого подсоедините ручной ствол РС-70 или через трехходовое разветвление три ствола РС-50. Произведите после сборки гидроэлеваторной системы (см. рис. 1) пуск ее в работу, для чего запустите насос аналогично его запуску при заборе воды из открытых водоемов. Откройте (по возможности быстро) задвижку, при достижении необходимого давления воды в насосе. Откройте задвижку после того, как по напорному рукаву присоединенному к диффузору Г-600, начнет поступать вода и цистерна наполнится. При этом вода начнет поступать к стволу. Производите в дальнейшем задвижкой регулировку расхода воды, подаваемой на ствол с тем, чтобы он ее превышал величину эжектируемого расхода, так как в противном случае цистерна начнет опорожняться и произойдет срыв работы гидроэлеваторной системы. Г-600 должен обеспечить бесперебойную работу одного ствола с насадкой диаметром 19 мм (РС-70) или трех стволов с насадкой диаметром 13 мм (РС-50). Учитывайте потери напора на длине линий свыше 20 м. В случае, когда длина напорных линий превышает 20 м, эти потери напора на один напорный прорезиненный рукав (20 м) составляют: при расходе 600 л/мин - 0,7 кгс/см2; при расходе 480 л/мин - 0,5 кгс/см2; при расходе 360 л/мин - 0,35 кгс/см2; при расходе 240 л/мин - 0,2 кгс/см2. Учитывайте при решении вопроса о длине рукавных линий то обстоятельство, что производительность гидроэлеватора возрастает с увеличением его погружения под уровень воды. Так, при погружении под уровень на 5 м, номинальная производительность увеличивается до 780 л/мин. Пользуйтесь этим обстоятельством при заборе воды из глубоких водоемов. Схема гидроэлеваторной системы.  Наиболее распространены схемы подключения гид роэлеватора к автоцистерне при заборе воды из водо источника с использованием всасывающего рукава, стационарного трубопровода и водосборника: Схема с использованием всасывающего рукава применяется при значительных расходах воды на пожар. Из цистерны вода через всасывающий рукав забирается насосом и рабочая часть ее через напорный патрубок подается к гидроэлеватору, от ко торого вместе с эжектируемой водой поступает вновь в цистерну. Эжектируемая часть воды направляется через второй патрубок насоса в очаг пожара. Степенью открытия вентиля на этом патрубке регулируется рас ход воды на пожар при постоянном контроле ее уровня в цистерне. Если он падает, то на тушение пожара отбирается количество воды, превышающее количество эжектируемой жидкости. Гидроэлеватор Г-600 обеспечивает работу одного ствола со спрыском диаметром 19 мм или трех стволов со спрыском диаметром 13 мм. При незначительных расходах воды на пожар вода из цистерны подается через трубопровод, соединяющий цистерну с всасывающей полостью центробежного на соса. При работе цистерна используется как промежуточная емкость, которая обеспечивает устойчивую работу гидроэлеваторных систем. При значительных расходах воды на пожар водо сборник устанавливают на всасывающий патрубок на соса и используют цистерны только на период запуска гидроэлеваторной системы. Перед пуском системы зажимают рукавную линию у водосборника, а при поступлении воды к нему освобождают ее. Для устойчивой работы гидроэлеваторной системы необхо димо во всасывающей полости центробежного насоса поддерживать давление не менее 50 кПа. При уборке воды из помещений гидроэлеваторная система может работать от гидранта, рабочую и эжектируемую воду при этом сливают в канализацию. Для увеличения подачи воды на пожар параллельно под ключают гидроэлеваторы с помощью разветвления и рукавных линий. Гидроэлеваторы включают в работу последовательно. Для определения возможности запуска гидроэлева торных систем следует сравнить запас воды в автоцис терне, к которой присоединены гидроэлеваторные системы, с количеством воды, необходимым для ее за пуска: V = 2 (Vп + Vот), где V — запас воды в цистерне автомобиля; Vп—объем воды в подводящей рукавной линии; Vот — объем воды в отводящей ру кавной линии (вместимость рукава длиной 20 м и диаметрам 66 мм 140 л, а диаметром 77 мм —190 л); 2 — коэффициент запаса воды. При эксплуатации гидроэлеваторных систем могут возникнуть неисправности, вызывающие срыв работы систем в целом или уменьшение эжектируемого расхода воды. Наиболее -распространенными причинами этого являются: заломы рукавных линий, быстрое открытие задвижки насоса для подачи воды на пожар, недостаточное рабочее давление на насосе, превышение расхода воды на пожар над эжектируемым расходом, засорение всасывающей сетки, превышение предельной высоты  | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||