Гост. О техническому регулированию и метрологии н ациональный
 Скачать 465.59 Kb.
|
|
Настройка чувствительности проводится в целях обеспечения выявления несплошностей. подлежащих фиксации и оценке в контролируемом СС. При настройке устанавливают уровни чувстви- тельности согласно ГОСТ Р 50.05.02—2018. пункт 7.1.4.10: браковочный, контрольный и поисковый. Уровни чувствительности задаются отражателями согласно [4], [5] или КД. Настройка чувствительности проводится с применением НО. Настройку чувствительности при УЗКФР СС толщиной менее 12 мм допускается прово- дить по угловым отражателям типа «зарубка» с учетом требований 6.3.5.9. в.3.9.18 Настройку чувствительности при УЗКФР СС толщиной 12 мм и более проводят с исполь- зованием плоскодонных отражателей. БЦО или угловых отражателей типа «паз». Настройка датчика пути (энкодера) проводится согласно РЭ дефектоскопа. Перед на- стройкой необходимо задать: тип датчика. длину пути сканирования; таг сканирования; дискретность отсчета: полярность отсчета в зависимости от направления сканирования. Шаг сканирования вдоль шва зависит от толщины контролируемого СС и выбирается со- гласно таблице 4. При необходимости шаг поперечного сканирования шва выбирается из условия полного лрозеучивания СС. Таблица 4 — Шаг сканирования вдоль шва 8 зависимости от толщины СС
Проверка настройки энкодера проводится на измеренном отрезке пути. На отрезке дли- ной 100 мм показания датчика пути должны быть в диапазоне (100 ± 0.5) мм. Допускается увеличивать измеренный отрезок пути, сохраняя требование к измерению координаты на уровне ± 0.5 % от номи- нального значения. Результат настройки дефектоскопа для работы с каждой ФР и призмой заносится в архив настроек дефектоскопа. Сохраненные настройки являются неотъемлемой частью результатов прове- денного УЗКФР. Проведение УЗКФР К проведению УЗКФР допускается персонал, прошедший процедуру подтверждения компе- тентности и дополнительную оценку компетентности в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50.05.11. Перед началом УЗКФР контролер обязан: получить задание (заявку) на контроль с указанием типа и номера СС. его расположения на контролируемом объекте (узле, трубопроводе), объема контроля, толщины и диаметра сварных эле- ментов. номеров чертежа и перечня конструктивных отклонений, влияющих на контроледоступность соединения; ознакомиться с ТКК. технологическим процессом, конструкцией и особенностями технологии выполнения сварных соединений, а также с документацией, в которой указаны допущенные отклоне- ния от установленной технологии; получить информацию о направлении потока теплоносителя в ОК (при эксплуатационном кон- троле); ознакомиться с данными, полученными при проведении УЗКФР ранее, если таковые имеются; убедиться в отсутствии недопустимых поверхностных несллошностей; убедиться, что ширина усиления СС соответствует требованиям ТКК; убедиться, что эона перемещения ФР подготовлена в соответствии с требованиями ТКК. На поверхность объекта контроля наносят контактную жидкость, если не предусмотрен дру- гой способ подачи контактной жидкости. На поверхность контролируемого объекта устанавливают ФР либо средства механизации или автоматизации с блоком ФР. Сканирование СС осуществляют путем перемещения ФР (или блока ФР) по поверхности ос- новного металла параллельно контролируемому шву на расстоянии от сварного шва. указанном в ТКК. При РУЗК без использования датчиков пути (энкодерое) контроль необходимо проводить по временным интервалам. Скорость сканирования должна обеспечивать качественную запись первичной информации. В процессе перемещения ФР необходимо контролировать качество акустического контакта и отслеживать возможные пропуски записи данных. Наличие пропусков записи данных означает превы- шение скорости сканирования и/или отсутствие (нарушение) акустического контакта. Допускается пропуск не более 5 % полученных данных за один проход шва. но линии про- пуска данных не должны быть соседними. Если условия 6.4.10 не выполняются, следует обнаружить и устранить причину пропуска данных, затем провести повторный контроль шва. В случае невозможности устранить причину пропадания акустического контакта в заключе- нии по результатам контроля должен быть указан участок, акустический контакт в котором отсутствовал. В дефектоскопах, работающих в составе систем МУЗК и допускающих «обратный» отсчет координат датчиком пути, допускается возврат в начало участка, на котором произошла потеря акусти- ческого контакта или пропуск записи данных без остановки режима сканирования. При восстановлении контакта и/или записи данных контролировать повторно весь шов не требуется. Если одно СС сканируется за несколько проходов, то необходимо обеспечить перекрытие участков сканирования не менее чем на 20 мм. При контроле кольцевых СС необходимо перекрытие начала и конца сканирования не ме- нее чем на 20 мм. В процессе контроля проводится периодическая проверка настроек. Проверку настроек необходимо проводить не реже чем каждые 4 ч работы и после завер- шения контроля. Если проход одного СС занимает по времени более 4 ч. то проверку настроек необхо- димо проводить после его завершения. Проверку настроек следует проводить на тех же образцах, что и первоначальная настройка. Проверка настроек выполняется поэтапно и включает: « проверку настройки чувствительности; проверку настройки глубиномера; проверку настройки датчика пути. Если в процессе проверки настроек контроля обнаружены отклонения от первоначальных настроек, то необходимо действовать согласно таблице 5. По завершение сканирования сварного шва данные записываются в память дефектоскопа для дальнейшего анализа результатов контроля. Все настройки, при которых проводился контроль, также сохраняются в памяти дефектоскопа и являются неотъемлемой частью результатов контроля. Таблица 5 — Действия по корректировке отклонений настрое*
6.5 Анализ результатов контроля Анализ результатов контроля проводят после проведения контроля. Параметры несллошностей. подлежащие оценке по результатам УЗКФР. определяются в со- ответствии с требованиями [4]. [5] или КД. Файлы с данными о проконтролированных сварных соединениях переносят из памяти де- фектоскопа на жесткий диск персонального компьютера согласно РЭ дефектоскопа. Для анализа полученных данных используют ПО. поставляемое совместно с используемым дефектоскопом либо иным специализированным ПО, позволяющим анализировать А-. В-. С-. D-. S- или Е-сканы (рисунок 5) для всех схем прозвучивания. | ||||||||||||||||||||||||||