Гост. О техническому регулированию и метрологии н ациональный
 Скачать 465.59 Kb.
|
|
Анализ полученных данных должен проводиться персоналом, прошедшим подтверждение компетенции согласно ГОСТ Р 50.05.11 и имеющим навык расшифровки результатов контроля дефек- тоскопами с технологией ФР. Анализ А-. В*. С-. D-, S* или Е- сканов проводится в последовательности: оценивают качество собранных данных о проконтролированном СС: определяют наличие в проконтролированном СС несллошностей; измеряют параметры выявленных несллошностей; оценивают качество проконтролированного СС. С-схан   Примечание — Е-скан формируется а плоскости S-скан. Рисунок 5 — Представление информации об ОК оборудования, работающего с технологией ФР Данные по контролю СС, полученные по результатам УЗКФР. считаются удовлетворительны- ми, если полученные изображения можно оценить однозначно. Этого можно добиться, если при контро- ле выполняются следующие условия: поддерживается стабильный акустический контакт; правильно настроена развертка экрана; правильно настроена чувствительность контроля; определены эоны пропуска записи данных. Решение о качестве полученного изображения и необходимости повторного контроля принимает специалист, прошедший подтверждение компетенции согласно ГОСТ Р 50.05.11 и имеющий навыки расшифровки результатов контроля дефектоскопами с технологией ФР Для выявления в проконтролированном СС несплошностей по ультразвуковым изображени- ям необходимо: просмотреть В-. С- и D-сканы (изображения) во всем диапазоне углов ввода. зафиксировать все локальные участки ультразвуковых изображений несплошностей СС. ампли- туда сигналов которых не менее контрольного уровня, полученного при настройке чувствительности дефектоскопа. Для каждого участка необходимо определить значение угла ввода, для которого сигнал имеет наибольшую амплитуду; из всех зафиксированных локальных участков выбрать и не рассматривать далее те участки, появление которых на изображениях обусловлено слишком большим углом технологической проточки, провисанием или вогнутостью корня шва. несоосностью или разнотолщинностью свариваемых элемен- тов (если таковые имеются). Как правило, такие участки располагаются по всему периметру изобра- жения шва и/или характеризуются значительной разницей амплитуд сигналов при лрозеучивании шва под разными углами, и/или зафиксированы только с одной стороны СС (при двустороннем доступе). Участки, появление которых на изображениях обусловлено реверберационными шумами в призме, так- же необходимо выбрать и не рассматривать. Участки изображений, обусловленных реверберациями, определяются по С-изображению; все оставшиеся участки изображений оценивать как несплошности. Определяют координаты и размеры несплошности для кольцевого и осевого направлений, а также по глубине (на В-. С- и D-сканах (изображениях)). Координаты обнаруженных несплошностей в ОК должны быть определены в СКО. Для определения координаты начала, протяженности и максимальной высоты несплош- ностей необходимо: на изображении несплошности найти точку с максимальной амплитудой; установить значение максимальной амплитуды и вычислить пороговое значение амплитуды для изображения данной несплошности как величину, на 6 дБ меньшую значения максимальной амплитуды; переместить по изображению несплошности маркер программы просмотра (горизонтальная или вертикальная линия на экране) изображений в данном направлении в сторону уменьшения значения координаты в такое положение, в котором хотя бы в одной точке маркера амплитуда изображения была не ниже порогового значения для данной несплошности; прочитать значение координаты начала несплошности в данном направлении; переместить по изображению несплошности маркер программы просмотра изображений в дан- ном направлении в сторону увеличения значения координаты в такое положение, в котором хотя бы в одной точке маркера амплитуда изображения была не ниже порогового значения для данной несплош- ности; прочитать значение координаты окончания несплошности в данном направлении. Если анализ выполняется по результатам контроля СС с двух сторон, то в качестве коорди- наты начала несплошности принимается наименьшее, а в качестве координаты ее окончания — наи- большее из двух значений, полученных при анализе каждого из наборов первичной информации. Протяженность несплошности в данном направлении вычисляется как разница значений координат окончания и начала несплошности. Расстояние между несплошностями оценивается как расстояние между ближайшими гра- ницами соседних несплошностей. Несплошностям, подлежащим фиксации, присваиваются номера. Примеры получаемых изображений несплошностей и определения их параметров реко- мендуется привадить в методиках УЗКФР. Оценка допустимости несплошностей Оценку допустимости выявленных несплошностей осуществляют согласно требованиям {4], [5] или КД. Учетная и отчетная документация Результаты УЗКФР каждого СС должны быть зафиксированы а рабочих журналах и заклю- чениях (протоколах). Требования к учетной документации (журналам) по неразрушающему контролю изложены в (4] и [5]. Журнал результатов контроля должен иметь сквозную нумерацию страниц, быть сброшюро- ван и скреплен подписью руководителя службы неразрушающего контроля. Все исправления и изменения в журнале должны быть заверены подписью руководителя службы неразрушающего контроля с указанием даты их внесения. В журнал допускается вносить дополнительные данные. На основании учетной документации должна оформляться отчетная документация в виде заключения (протокола). В заключениях (протоколах) обязательно должны быть отражены сведения согласно требо- ваниям (4] или (5). Кроме того, должна быть отражена следующая информация: тип и номер ФР и призмы; тип и номер сканирующего устройства; результаты контроля с описанием выявленных несплошностей и их количество (при наличии несплошности прилагается дефектограмма, распечатанная из файла данных); наименование файла данных с информацией о контролируемом шве; ФИО и подпись контролера, выполнявшего сбор первичной информации, номер квалификаци- онного удостоверения со сроком его действия; ФИО и подпись контролера, выполнявшего анализ первичной информации и оценку качества СС. номер квалификационного удостоверения со сроком его действия. В заключении (протоколе) допускается вносить дополнительные данные. Архивация результатов контроля Файлы данных с информацией о контролируемых сварных швах и перечень этих файлов должны записываться на носитель электронной информации (жесткий диск. DVD. CD-диск. USB flash- накопитель и т. л.). Народу с данными результатов контроля обязательному архивированию подлежат файлы настройки параметров контроля. Файлы настройки должны быть сохранены для каждой отдельной кон- фигурации параметров контроля. Перечень файлов следует оформлять в соответствии с формой, принятой в организации, выполнявшей контроль. Носители информации должны иметь маркировку с указанием; наименования ОК и даты проведения контроля; наименования организации, выполнившей контроль; номера стыков, по которым данные записаны на этот диск; номера соответствующих заключений по результатам контроля. В целях защиты информации от потери в связи с возникновением непредвиденных ситуаций рекомендуется создать резервные копии носителей, которые должны храниться отдельно от первых экземпляров носителей. Результаты контроля (файлы) подлежат обязательному хранению в течение всего срока экс- плуатации объекта контроля. Метрологическое обеспечение Метрологическое обеспечение оборудования и средств контроля, применяемых при УЗКФР. должно соответствовать требованиям (10) с учетом (11]. ГОСТ Р 50.05.16 и ГОСТ Р 8.596. Метрологические требования к измерительным системам, их составным частям и программ- ному обеспечению дефектоскопа должны соответствовать требованиям, установленным в националь- ных стандартах с учетом особенностей, изложенных в (11]. Требования к охране труда Требования охраны труда при проведении контроля должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 55724—2013 (пункт 12) и ГОСТ Р 50.05.02—2018 (пункт 10).Библиография Федеральные нормы и правила в области использования атомном энергии НП-О89-15 «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-010-16 * Правила устройства и эксплуатации локализующих систем безопасности атомкях станций» Федеральны© нормы и правила в области использования атомной энергии НП-104-18 «Сварка и наплавка обо- рудования и трубопроводов атомных энергетических установок» Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-105-18 «Правила контроля ме- талла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже» |