Правила промышленной безопасности складов нефти и нефтепродуктов. Об утверждении Федеральных

• Название: Об утверждении Федеральных
• Дата: 23.03.2022
• Размер: 245.41 Kb.
• Имя файла: Правила промышленной безопасности складов нефти и нефтепродуктов.docx
• Тип: Документы; #411396
• страница: 4 из 5

федеральных норм и правил в области промышленной безопасности, технических документов, разработанных эксплуатирующей организацией.

3. 
   Организации, осуществляющие эксплуатацию технологических трубопроводов, обязаны обеспечивать их безопасную эксплуатацию, контроль за своевременным и качественным проведением ревизии и ремонта, а также за проведением экспертизы промышленной безопасности технологических трубопроводов.
   
4. 
   В проектнои документации должны быть определены назначенный срок службы, категория и группа технологического трубопровода.
   
5. 
   Для транспортировки нефти и нефтепродуктов должны применяться стальные трубопроводы. Применение труб из стекла, а также из сгораемых и трудносгораемых материалов (фторопласт, полиэтилен, винипласт) не допускается.
   
6. 
   Для вновь строящихся и реконструируемых топливозаправочных комплексов опасных производственных объектов складов нефти и нефтепродуктов технологические трубопроводы для топлива реактивных двигателей должны изготавливаться из низкоуглеродистой стали с внутренним и наружным антикоррозионным покрытием или из коррозионно — стойккх сталей.
   

При подземной прокладке технологических трубопроводов необходимо дополнительно предусматривать электрохимическую защиту от коррозии.

7. 
   Не допускается применение в конструкциях трубопроводов для авиационных топлив материалов из медных и кадмиевых сплавов и оцинкованной стали.
   
8. 
   Технологические трубопроводы, прокладываемые на территории складов нефти и нефтепродуктов, должнъі обеспечивать удобство и безопасность их эксплуатации, выполнения работ по обслуживанию, ремонту и замене.
   
9. 
   Технологические трубопроводы должны выполняться из электросварных и бесшовных труб, в том числе с антикоррозионным
   

покрытием. Выбор труб должен приниматься в зависимости от свойств перекачиваемой среды и рабочих параметров и обосновываться в проектной документации.

10. 
    Соединения трубопроводов между собой должны быть сварными. При перекачке по технологическим трубопроводам вязких и застывающих нефтепродуктов установка фланцевых соединений с применением прокладок из несгораемых материалов в местах установки арматуры и соединения с оборудованием обосновывается в проектной документации.
    
11. 
    На технологических трубопроводах при возможном повышении давления выше расчетного должны устанавливаться предохранительные клапаны, сбросы от которых должны направляться в закрытые технологические системы или резервуары аварийного сброса. Технические решения по установке предохранительных клапанов и сбросам в зaкpытьIe технологические системы или резервуары аварийного сброса устанавливаются в проектной документации.
    
12. 
    В проектной документации должны быть предусмотрены меры по освобождению трубопроводов от нефтепродуктов.
    

На технологических трубопроводах не допускается наличие тупиковых участков и образования застойных зон.

13. 
    Прокладка технологических трубопроводов должна производиться с уклоном для возможности их опорожнения при остановках, при этом уклоны для трубопроводов следует принимать не менее:
    

для светлых нефтепродуктов — 0,002 — 0,003; для горючих нефтепродуктов — 0,005;

для высоковязких и застывающих нефтепродуктов — 0,02.

14. 
    Подвод инертного газа или пара для продувки технологических трубопроводов должен производиться в начальных и конеяных точках трубопровода. Для этого должны быть предусмотрены штуцеры с арматурой и заглушкой.
    

15. 
    Технологические трубопроводы для перекачки вязких продуктов должны иметь наружный обогрев. В качестве теплоносителей используются пар, промтеплофикационная вода и электрообогрев. В случае применения электрообогрева с помощью ленточных нагревателей последние должны быть выполнены во взрывозащищенном исполнении.
    
16. 
    Для транспортировки мазута по технологическим трубопроводам следует применять стальные бесшовные трубы, изготовленные из спокойных углеродистых и низколегированных сталей.
    
17. 
    Температурные деформации трубопроводов для транспортировки мазута должны компенсироваться за счет поворотов и изгибов трассы трубопроводов (самокомпенсация) или установкой специальных компенсирующих устройств (П-образных компенсаторов).
    
18. 
    Применение сальниковых, линзовых и волнистых компенсаторов на технологических трубопроводах для транспортировки мазута не допускается.
    
19. 
    На технологических трубопроводах для транспортировки нефти и нефтепродуктов устанавливается арматура в соответствии с проектной документацией.
    

Класс герметичности затвора арматуры обосновывается в проектной документащіи исходя из физико-химических свойств перемещаемых нефтепродуктов.

20. 
    Запорная арматура, установленная на технологических трубопроводах с условным диаметром более 400 мм, должна иметь механический привод (электро-, пневмо- или гидропривод) с дистанционным управлением и ручным дублированием.
    
21. 
    Конструкция уплотнений, сальниковые набивки, материалы прокладок и монтаж фланцевых соединений на технологических трубопроводах должны обеспечивать необходимую степень герметичности в течение межремонтного периода эксплуатации технологической системам.
    

8. 
   Насосные установки (станции) нефти и нефтепродуктов
   

1. 
   Насосная установка (станция) включает в себя один насосный агрегат или группу насосных агрегатов. Насосные установки (станции) нефти и
   

нефтепродуктов навесами).

могут быть закрытыми (в зданиях) и открытыми (под

2. 
   В открытых насосных станциях, расположенных под навесами, площадь устраиваемых в них боковых ограждений должна составлять не более
   

50 % общей площади закрываемой стороны (считая по высоте от пола до выступающей части перекрытия или покрытия насосной станции).

Защитные боковые ограждения открытых насосных станций должны

быть выполнены из негорючих материалов и по условиям естественной вентиляции не доходить до пола и покрытия (перекрытия) насосной станции не менее чем на 0,3 м.

3. 
   Материальное исполнение насоса и его деталей должно обеспечивать безопасную эксплуатацию на весь срок его службы.
   

Для нагнетания ЛВЖ и ГЖ должны применяться центробежные насосы

бессальниковые с торцовым уплотнением. Тип торцового уплотнения

(одинарное, одинарное с дополнительным уплотнением, двойное) должен определяться проектной документацией в зависимости от физико-химических свойств перекачиваемых сред.

При применении двойных торцовых уплотнений в качестве затворной жидкости должны использоваться негорючие и (или) нейтральные к перекачиваемой среде жидкости.

Допускается применение поршневых насосов для нагнетания ЛВЖ и ГЖ при малых объемных скоростях подачи, в том числе в системах дозирования, при обосновании принятого технического решения в проектной документации.

При выборе насосов должны учитываться технические требования

к безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах

и требования настоящих Правил, а также технической документации организации-изготовителя.

4. 
   На нагнетательном трубопроводе должна быть предусмотрена установка обратного клапана для предотвращения перемещения транспортируемых веществ обратным ходом.
   
5. 
   Метод ограничения максимальной скорости подачи ЛВЖ и ГЖ в пределах регламентированных значений устанавливается в проектной документации (наличие байпасной линии для перепуска иасти нефтепродукта во всасывающий трубопровод насоса, установка частотно-регулируемого электропривода насоса).
   
6. 
   Насосные агрегаты должны оснащаться системами автоматизации, обеспечивающими их безопасную эксплуатацию в соответствии с требованиями проектной документации и технической документации организации-изготовителя.
   
7. 
   Насосные агрегаты, перекачивающие нефть и нефтепродукты, должны иметь дистанционное отключение из операторной и по месту.
   
8. 
   За уровнем вибрации насосных агрегатов должен быть установлен контроль в целях обеспечения их безопасной эксплуатации.
   
9. 
   Не допускается пуск в работу и экеплуатация насосных агрегатов при отсутствии ограждения на подвижных частях.
   
10. 
    В закрытых насосных станциях полы должны быть выполнены из негорючих и стойких к воздействию нефтепродуктов материалов. В полах следует располагать дренажные лотки. Лотки должны быть непроницаемыми для воды и нефтепродуктов и закрыты. Лотки следует соединять с канализацией через гидрозатворы с постоянным уклоном в сторону канализации.
    
11. 
    Размещение насосных станций следует выполнять в соответствии с требованиями законодательства о градостроительной деятельности, технических регламентов, проектной документации и настоящих Правил.
    

Расположение насосов, трубопроводов и арматуры в помещениях насосных станций должно обеспечивать безопасное проведение работ по их техническому обслуживанию, осмотру, ремонту и монтану (демонтажу).

12. 
    Для проектируемых и реконструируемых опасных производственных объектов складов нефти и нефтепродуктов строительство заглубленных насосных станций не допускается.
    
13. 
    При установке насосных агрегатов, перекачивающих высоковязкие, обводненные или застывающие при температуре наружного воздуха нефтепродукты на открытых площадках, должны быть соблюдены требования, обеспепивающие непрерывность их работы (теплоизоляция, обогрев насосов и трубопроводов, наличие систем продувки, промывки, пропарки насосов и трубопроводов).
    
14. 
    Kopпyca насосов, перекачивающих ЛВЖ и ГЖ, должны быть заземлены независимо от заземления электродвигателей, находящихся на одной раме с насосами.
    
15. 
    В помещениях насосньlх станций следует устанавливать средства автоматического контроля загазованности по HKПPП с подачей сигнала (светового и звукового) у входа в помещение насосной и в операторную при достижении концентрации горючих газов и паров нефтепродуктов 20 % объемных от HKПPП.
    

Расстояние or датчика загазованности до наиболее удаленной точки возможных утечек в группе насосов не должно превышать 4 м (по горизонтали). В помещении насосной следует устанавливать не менее двух датчиков загазованности.

Места установки и количество датчиков загазованности определяются проектной документацией.

Включение аварийной вентиляции осуществляется при достижении горючих газов и паров нефтепродуктов 50 % объемных от HKПPП.
При достижении горючих газов и паров нефтепродуктов 50 % объемньт от HKПPП следует предусмотреть автоматическое отключение насосных агрегатов для перекачки нефтепродуктов.

Все случаи загазованности должны регистрироваться приборами с автоматической записью и документироватьея.

16. 
    Закрытые насосные станции должны быть оборудованы приточно- вытяжной вентиляцией.
    

Оборудование закрытой насосной станции аварийной веіггиляцией определяется проектной документацией в зависимости от физико-химических свойств перекачиваемых нефтепродуктов.

17. 
    Помещения насосных станций должны быть оборудованы грузоподъемными устройствами для ремонта технологического оборудования.
    
18. 
    Каждыи насосный агрегат должен иметь паспорт организации- изготовителя, в который наносят все сведения по ремонту и замене комплектующих иастей. В паспорте насосного агрегата должен быть указан его срок службы.
    
19. 
    Монтаж, наладку и испытания насосов следует проводить согласно требованиям проектной документации и технической документации организации-изготовителя.
    

2. 
   Требования промышленной безопасности
   

к системам инженерно-технического обеспечения опасных производственных объектах складов нефти и нефтепродуктов

1. 
   Автоматизированные системы управления
   

на опасных производственных объектах складов нефти и нефтепродуктов

1. 
   Системы автоматизации, в том числе поставляемые комплектно с оборудованием, должны соответствовать требованиям технических регламентов, нормативных правовых актов в области промышленной безопасности и проектной документации.
   
2. 
   Перечень уетавок срабатывания блокировок и сигнализации для осуществления технологических операций, предусмотренных проектной документаіщей, утверждает эксплуатирующая организация.
   
3. 
   Электрические средства систем автоматизации, связи и оповещения во взрывопожароопасиых зонах производственных помещений и наружным установок должны соответствовать требованиям технического регламента Таможенного союза «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» TP TC 012/2011, утвержденного решением Комиссии Таможенного союза от 18 октября 2011 г. № 825.
   
4. 
   Контрольно-измерительные приборы, устанавливаемые на открытом воздухе, исполнение которых не соответствует климатическим условиям, должны размещаться в закрытых обогреваемых шкафах.
   
5. 
   Управление и контроль процессами перекачки по трубопроводам нефти и нефтепродуктов, а также слива и налива должны осуществляться централизованно из пункта управления операторных и (или) диспетчерской.
   
6. 
   Ведение технологических операций и эксплуатация оборудования с неисправными или отключенными приборами, входящими в системы автоматизации, не допускается.
   
7. 
   На период замены элементов системы автоматизации должны быть предусмотрены меры и средства, обеспечивающие безопасность проведения технологических операций в ручном режиме. Указанные меры и средства по проведению технологических операций в ручном режиме должны быть отражены в инструкции по ведению технологических операций, утвержденной эксплуатирующей организацией.
   
8. 
   В системах автоматизации, связи и оповещения не допускается использовать приборы, отработавшие назначенный срок службы.
   
9. 
   При осуществлении технологических операций при хранении и перекаяке нефтепродуктов значения предельных параметров, установленных в проектной документации, указываются в инструкции на проведение указанных операций, утвержденной эксплуатирующей организацией.
   
10. 
    Все средства измерений подлежат поверке. Порядок проведения поверни средств измерений устанавливается в соответствии с требованиями Федерального закона от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2008, N 26, ст. 3021; 2011, N 30, ст. 4590; № 49, ст. 7025; 2012, № 31, ст. 4322; 2013, № 49, ст. 6339; 2014, № 26, ст. 3366; № 30, ст. 4255; 2015, № 29, ст. 4359).
    

2. 
   Электрообеспечение и электрооборудование
   

1. 
   Электроснабжение электроприемников по категории надежности опасных производственных объектов складов нефти и нефтепродуктов определяется проектной документацией.
   
2. 
   Для обеспечения надежного электроснабжения в случае прекращения подаии электроэнергии от основного источника питания должны применяться средства для автоматического переключения с основного источника питания на резервный.
   
3. 
   Прокладка кабельных трасс должна осуществляться открытым способом в местах, исключающих воздействие высоких температур, механических повреждений.
   

Кабели, прокладываемые по территории складов нефти и нефтепродуктов, должны иметь изоляцию и оболочку из материалов, не распространяющих горение.

4. 
   Отверстия в стенах и полах для прохода кабелей и труб должны быть плотно заделаны несгораемыми материалами.
   
5. 
   На опасных производственных объектов складов нефти и нефтепродуктов допускается прокладка кабельных трасс и технологических трубопроводов на общих строительных конструкциях при обосновании принятых технических решений в проектной документации.
   
6. 
   Для временного освещения взрывопожароопасных помещений, открытых площадок аппаратуры, арматуры и другого оборудования следует применять переносные фонари во взрывозащищенном исполнении.
   
7. 
   Электрооборудование для наружных установок, которое размещается вне взрывоопасной зоны, должно иметь закрытое или закрытое обдуваемое исполнение с защитой от атмосферных воздействий с учетом климатических факторов.
   
8. 
   На территории опасных производственных объектов складов нефти и нефтепродуктов для перемещения тарных грузов следует применять электрифицированный транспорт (самоходные аккумуляторные тележки (электрокары), электропогрузчики и тягачи) во взрывозащищенном исполнении.
   
9. 
   При эксплуатации электрифицированных подъемно-транспортных устройств (тельферы, краны, лебедки) применение троллейных проводов и открытых токосъемников в помещениях взрывоопасных категорий не допускается.
   
10. 
    Устройства для подключения передвижного и переносного электрооборудования должны размещаться вне взрывоопасных зон.
    

3. 
   Молниезащита и защита от статического электричества
   

1. 
   Тип и размещение устройств молниезащиты выбираются на стадии проектирования опасных производственных объектов складов нефти и нефтепродуктов.
   

Защита от прямых ударов молнии, вторичных ее проявлений и заноса высокого потенциала через наземные (надземные) и подземные металлические коммуникации должна соответствовать требованиям технических регламентов и нормативных правовых актов в области промышленной безопасности.

2. 
   Дыхательная арматура резервуаров с ЛВЖ и пространство над ней, а также пространство над срезом горловины цистерн с ЛВЖ при открытом наливе продукта на наливной эстакаде, ограниченное цилиндром высотой 2,5 м и радиусом 5 м, должны быть защищены от прямых ударов молнии.
   

3. 
   Для защиты зданий (сооружений) и электрооборудования от вторичных проявлений молнии должны быть предусмотрены следующие меры:
   

металлические конструкции и корпуса всего оборудования и аппаратов, находящихся в защищаемом здании (сооружении), должны быть присоединены к заземляющему устройству электроустановок;

в соедипениях элементов трубопроводов или других протяженных металлических предметов должны быть обеспечены переходные сопротивления не более 0,03 Ом на каждый контакт.

4. 
   Заземленное металлическое оборудование, покрытое лакокрасочными материалами, считается электростатически заземленным, если сопротивление любой точки его внутренней и внешней поверхности относительно магистрали заземления не превышает 10 Ом.
   

Измерение указанного сопротивления должно проводиться при относительной влажности окружающего воздуха не выше 60 %, при этом площадь соприкосновения измерительного электрода с поверхностью оборудования не должна превышать 20 см². При измерениях электрод должен располагаться в точках поверхности оборудования, наиболее удаленных от точек контакта поверхности с заземленными металлическими элементами, деталями, арматурой.

5. 
   Соединения молниеприемников с токоотводами и токоотводов с заземлителями должны выполняться сваркой, а при недопустимости огневых работ разрешается выполнение болтовых соединений с переходным сопротивлением не более 0,05 Ом при условии обязательного ежегодного контроля сопротивления перед началом грозового периода.
   
6. 
   Заземлители, токоотводы подвергаются периодическому контролю один раз в 5 лет. Ежегодно 20 % общего количества заземлителей и токоотводов подлежит вскрытию и проверке на поражение их коррозией. При поражении коррозией более 25 % площади поперечного сечения заземлители и токоотводы подлежат замене.
   

Результаты проведенных проверок и осмотров наносят в паспорт молниезащитного устройства и в журнал учета состояния молниезащитных

СТ]ЭОЙСТВ.

7. 
   Для защиты от проявлений статического электричества подлежат заземлению:
   

наземные резервуары для ЛВЖ и ГЖ и других жидкостей, являющихся диэлектриками и способных при испарении создавать взрывоопасные смеси паров с воздухом;

наземные трубопроводы через каждые 200 м и дополнительно на каждом ответвлении с присоединением каждого ответвления к заземлителю;

металлические оголовки и патрубки гибких юлангов для слива и налива нефти и нефтепродуктов;

железнодорожные рельсы сливоналивных участков, электрически соединенные между собой, а также металлические конструкции сливоналивных эстакад с двух сторон по длине;

металлические конструкции автоналивных устройств;

все механизмы и оборудование насосных станций для перекачки нефтепродуктов;

металлические воздуховоды и кожухи изоляции вентиляционных систем во взрывоопасных помещениях uepeз каждые 40 — 50 м.

8. 
   Заземляющее устройство для защиты от статического электричества следует объединять с заземляющими устройствами для защиты электрооборудования и молниезащиты. Сопротивление заземляющего устройства, предпазначенного только для защиты от статического электричества, должно быть не более 100 Ом.
   
9. 
   Соединение между собой неподвижмых металлических конструкций (резервуары, трубопроводы), а также присоединение их к заземлителям следует выполнять из полосовой стали сечением не менее 48 мм² или круглой стали диаметром более 6 мм на сварке или с Помощью болтов.
   
10. 
    Резиновые (либо другие из неэлектропроводных материалов) шланги с металлическими наконечниками, используемые для налива жидкостей в железнодорожные и автомобильные цистерны, наливные суда и другие передвижные сосуды и аппараты, должны быть заземлены (обвиты медной проволокой диаметром не менее 2 мм или медным тросяком сечением не менее 6 мм² с шагом витка не более 100 мм). Один конец проволоки (или тросика) соединяется пайкой (или под болт) с металлическими заземленными частями трубопровода, а другой — с металлическим наконечником шланга.
    

Наконечники віланга должны быть изготовлены из металла, не дающего искры при ударе.

11. 
    Защита от электростатической индукции должна обеспечиваться присоединением всего оборудования и аппаратов, находящихся в зданиях, сооружениях и установках, к контуру защитного заземления.
    
12. 
    Для защиты от электромагнитной индукции между трубопроводами и другими протяженными металлическими предметами (каркас сооружения, металлические оболочки кабелей без наружного покрова), проложенными во взрывоопасной зоне внутри здания (сооружения), в местах их взаимного сближения на расстоянии 10 см и менее, через каждые 20 м длины необходимо приваривать или припаивать металлические перемычки, чтобы не допускать образования незамкнутых контуров.
    

Перемычки должны быть изготовлены из стальной проволоки диаметром не менее 5 мм или стальной ленты сеяением не менее 24 мм².

13. 
    Для защиты от заносов высоких потенциалов по подземным металлическим коммуникациям (трубопроводам, кабелям, в том числе проложенным в каналах и тоннелях) необходимо при вводе в сооружение присоединить коммуникации к Заземлителю электроустановок или к заземлителю от прямых ударов молнии.
    
14. 
    Устройства, предназначенные для вторичных проявлений молнии, должны быть использованы для защиты зданий и сооружений от статического электричества.
    

4. 
   Системы связи и оповещения
   

1. 
   Для безопасного проведения технологических операций с нефтью и нефтепродуктами персонал должен быть обеспечен системами двусторонней громкоговорящей или телефонной или радио связью.
   
2. 
   Перечень производственных участков и структурных подразделений, с которыми устанавливается связь, а также виды связи определяются проектной документацией.
   
3. 
   На всех площадках опасных производственных объектах складов нефти и нефтепродуктов должны быть предусмотрены технические средства, обеспечивающие оповещение об обнаружении аварийных выбросов горючих паров или разливов нефти и нефтепродуктов.
   
4. 
   Организация, порядок оповещения и действия производственного персонала при авариях устанавливаются ПМЛА и ПЛРН.
   

5. 
   Вентиляция
   

1. 
   Системы вентиляции по назначению, устройству, техническим характеристикам, исполнению, обслуживанию и условиям эксплуатации должны соответствовать требованиям технических регламентов, нормативных правовых актов в области промышленной безопасности.
   
2. 
   В производственных помещениях воздухообмен систем вентиляции должен обеспечивать концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны ниже предельно-допустимой концентрации, а взрывопожароопасных веществ и газов ниже HKПPП.
   
3. 
   Для производственных помещений, в которых возможно внезапное поступление опасных веществ, следует предусматривать аварийную вентиляцию.
   
4. 
   Системы аварийной вентиляции должны включаться автоматически от систем контроля загазованности воздушной среды в помещении. Кроме автоматического включения необходимо предусматривать ручное включение (местное и дистанционное из помещения управления).
   
5. 
   Устройства воздухозабора для приточных систем вентиляции необходимо предусматривать из мест, исклюиающих попадание в систему вентиляции опасных веществ.
   
6. 
   Оборудование приточных систем для помещений взрывопожароопасных категорий допускается устанавливать обычного исполнения, если на воздуховодах при выходе из венткамеры предусмотрены взрывозащищенные обратные клапаны.
   
7. 
   Вентиляционное оборудование, металлические трубопроводы и воздуховоды систем отопления и вентиляции должны быть заземлены.
   
8. 
   Для вентиляционных систем следует предусматривать: автоматическое включение аварийной вентиляции при достижении
   

в помещении концентрации горючих газов и паров нефтепродуктов 50 % объемных от HKПPП;

сигнализацию о падении давления, обеспечивающего гарантированный подпор воздуха в помещение с подпором воздуха (в тамбур-шлюз);

сигнализацию о работе вентиляционных систем с подаией сигнала в помещение управления;

автоматическую защиту калориферов от замораживания;

автоматическое отключение вентиляционных систем при пожаре в помещении, оборудованном системой автоматического пожаротушения или сигнализации;

автоматическое включение резервного вентилятора вентиляционных

систем при выходе из строя рабочего вентилятора с подачей сигнала о включении резерва.

6. 
   Водоснабжение и производственная канализация. Очистные сооружения
   

1. 
   Проектирование, строительство и эксплуатация систем водоснабжения и канализации должны соответствовать требованиям законодательства о градостроительной деятельности, технических регламентов.
   

2. 
   Электроснабжение агрегатов систем водоснабжения должно обеспечиваться по той же категории надежности, как и объектов потребіггелей воды на опасных производственных объектах складов нефти и нефтепродуктов.
   
3. 
   Насосные станции производственной канализации, заглубленные более чем на 0,5 м, должны оснащаться датчиками загазованности с выводом сигнала на пульт помещения управления. В случае достижения загазованности насосной станции 50 % объемных от HKПPП должна включаться аварийная вентиляция.
   
4. 
   Требования пожарной безопасности к опасным производственным объектам складов нефти и нефтепродуктов и к источникам противопожарного водоснабжения должны соответствовать нормам законодательства Российской Федерации в области пожарной безопасности.
   
5. 
   Осмотр и очистка водопроводов, колодцев с подземными гидрантами должны проводиться по графику с соблюдением требований технических документов по организации безопасного проведения газоопасных работ, разработанных эксплуатирующей организацией.
   
6. 
   Внутри обвалования группы резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов не допускается прокладка транзитных водопроводов.
   
7. 
   Системы канализации должны обеспечивать удаление и очистку химически загрязненных, технологических, смывных и других сточных вод.
   

Не допускается сброс этих стоков без предварительной локальной очистки, за исключением тех случаев, когда в эксплуатирующей организации имеются собственные очистные сооружения и магистральная сеть, предназначенная для приема таких стоков.

8. 
   На площадках опасных производственных объектов складов нефти и нефтепродуктов следует предусматривать следующие системы канализации:
   

бытовая; производственная; дождевая.




Допускается объединение систем производственной и дождевой канализации по обоснованию в проектной документации исходя из состава и количества производственных и дождевых (ливневых) сточных вод.

9. 
   В производственную канализацию должны отводиться следующие виды сточных вод:
   

подтоварные воды от отстоя нефти и нефтепродуктов; вода, охлаждающая резервуары при пожаре;

дождевая вода с открытых площадок яли обвалований;

балластные, промывочные, подсланевые и льяльные воды с наливных судов;

производственные стоки от технологического оборудования и лаборатории.

10. 
    Сеть производственных сточных вод должна быть закрытой и выполняться из несгораемых материалов.
    
11. 
    Не допускается сбрасывать взрывопожароопасные и пожароопасные нефтепродукты в канализацию, в том числе при авариях.
    
12. 
    Сточные воды от зачистки и пропарки резервуаров для нефти и нефтепродуктов должны отводиться на очистные сооружения.
    

Не допускается сброс нефтешламов в сети канализации сточных вод, нефтешламы должны отводиться на узлы обезвреживаняя для дальнейшей утилизации.

13. 
    Задвижки на выпусках дождевой канализации с территории резервуарных парков нефти и нефтепродуктов должны быть в закрытом состоянии и опломбированы.
    
14. 
    Из резервуарных парков высоковязких нефтепродуктов (гудрон, битум) подлежат отведению только дождевые воды.
    
15. 
    На выпусках сточных вод от группы резервуаров или одного резервуара за пределами обвалования необходимо устанавливать колодцы с задвижками и гидравлическими затворами. Высота столба жидкости в гидравлическом затворе должна быть не менее 0,25 м.
    
16. 
    Не допускается прямое соединение канализации загрязненных стоков с бытовой канализацией без гидрозатворов. При возможном попадании в стоки взрывопожароопасных и токсичных веществ предусматриваются средства контроля и сигнализации за их содержанием на входе в коллектор очистных сооружений, а также меры, исключающие попадание этих веществ в бытовую канализацию.
    
17. 
    Колодцы на сетях канализации не допускается располагать под эстакадами технологических трубопроводов, в пределах отбортовок и обвалований отдельно стоящего оборудования, содержащих взрывоопасные продукты.
    
18. 
    Осмотр и очистка канализационных колодцев, труб, лотков, гидрозатворов должны проводиться с соблюдением требований технических документов по организации безопасного проведения газоопасных работ, разработанных эксплуатирующей организацией.
    
19. 
    Температура производственных сточных вод при сбросе в канализацию должна быть не выше 40° С.
    
20. 
    На очистных сооружениях должны быть предусмотрены устройства для измерения расходов:
    

сточных вод, поступающих на оиистные сооружения;