энергоэффективные технологии. Диплом 2014 новый. Обоснование необходимости реконструкции
 Скачать 4.17 Mb.
|
8.2. Система электроснабженияВ соответствии с техническими условиями, выданными ОАО «ЛЕНЭНЕРГО» электроснабжение котельной выполняется от РУ 0.4 кВ в ТП-313. В ТП-313 установлен масляный трансформатор мощностью 630 кВА. Для обеспечения второй категории надежности электроснабжения, в качестве второго независимого источника, предусматривается использование дизель-генераторной установки SDMO J130K мощностью 132 кВА. Категория электроприемников котельной по надежности электроснабжения – вторая, первая. Обеспечение электроэнергией электроприемников котельной выполнено от секционированного РУ 0,4 кВ (щит ГРЩ), установленного в помещении котельной. Подключение электроприемников к секциям РУ 0,4 кВ выполнено с учетом равномерного распределения нагрузок и распределения технологически-резервируемых потребителей по разным секциям шин. В котельной предусматривается технологический учет активной и реактивной электрической энергии на внешнем питающем вводе. Для учета электрической энергии проектом предусматривается установка электросчетчика Меркурий 230 АR-01 R, 230 (400) В, класс точности электросчетчика 1,0/2,0, допустимый ток счетчика 5 (60) А. А также трансформаторов тока 200/5, класса точности 0.5S, ТТИ-А. Подключение первичных цепей к счетчику выполняется через испытательную клеммную колодку. Потери в цепях не превышают нормированных значений. Свободный интерфейс электросчетчика используется для передачи необходимых данных в АСУТП котельной. Установленная мощность составляет 97,66 кВт, расчетная потребляемая мощность - 88,72 кВт, 106,4 кВА; в том числе нагрузка первой категории 0,7 кВт / 0,9 кВА (шкаф автоматического управления). 8.3. Система газоснабженияВ котельной устанавливается 3 водогрейных котла: − Термотехник ТТ100, мощностью 2500кВт (2 шт.), оборудуемые комбинированными модулируемыми горелками GKP-280M фирмы “Oilon”; − Термотехник ТТ100, мощностью 1000кВт (1 шт.), оборудуемый комбинированной модулируемой горелкой GKP-130M фирмы “Oilon”. В качестве основного топлива принят природный газ с теплотой сгорания 8000 ккал/нм3. Газ подается в котельную с давлением Рг = 0,00485 МПа. На газопроводе котельной от места ввода до горелки установлено следующее оборудование: 1. Термозапорный клапан, необходимый для автоматического отключения подачи газа при возникновении пожара. Клапан срабатывает при достижении температуры в помещении котельной 100 ˚С. 2. На вводе в котельную устанавливается быстродействующий отсечной электромагнитный клапан. Клапан обеспечивает безопасную работу счетчика газа СГ-16 МТ, предотвращая пневмоудар, а так же отключение подачи газа клапан при: срабатывание пожарной сигнализации; аварийном отключении электропитания котельной; превышение концентрации CO и СН4. 3. Перед отсечным электромагнитным клапаном для очистки газа от механических примесей, окалины, металлической стружки и других твердых частиц установлен фильтр газовый. Для контроля изменения перепада давления, фильтр укомплектован индикатором перепада давления. На шкале индикатора имеется два сектора: зеленый и красный. Положение стрелки индикатора в секторе зеленого цвета свидетельствует о том, что перепад давления на фильтрующем элементе находится в допустимых пределах. Положение стрелки индикатора в секторе красного цвета свидетельствует о том, что перепад давления на фильтрующем элементе превышает максимально значение. В этом случае необходимо произвести очистку или замену фильтрующего элемента согласно паспорту на фильтр газа. 4. Для обеспечения коммерческого учёта расхода газа используется измерительный комплекс, состоящий из газового счетчика, датчика температуры, датчика давления и электронного корректора объема газа. Комплекс обеспечивает выполнение следующих процедур: расчет всех параметров потока газа; вычисление приведенного к стандартным условиям расхода и объема газа; отображение на дисплее корректора информации о текущих значениях измеряемых и рассчитываемых параметров (объем, расход, давление, температура и т.д.); отображение по вызову текущих значений показаний датчиков, а также приведенного расхода и объема и значений всех введенных и вычисленных параметров; дистанционную передачу с помощью модема (не входящего в состав комплекса) всех вычисленных, введенных и хранящихся в памяти корректора параметров по запросу или заданной программе; представление отчетов о нештатных ситуациях, авариях и несанкционированных вмешательствах; почасовое архивирование основных параметров за последние 6 месяцев работы комплекса; диагностику работоспособности функциональных блоков комплекса; отображение максимальных и минимальных показаний измеренных параметров с указанием времени и даты; отображение суточных потреблении и максимальных расходов газа текущего и прошедшего месяца. 5. Перед котлом ТЕРМОТЕХНИК ТТ 100 1000 кВт первым по ходу газа устанавливается запорный кран. 6. Для технического учета газа, на каждый котёл устанавливается счётчик газа. 7. Для предохранения газового счётчика от различных механических частиц, перед ним устанавливается газовый фильтр. 8. За счетчиком газа устанавливаются регулятор давления газа, необходимый для уменьшения давления газа перед горелкой до требуемого уровня. 9. Последним на газовой линии устанавливается сильфонный компенсатор, предназначенный для гашения вибрации и температурных деформаций газопровода. Принципиальная схема топливоснабжения представлена в Приложении 3. |