Билеты НАКС общий экзамен II Уровень. Общий экзамен Общий экзамен. (м) Уровень ii
Скачать 1.17 Mb.
|
Вопр_ОЭ/4 Укажите, что влияет на величину напряжения дуги при автоматической дуговой сварке под флюсом. | |
1. | Насыпной вес флюса. |
2. | Длина дуги и состав газов, заполняющих дуговой промежуток. |
3. | Напряжение холостого хода источника питания. |
| |
151 | Вопр_ОЭ/4 Укажите, как влияет на геометрические размеры шва увеличение скорости дуговой сварки под флюсом. |
1. | Уменьшается ширина шва. |
2. | Влияния не оказывает. |
3. | Увеличивается ширина шва. |
| |
152 | Вопр_ОЭ/4 Укажите влияние полярности при автоматической дуговой сварке под флюсом на постоянном токе. |
1. | На прямой полярности глубина провара на 40-50% больше, чем при сварке на обратной. |
2. | На обратной полярности глубина провара на 40-50% больше, чем при сварке на прямой. |
3. | Изменение полярности не оказывает влияния на глубину провара и форму шва. |
| |
153 | Вопр_ОЭ/4 В чем заключаются технологические особенности автоматической сварки под флюсом на остающейся стальной подкладке? |
1. | Необходимо обеспечить плотное прилегание подкладок с зазором не более 1 мм. |
2. | Необходимо тщательно выдерживать величину зазора при сборке свариваемых листов под сварку. |
3. | Необходимо выполнить тщательную подготовку кромок свариваемых листов. |
| |
154 | Вопр_ОЭ/4 К чему приводит увеличение длины дуги при автоматической дуговой сварке под флюсом? |
1. | Увеличению ширины, уменьшению выпуклости шва, глубина провара остается практически неизменной. |
2. | Уменьшается ширина шва, увеличивается глубина провара. |
3. | Увеличению выпуклости шва, уменьшению глубины провара. |
| |
155 | Вопр_ОЭ/4 Укажите наиболее возможную причину образования подрезов? |
1. | Недостаточная величина сварочного тока. |
2. | Высокая скорость сварки. |
3. | Низкое напряжение дуги. |
| |
156 | Вопр_ОЭ/4 Какой ток применяется при дуговой сварке под флюсом высоколегированных сталей (08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т)? |
1. | Переменный. |
2. | Постоянный, ток прямой полярности, при применении низкокремнистых флюсов. |
3. | Постоянный ток обратной полярности. |
| |
157 | Вопр_ОЭ/4 Какие параметры следует контролировать при проверке состояния сварочных флюсов? |
1. | Цвет, однородность и гранулометрический состав. |
2. | Насыпной вес. |
3. | Цвет и однородность. |
| |
158 | Вопр_ОЭ/4 Когда и в каком объеме должна быть проконтролирована влажность сварочных флюсов? |
1. | Перед использованием производится выборочная проверка партий флюсов, но не менее 50% от общего их количества. |
2. | Перед использованием проверяется каждая партия флюса (или каждая ее часть, при использовании партии по частям) или соответствие допустимых сроков использования флюсов в зависимости от их марки и условий хранения. |
3. | Каждая партия проверяется в процессе ее использования в производстве. |
| |
159 | Вопр_ОЭ/4 Укажите основные причины появления пор при сварке под флюсом. |
1. | Наличие ржавчины на кромках и проволоке, повышенная влажность флюсов. |
2. | Большая скорость сварки, затрудняющая выделение газов из сварочной ванны. |
3. | Большая сила тока, приводящая к перегреву сварочной ванны. |
| |
160 | Вопр_ОЭ/4 При каких условиях разрешается газовая и плазменно-дуговая резка при обработке кромок деталей из Cr-Mo и Cr-Mo-V сталей? |
1. | При условии последующей механической обработки кромок с удалением следов резки. |
2. | При условии последующей механической обработки кромок с удалением слоя глубиной не менее 1 мм. |
3. | То же, но с удалением слоя глубиной не менее 2 мм. |
| |
161 | Вопр_ОЭ/4 Какой диаметр сварочной проволоки выбирают для газовой ацетилено-кислородной сварки? |
1. | Диаметр 2-3мм. |
2. | Диаметр 1,6-1,8мм. |
3. | Диаметр 4мм. |
| |
162 | Вопр_ОЭ/4 Какие способы резки применяют для подготовки деталей из аустенитных сталей? |
1. | Кислородная. |
2. | Кислородно-флюсовая, плазменно-дуговая, угольным электродом |
3. | Воздушно-дуговая. |
| |
163 | Вопр_ОЭ/4 Какие характерные дефекты может вызвать избыток кислорода в пламени горелки при сварке стали 20? |
1. | Несплавления. |
2. | Трещины. |
3. | Снижение пластичности из-за окисления металла шва. |
| |
164 | Вопр_ОЭ/4 До какой температуры должен быть нагрет металл, чтобы начался процесс газокислородной резки? |
1. | До температуры плавления металла. |
2. | До температуры воспламенения металла в кислороде. |
3. | До температуры плавления оксидов. |
| |
165 | Вопр_ОЭ/4 Допускается ли для газовой ацетилено-кислородной сварки применение порошковой присадочной проволоки? |
1. | Допускается. |
2. | Не допускается. |
3. | Допускается с разрешения руководителя сварочных работ. |
| |
166 | Вопр_ОЭ/4 В какой цвет окрашивают баллон для хранения ацетилена? |
1. | Зеленый. |
2. | Черный. |
3. | Белый. |
| |
167 | Вопр_ОЭ/4 В какой цвет окрашивают баллон для хранения кислорода? |
1. | Серый. |
2. | Голубой. |
3. | Белый. |
| |
168 | Вопр_ОЭ/4 Какова плотность ацетилена по отношению к плотности воздуха? |
1. | Меньше. |
2. | Больше. |
3. | Плотности практически одинаковы. |
| |
169 | Вопр_ОЭ/4 Какой газ при соединении с кислородом обеспечивает наибольшую температуру пламени? |
1. | Ацетилен. |
2. | Пропан. |
3. | Азот. |
| |
170 | Вопр_ОЭ/4 Каково давление в полном ацетиленовом баллоне с высокопористой наполнительной массой при 15 градусах Цельсия? |
1. | 15 МПа. |
2. | 1,8 Мпа |
3. | 5 МПа. |
| |
171 | Вопр_ОЭ/4 Сколько газообразного кислорода содержится в полном 40- литровом стальном баллоне при 20 градусах Цельсия при нормальном атмосферном давлении? |
1. | 6000 литров |
2. | 8000 литров |
3. | 12000 литров |
| |
172 |