Курсовая работа. Обслуживание трансформаторов и автотрансформаторов
 Скачать 0.49 Mb.
|
|
6.3Контроль изоляции вводов. Вводы конденсаторного типа с бумажно-масляной изоляцией заполняются небольшим количеством масла и имеют повышенные градиенты электрического поля. В этих условиях причинами повреждения вводов обычно являются тепловые пробои бумажной изоляции. Большую часть повреждений связывают с увлажнением и технологическими дефектами бумажной основы. Развитие повреждений происходит в течение более или менее продолжительного периода времени. Для выявления повреждений внутренней изоляции вводов в начальной стадии применяют устройства контроля изоляции вводов (КИВ). Особенно широко их используют для непрерывного контроля изоляции трансформаторных вводов напряжением 500 кВ и выше. Действие КИВ, принципиальная схема включения которого показана на рис. 6.2, основано на измерении суммы емкостных токов первой гармоники вводов трех фаз. При равенстве емкостей вводов и фазных напряжений в нулевом проводе звезды, образованной соединением выводов обкладок вводов, сумма емкостных токов близка к нулю.  Рис. 6.2. Схема включения устройства контроля изоляции вводов (КИВ):1 - конденсаторный ввод; 2 - разрядник типа РВНК-0,5; 3 - фильтр третьей гармоники; 4 - суммирующий трансформатор; 5 - основной измерительный блок; 6 - кнопка включения прибора; 7 - прибор для измерения тока небаланса В ряде энергосистем устройства КИВ снабжаются сигнальными фазочувствительными приставками, дающими возможность сразу же после срабатывания или блокировки КИВ определять фазу трансформатора, на которой повредилась изоляция ввода или произошел обрыв проводов, соединяющих конденсатор ввода с суммирующим трансформатором КИВ. Повреждение сигнализируется загоранием соответствующей лампы на панели КИ 7. Контроль за трансформаторным маслом. В течение эксплуатации масло в трансформаторе подвергается сложным воздействиям, основными из которых являются: — термическое воздействие; — воздействие электрического поля; — влияние окружающей атмосферы; — химическое взаимодействие с различными материалами и др. В результате в масле протекают процессы старения, ухудшающие свойства масла. Поэтому необходим систематический контроль масла и условий его эксплуатации. Методы контроля регламентированы стандартами. Ниже даны некоторые пояснения. В эксплуатации необходим постоянный контроль температуры масла, осуществляемый по показателям термометра, установленного в кармане в верхней части бака и приборам теплового контроля. Такой контроль позволяет своевременно обнаружить чрезмерное превышение температуры и избежать ускоренного старения изоляции вследствие ненормальных условий нагрузки, например, частых повторных перегрузках, либо вследствие нарушений условий охлаждения трансформатора. Основными компонентами масла, ухудшающими его качество, являются вода, твердые частицы и продукты старения. Влага попадает в масло в результате соприкосновения масла с окружающим воздухом вследствие несовершенства защитных устройств или их неисправности, а также вследствие наличия дефектов в уплотнениях. Механические примеси в виде твердых частиц имеют различное происхождение: это и целлюлозные волокна, источником которых является твердая изоляция трансформатора, и металлические частицы в виде окалины либо продуктов истирания подшипников насосов охладительной системы, частицы краски и пр. Продукты старения, растворимые и нерастворимые с течением времени появляются в масле и ухудшают почти все его характеристики. Свежее масло в состоянии поставки может содержать некоторое количество влаги и твердых частиц. Поэтому перед заливкой в трансформатор оно должно быть подвергнуто (если это требуется) сушке и фильтрации. Масло, заливаемое в трансформатор, должно отвечать требованиям предельно допустимого содержания влаги и твердых частиц. После заливки в трансформатор количество механических примесей может увеличиваться за счет волокон целлюлозы с изоляцией активной части. Поэтому в трансформаторах напряжением 220 кВ и выше часто практикуют дополнительную фильтрацию масла путем циркуляции через маслоочистительную установку. Требования к маслу, для трансформаторов высших классов напряжения более жестки. В большинстве случаев фактические характеристики масла в новых трансформаторах лучше. Опыт показывает, что при соблюдении указанных норм можно ожидать удовлетворительной работы трансформатора в эксплуатации. Требования к качеству масла в эксплуатации более жестки для трансформаторов высших классов напряжения. Превышение этих предельных значений может указывать на необходимость замены масла. Защита масла от увлажнения В трансформаторах со свободным дыханием нагрузка на воздухоосушитель увеличивается с изменением окружающих условий и нагрузки трансформатора. Еженедельный контроль осушителя позволяет своевременно обнаружить снижение его эффективности и произвести замену или регенерацию силикагеля. Работа трансформатора при малых нагрузках или с частыми отключениями, или даже нахождение в отключенном состоянии, но нагреваемого днем солнцем, а ночью охлаждаемого, а также резкий сброс нагрузки в условиях дождя и ветра, могут вызвать быстрое насыщение влагой активного вещества осушителя.  Воздухоосушитель: 1 и 6 — стальной и прозрачный колпачки, 2 — масляный затвор, 3 — расширитель, 4 — корпус влагоосушителя, 5 — влагопоглощающее вещество,7 — силикагель (индикатор). Стрелками показан путь прохождения воздуха Воздухоосушитель представляет собой камеру, содержащую гранулы, абсорбирующие влагу из воздуха. Часть камеры содержит индикаторные гранулы, цвет которых голубой в ненасыщенном состоянии и розовый в насыщенном влагой состоянии. Через индикаторное стекло можно видеть цвет гранул. Поступление воздуха в надмасляное пространство трансформатора происходит через осушитель. Обычно в воздухоосушителях применяются гранулы силикагеля. Насыщенный влагой силикагель восстанавливается до рабочего состояния путем сушки в печи при температуре 100—150 °С. Рекомендуется заменить силикагель или произвести его регенерацию при изменении цвета одной трети индикаторного силикагеля. В трансформаторах снабженных пленочной защитой исключается соприкосновение масла с воздухом. Однако в некоторых случаях применяются воздухоосушители, через которые воздушное пространство над пленкой сообщается с окружающей атмосферой. Это позволяет избежать конденсации влаги в расширителе над пленкой. В трансформаторах с пленочной защитой необходим контроль за сохранением герметизации трансформатора. Герметичность может быть нарушена в случае дефекта пленки или дефекта уплотнений, например, в маслопроводах на всасывающей стороне насосов. Рост газосодержания масла, дегазированного при монтаже трансформатора, может указывать на такой дефект. Для обнаружения возможных изменений качества масла необходимо проводить его периодический контроль. Трудно установить единые правила контроля. Это зависит от мощности и напряжения трансформатора, режима его работы, времени нахождения в отключенном состоянии и т. д. Важно отметить, что часто большее значение имеют изменения измеренных показателей во времени, чем отклонения их абсолютных значений от заводских (или замеренных при вводе в эксплуатацию). Такие изменения требуют прояснения ситуации расширением объема испытаний или увеличением частоты их проведения. Информация, которая может быть получена в результате контроля масла, может свидетельствовать не только о состоянии масла, но и других частей трансформатора и его работоспособности в целом. Если завод-изготовитель не предписывает иного объема и частоты проведения испытания, и если не возникает опасений какого-то ухудшения качества масла, то обычно объем и периодичность испытаний принимают согласно требований. Заключение При проектировании систем электроснабжения промышленных предприятий, необходимо учитывать стремительное развитие отрасли электроэнергетики, электропромышленности. Модернизация и автоматизация систем, создание разнообразных устройств с электронными, полупроводниковыми и электромагнитными элементами, совершенствование электрооборудования, применение современных технологий позволяет с высокой степенью надёжности производить электромонтажные работы. При монтаже электропроводки и электрооборудования необходимо учитывать технические характеристики современных проводниковых, изоляционных материалов для проведения верных расчётов. В настоящее время созданы методы расчёта и проектирования цеховых сетей, выбора мощности трансформаторов, методика определения электрических нагрузок, выбора напряжения, сечений проводов, жил, кабелей и т.п. По мере развития электропотребления усложняются системы электроснабжения промышленных предприятий. В них включаются сети высоких напряжений, распределительные сети. Возникает необходимость внедрять автоматизацию систем электроснабжения процессов промышленных предприятий и производственных цехов. Ведётся активная работа по экономии электрической энергии. Считаю, что курсовой проект достиг цели. Список используемой литературы Могузов, В.Ф. “Обслуживание силовых трансформаторов” 1991 г. Кацман, М.М. “Электрические машины” 2004 г. Рожков Л.Д., Козулин В.С. “Электрооборудование станций и подстанций” 1987 г. Соколова, Е.М. “Электрическое и электромагнитное оборудование” 2006 г. Красник В.В “Эксплуатация электрических подстанций и распределительных устройств” 2011 г. С.П. Лизунова, А.К. Лоханина“Силовые трансформаторы”2004 г. 7. Быстрицкий, Г.Ф., Кудрин, Б.И. “Выбор и эксплуатация силовых трансформаторов” 2003 г. 8. Васильев А.А.”Электрическая часть станций и подстанций” 1990 г. |