диплом 2 глава. 2 глава. Оценка технологического процесса предприятия ооо варс
 Скачать 133.47 Kb.
|
1 2  Рисунок 3 – Процессная модель технологического процесса строительства жилого дома Существуют в оценке строительно-мантажных работ три категории контроля: Простой контроль, который осуществляется при оценке земляных работ; Повышенный контроль осуществляется за различными видами работ, где участвуют человеческие ресурсы; Особый вид контроля, осуществляется для критических работ с участием человеческих ресурсов и техники. После того как пройдены в процессе строительства все этапы контроля, осуществляется сдача дома в эксплуатацию. Далее в таблице 2 проведем анализ временных интервалов строительства жилого дома по этапам. Таблица 2 – Временные интервалы строительства жилого дома по технологическому процессу
В данной таблице представлен временной интервал выполнения, основных этапов строительства по плану и по факту. В среднем по нормативному времени строительство пятиэтажного жилого дома занимает, 3,5 года, по факту у компании ООО «ВАРС» строительство такого дома занимает 4,2 года, что на 0,7 месяца больше планового показателя. Такая разница в строительстве связанна с этапом установки коробки, которая занимает 2,7 года, что на 1,2 года больше от планового показателя. Увеличение времени возведение коробки связанно с несколькими факторами, (приход некачественного материала, с некачественным хранением блоков на стройке, с человеческим фактором, и со случайными потерями). По всем остальным операциям технологического процесса строительства компания ООО «ВАРС» укладывается в установленные нормативом сроки. Далее в таблице рассмотрим технические характеристики используемых блоков, для строительства жилого пятиэтажного дома. В настоящее время для строительства такого дома компания ООО «ВАРС» использует блоки из доломита. В таблице 3 проведем оценку основных технических характеристик и ценового диапазона используемого строительного блока из доломита с другими строительными блоками. Таблица 3 – Оценка технических характеристик и ценового диапазона используемых строительных блоков
В таблице 3 проведена оценка технических характеристик и цены блоков из доломита по сравнению с блоками из керамзита и газоблока. По данным таблицы видно, что по показателю цена газоблока является самой дешевой по сравнению с ценами других блоков, цена доломита имеет средний диапазон. Хотелось бы отметить, что одной из основных технических характеристик блоков, является марка прочности, которая измеряется в давлении на 1 м2, самая лучший показатель по данной характеристики является у керамзитового блока, которая составляет марку прочности М100. У блока из доломита имеется средний показатель М50. Следующим показателем в оценке качества является морозостойкость и цикличность которые измеряются в количестве раз смораживания и размораживания блока и здесь самым морозостойким является блок из керамзита. Доломит имеет среднюю величину морозостойкости. Параметр водопоглащения, показывает на сколько строительный блок устойчив к водопоглащению, блок из доломита имеет средний показатель 50%. И последний показатель который характеризует качество строительных блоков является теплоизоляция, у блока из керамзита теплоизоляция является более прочной нежели у доломита и газоблока. Таким образом, из проведенного выше анализа можно сделать вывод, о том, что блок из доломита уступает по техническим характеристикам блоку из керамзита. В настоящее время компания ООО «ВАРС» для строительства жилого дома использует блоки из доломита так, как они ниже по цене чем керамзитовые и выше по техническим характеристикам, чем газоблоки. В связи с тем, что предприятие ООО «ВАРС» использует в своем строительстве блоки из доломита, которые имеют низкую тепло,шумо,звуко изоляцию, предприятию приходится покупать более дорогостоющий тепло-изоляционный материал, для того чтобы обеспечить необходимы уровень изоляции дома от внешней среды и соответствовать качеству его строительства. Далее рассмотрим более подробно технологию укладки блоков. Необходимые материалы Для ведения кладки стен из керамзитобетонных блоков потребуются: -блоки из керамзитобетонного материала. Запас элементов должен быть с учетом 5 % на непредвиденные обстоятельства; -чистая вода; -цементная масса и песок. Здесь разрешается применение специальной смеси, приобретенной в строительном магазине; -арматурные металлические прутья, диаметр которых равен 8 – 10 мм; -утеплительный материал. Он необходим, если принято решение утеплять стены в процессе ведения кладочных работ; -строительная сетка для армирования. Используемые инструменты Перед проведением работ следует позаботиться об необходимых инструментах и приспособлениях для кладки доломитовых и керамзитобетонных блоков. необходимы : -рулетка и уровень строительный; -отвесы; -мастерки и кельма; -резиновая киянка и расшивка; -болгарка с кругами, предназначенными для резки каменных материалов; -бетономешалка; -лопаты и емкости для приготовления кладочной смеси; -средства индивидуальной защиты, спецодежда; -строительные леса для удобства ведения работ на высоте. 1. Подготовительные работы При составлении проектного решения на строительство дома, следует сразу определить размеры стен в пересчете на параметры цельных блоков, учтя кладочные швы, ширина которых не должна превышать одного сантиметра. Такие промежутки позволят компенсировать нарушения геометрии блоков, которые неизбежно выявятся во время проведения работ. Технология кладки керамзитобетонных блоков определяется и типом материала. Для капитальной стены объекта с двумя – тремя этажами рекомендуется использовать полнотелый материал, легкие сооружения возводят из блоков с пустотами. Под строительство внутренних стен лучше всего закупить пустотелые перегородочные блоки. Обращаем внимание – если решено не облицовывать внешние стены, следует использовать специальный клеевой состав, готовые полублоки и иные элементы кладки. Кладка стен Все последующие ряды во время укладки контролируются уровнем и «перевязываются». Очень важно отслеживать геометрию стен, потому что сложно будет вносить коррективы после того, как раствор схватится. Кладочную смесь наносят кельмой, блок укладывают, придвигают к торцу предыдущего, подбивают (при необходимости) резиновым молотком, удаляют лишний раствор. Кладка дверных и оконных проемов Выполняя кладку рядов, не забываем сравнивать их количество с проектным чертежом, чтобы не пропустить устройство проемных участков для окон и дверей. Сверху каждого такого участка придется устраивать бетонную перемычку, края которой будут заходить на кладку минимум на полметра. Последний ряд Выложив завершающий ряд несущих и перегородочных стен, следует сделать армированный пояс. С его наличием нагрузка от кровли будет распределяться по стенам равномерно. Высота такого пояса должна быть не менее двадцати сантиметров, ширина – меньше ширины блока на толщину утеплительного слоя. Кладка армируется металлической сеткой. Армирование Теперь рассмотрим, как правильно делать армирование. При использовании полнотелого блочного материала рекомендуется применять сетку. По пустотелым блочным элементам разрешается устанавливать арматурные пруты, так как данный способ считается весьма надежным. Рассмотрев технологический процесс строительства многоэтажного дома, проведем анализ затрат на строительно-монтажные работы. В настоящее время предприятие строит жилые дома. Преимущество отдается пятиэтажным жилым комплексам, так как они имеют маленький процент перенаселения. Разберем технологию строительства на примере такого дома. Пятиэтажный жилой дом в среднем занимает 11 700 м3, для строительства такого дома из блоков необходимо 1 170 000 блоков. В настоящее время компания ООО «ВАРС» осуществляет строительство жилых домов из блоков из доломита. Затраты на приоретения таких блоков составляют 36 270 000 рублей. Так как блоки из доломита имеют недостаточную теплопроводность, предприятию приходится использовать теплоизоляционный материал с завышенными параметрами тепло-пропускаемости и как следствие более дорогостоющий. В таблице 4 проведем анализ дефектов, которые возникают при выполнении строительно-монтажных работ. Появление таких дефектов ведет к снижению возможности обеспечения качества, результатов последующих работ. Так как основная проблема с нарушением сроков по сдаче жилого дома в эксплуатацию является возведение коробки, рассмотрим дефекты возникающие при использовании блоков из доломита. Таблица 4 – Дефекты возникающие при выполнении строительно-монтажных работ.
В таблице представлены виды дефектов по причине возникновения и по возможности их обнаружения и устранения, а так же указанна значимость данного критерия. Из данных в таблице видно, что основным и важным дефектом, который играет ключевую роль в строительстве является дефект, вызванный персоналом в процессе установки блоков в коробку. На втором месте являются дефекты связанные с условиями хранения данных блоков на строительной площадке. Возникновение данных дефектов связанно с тем, что исходя из анализа их технических характеристик, доломитовые блоки, достаточно хрупкие и легко подвержены к климатическим условиям (температурный режим, влажности) В таблице 5 рассмотрим уровень контроля качества по нанесению раствора между строительными блоками из доломита. Таблица 5 – Контроль качества по нанесению раствора между строительными блоками
В данной таблице представлены нормативные и фактические данные по нанесению горизонтальных и вертикальных швов, при укладке строительных блоков. При нанесении вертикальных швов, допускается толщина не менее 8 мм и не более 15 мм, при проведении контроля по нанесению швов, было выявлено, что в среднем уровень высоты шва колеблится от 5мм до 20мм, что имеет отклонение от нормативного значения. По нанесению горизонтальных швов, мы видим ту же картину. Норматив по нанесению горизонтальных швов, составляет не менее 10мм, и не более 15мм, однако по факту, толщина шва от 8мм до 20мм. Такое отклонение фактического значения от нормативного вызвано тем, что нанесение раствора между строительными блоками осуществляется рабочими в ручную. Не соблюдение норматива по нанесению раствора и укладки блоков, ведет к снижению качества установки всей коробки. Так как из-за разного уровня швов, осуществляется разный уровень давления на блоки, что может привести к дополнительному разрушению блоков из доломита. В таблице 6 и на рисунке 4 рассмотрим временные затраты на укладку блоков и нанесение штукатурки на возведенные стены. Таблица 6 – Временные затраты на укладку блоков и нанесения штукатурного материала на выложенные стены
 Рисунок 4 – Среднее количество дефектов за месяц 1 м2=18 блоков. Значит по нормативу один работник должен в день укладывать 72 блока. Исходя из данных в таблице видно что в среднем за один день, работник укладывает 3 м2 или 54 блока. Следовательно, в среднем одним работником в день план не выполняется на 1 м2 или 18 блоков. Бригада укладчиков блоков состоит из 15 человек. В день, бригада должна укладывать 60 м2 или 1 080 блоков в день, а по факту бригада укладывает 45 м2 или 810 блоков в день, что на 270 блоков меньше от норматива. Разберем работы по нанесению штукатурки, по плану один рабочий за 8 часовой рабочий день, должен наносить штукатурки на 10 м2 стены из блоков, то есть среднее нанесение штукатурки на 1 м2 составляет 45 минут. По факту рабочий за 8 часовой рабочий день успевает заштукатурить 8м2 и рабочий процесс занимает на 1 м2 1 час. Бригада штукатурщиков состоит из пяти человек, следовательно за один рабочий день, бригада должна заштукатурить по плану 50м2, а по факту бригада успевает заштукатурить 40 м2 что на 10 м2 меньше чем установлено нормативом. В таблице 7 представлены затраты на приобретение строительных материалов, для возведения коробки дома. Таблица 7 – Затраты на приобретение блоков из доломита
В таблице 7 представлены затраты на приобретение основных материалов для возведения коробки дома общей площадью 51 000 833 м2. Так затраты на приобретения блоков из доломита составляют 28 923 000 руб. за 933 000 штук, а затраты на приобретение шумоищзоляционного материала в количестве 9 141 шт. составили 7 769 850. Общая сумма затрат на строительные материалы составили 36 701 850 руб. Недостатки выявленные в результате проведенного анализа технологического процесса строительства жилого дома компании ООО «ВАРС»: -при строительстве домов компанией ООО «ВАРС» использовались блоки из доломита, как показал анализ технических характеристик данных блоков, они имеют низкую теплопроводность, большой вес, и не экологичность, низкая морозостойкость, низкая марка прочности, что приводило к снижению качества строительства жилых домов. -при использовании блоков из доломита компании приходится использовать более дорогой и более плотный по размеру теплоизолирующий материал. Достаточно много времени у рабочих, при укладки блоков занимал, процесс нанесения цементного раствора, что значительно увеличило время возведения строительной коробки. При этом было выявлен дефект при нанесении цементного раствора между блоками. -при нанесении штукатурного материала, для выравнивания стен, в процессе анализа, было выявлено, что так же рабочими затрачивается достаточно большое количество времени выполняя данную операцию в ручную. 1 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||