Гост. Оценки соответствия в области использования атомной энергии
Скачать 0.6 Mb.
|
8.2 Требования к отчетной документации 8.2.1 На основании учетной документации должна быть оформлена отчетная документация в виде заключения (протокола). 8.2.2 Требования к отчетной документации, требования к форме и содержанию заключения (протокола) по НК изложены в федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии, устанавливающих правила контроля металла оборудования и трубопроводов АЭУ при изготовлении и монтаже, и в правилах контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных станций. 8.2.3 В заключение (протокол) допускается вносить дополнительные данные. 9 Требования к метрологическому обеспечению 9.1 Объектами метрологического обеспечения УЗК являются: - средства измерений (УЗ-дефектоскопы, ПЭП, образуемые ими измерительные каналы и системы); - выполняющие роль эталонов меры, аттестованные объекты (контрольные и настроечные образцы); - программное обеспечение с измерительными функциями; - методики (методы) измерений. 9.2 Метрологическое обеспечение УЗК должно соответствовать требованиям ГОСТ Р 50.05.16. 10 Требования безопасности 10.1 УЗ-дефектоскопы являются переносными электроприемниками, поэтому при их эксплуатации должны быть выполнены требования безопасности и производственной санитарии в соответствии с [ 2 ]. 10.2 Организация лаборатории неразрушающих методов контроля должна соответствовать требованиям [ 3 ]. 10.3 Перед допуском к проведению УЗК все лица, участвующие в его выполнении, должны проходить соответствующий инструктаж по охране труда с регистрацией в журнале. 10.4 Инструктаж следует проводить периодически в сроки, установленные приказом по предприятию (организации). 10.5 В случае выполнения УЗК на высоте, в стесненных условиях, а также внутри сосудов контролеры и обслуживающий персонал должны проходить дополнительный инструктаж по охране труда согласно положению, действующему на предприятии (организации). 10.6 Контролеры, участвующие в выполнении УЗК, должны знать и выполнять общие требования по охране труда, установленные для работников цехов и участков, в которых проводят УЗК. 10.7 Мероприятия по пожарной безопасности осуществляют в соответствии с требованиями [ 4 ]. 10.8 Контролеры должны быть обеспечены специальной одеждой, не стесняющей движения, и касками при необходимости. 10.9 При проведении УЗК вблизи мест выполнения сварочных работ рабочее место контролера должно быть ограждено светозащитными экранами. 10.10 Требования к защите от вредного воздействия постоянных магнитных полей должны соответствовать требованиям [ 5 ]. Приложение А (обязательное). Методика определения коэффициента затухания ультразвука Приложение А (обязательное) А.1 Общие требования Определение коэффициента затухания в металле ОК следует проводить в зоне, свободной от несплошностей. Поверхность ОК должна быть разграничена на участки, в которых первый донный сигнал изменяется не более чем на 4 дБ. Определение амплитуды донного сигнала на каждом участке следует проводить не менее пяти раз и вычислять среднюю арифметическую величину амплитуды донного сигнала. В месте выполнения исследований поверхность ввода должна иметь параметр шероховатости 2,5 мкм, донная - 10 мкм. А.2 Определение коэффициента затухания продольных волн А.2.1 Следует установить ПЭП на участок ОК с плоскими параллельными поверхностями таким образом, чтобы получить два донных сигнала, причем первый донный сигнал должен иметь возможно большую амплитуду. Необходимо определить в децибелах амплитуду второго донного сигнала А.2.2 Не меняя положения ПЭП, к донной поверхности ОК необходимо прижать второй, не присоединенный к дефектоскопу (балластный) ПЭП, идентичный присоединенному к дефектоскопу. Меняя положение и степень прижатия балластного ПЭП, следует добиться наибольшего ослабления первого донного сигнала. Следует определить его амплитуду в децибелах. А.2.3 Необходимо вычислить коэффициент затухания по формуле , (А.1) где - толщина изделия, мм; - амплитуда донного сигнала, дБ; - амплитуда второго донного сигнала (для удвоенной толщины), дБ. и определяют по АРД-диаграмме с коэффициентом затухания 0. Если равно или более трех ближних зон преобразователя, то 6 дБ. Если величина в квадратных скобках менее 2 дБ, то затухание считается пренебрежимо малым и при контроле не учитывается. Пример - Толщина изделия 100 мм. Используют ПЭП на частоту 2,5 МГц с диаметром пьезоэлемента 12 мм. Амплитуда второго донного сигнала 37 дБ. Амплитуда первого донного сигнала после нагрузки балластным ПЭП 27 дБ. Значения и по АРД- диаграмме равны минус 12,5 дБ и минус 18,5 дБ. Поскольку длину ближней зоны ПЭП вычисляют по формуле (А.2) и величина 100/15, 4>3, то 6 дБ. Расчет по формуле следующий: Нп/мм. Если переводить в децибелы, то это составит 8,686·0,0023=0,021 дБ/мм. А.2.4 При наличии планшета с вращающимся диском для АРД-диаграмм вместо вычисления по формуле следует отметить на кривой "Донный сигнал" точки и , соответствующие расстояниям и (см. рисунок А.1 с коэффициентом затухания 0), из точки отложить вниз отрезок, равный (получить точку ), повернуть диск планшета таким образом, чтобы одна из цветных линий проходила через точки и . Искомый коэффициент затухания указан на шкале "Затухание" планшета черной линией на диске. Пример - Условия те же, что и в предыдущем примере. Построение изображено на рисунке А.1. Полученное значение 0,0023 Нп/мм. Рисунок А.1 - Определение коэффициента затухания УЗ по двум донным сигналам (диаметр пьезопластины - 12 мм, длина волны - 2,36 мм, частота - 2,5 МГц, коэффициент затухания - 0) Рисунок А.1 - Определение коэффициента затухания УЗ по двум донным сигналам (диаметр пьезопластины - 12 мм, длина волны - 2,36 мм, частота - 2,5 МГц, коэффициент затухания - 0) А.2.5 Когда толщина ОК превосходит 500 мм, следует вычислять коэффициент затухания по номограмме, приведенной на рисунке А.2. В ней по оси ординат затухание выражено в неперах или децибелах на миллиметр, по горизонтальной оси - толщина изделия в месте определения затухания выражена в миллиметрах. Наклонные линии означают разницу в децибелах амплитуд первого донного сигнала при условии его демпфирования балластным преобразователем и второго донного сигнала Номограммой следует пользоваться следующим образом: определяют , дБ, и толщину . Находят точку пересечения вертикальной линии с соответствующим значением и наклонной линии с соответствующим значением . Проводят горизонтальную линию до пересечения с осью ординат и фиксируют значение координаты затухания. Рисунок А.2 - Номограмма для определения коэффициента затухания Рисунок А.2 - Номограмма для определения коэффициента затухания Пример - Величина 14 дБ. Толщина изделия 500 мм. Построение, показанное толстыми линиями, дает 0,0009 Нп/мм (0,008 дБ/мм). А.3 Определение коэффициента затухания поперечных волн А.3.1 Определение коэффициента затухания следует проводить путем сопоставления максимальных амплитуд сигналов, полученных при отражении от прямоугольного края плоскопараллельного изделия или образца (см. рисунок А.3). Необходимо использовать ПЭП с углами ввода от 45° до 52°. Рисунок А.3 - Определение коэффициента затухания совмещенным наклонным преобразователем 1 - ПЭП; 2 - изделие; 3 - точка ввода Рисунок А.3 - Определение коэффициента затухания совмещенным наклонным преобразователем При определении коэффициента затухания необходимо получить максимальные значения амплитуды при отражении прямым лучом и определить расстояние точки ввода ПЭП от края ОК. Далее следует сместить ПЭП в точку . При этом расстоянии следует определить амплитуду эхо-сигнала , соответствующего однократно отраженному лучу, и разность . По номограмме (см. рисунок А.2) следует определить коэффициент затухания. В этом случае вместо толщины необходимо использовать расстояние по лучу . При определении коэффициента затухания обязательно соблюдение условия А.3.2 Если не имеется возможности получить отражение от двугранного угла, как, например, при УЗК роторов, то определение коэффициента затухания производят в соответствии с тем, как показано на рисунке А.4. Необходимо использовать ПЭП с углом ввода 45°. Дефектоскоп следует включить по раздельной схеме. Излучатель и приемник следует расположить на расстоянии , а затем увеличить его до расстояния . Затем необходимо определить соответствующие амплитуды сигналов и и найти разность дБ, коэффициент затухания по номограмме, приведенной на рисунке А.2, и полученный результат умножить на 2, так как это определение коэффициента затухания выполнено по методу прохождения, а номограмма построена для эхо-метода. Рисунок А.4 - Определение коэффициента затухания в крупных изделиях раздельными ПЭП методом прохождения 1 - излучатель; 2 - приемник; 3 - ОК; 4, 5 - точки ввода Рисунок А.4 - Определение коэффициента затухания в крупных изделиях раздельными ПЭП методом прохождения А.4 Определение коэффициента затухания продольных и поперечных волн с использованием компьютерной системы "АРД- универсал" Данный способ определения коэффициента затухания следует использовать для изделий сложной формы, когда получить второй донный сигнал невозможно. Суть этого способа состоит в следующем. По системе "АРД-универсал" строят АРД-диаграммы для донной поверхности для заданных дискретных значений коэффициента затухания. Затем экспериментально определяют амплитуды донных эхо-сигналов в изделии или настроечном образце. При этом если экспериментальные точки укладываются на АРД-кривую, имеющую соответствующее значение коэффициента затухания с разбросом не более ±1,5 дБ, то это значение на АРД-кривой считают искомым. Библиография [1] Федеральный закон от 26 июня 2008 г. N 102-ФЗ "Об обеспечении единства измерений" [2] СТО 1.1.1.02.001.0673- 2006 Правила охраны труда при эксплуатации тепломеханического оборудования и тепловых сетей атомных станций ФГУП "Концерн "Росэнергоатом" [3] ПБ 03-372-00 Правила аттестации и основные требования к лабораториям неразрушающего контроля [4] РД 153-34.0-03.301-00 Правила пожарной безопасности для энергетических предприятий [5] СанПиН 2.2.4.3359-16 Санитарно-эпидемиологические требования к физическим факторам на рабочих местах УДК 621.791.053:620.169.16:006.354 ОКС 27.120 Ключевые слова: ультразвуковой контроль, УЗК, оценка соответствия, основные материалы, полуфабрикаты Электронный текст документа подготовлен АО "Кодекс" и сверен по: официальное издание М.: Стандартинформ, 2018 |