Романов У-71 2. Одноэтажное однопролетное производственное здание без кранов
![]()
|
Проверка стержней в середине верхнего и нижнего пояса фермы: Эквивалентная нагрузка от снега для варианта 1: ![]() Нагрузка от собственного веса: ![]() ![]() ![]() ![]() Согласно РСУ N=252,307 кН Для верхнего пояса: ![]() Для нижнего пояса: ![]() Проверка выполняется! Проверка момента в колонне: ![]() Согласно РСУ M=65,573 кН ![]() Проверка выполняется! 4 Конструирование и расчет несущей конструкции кровли ![]() Рисунок 4.1 Расчетная схема прогонов Материал- сосна 2 II сорта: ![]() ![]() Проверка сечения от расчетных нагрузок собственного веса и эквивалентного веса снега (вариант 2), распределенного по всей длине прогона: ![]() Расчетные изгибающие моменты в сечении над средней опорой: ![]() ![]() ![]() Размеры прогона: h=0,25 м, b=0,1 м; Моменты сопротивления: ![]() ![]() Проверка несущей способности прогонов по нормальным напряжениям: ![]() ![]() Расчет нормативных линейных составляющих: ![]() ![]() Прогиб от нормальной составляющей: ![]() ![]() ![]() Прогиб от скатной составляющей: ![]() ![]() ![]() Суммарные деформации: ![]() ![]() ![]() ![]() 5 Конструирование и расчет элементов ригеля 5.1 Конструирование и расчет верхнего пояса сегментной фермы N=-281,571 кН, M=20,827 кНм, Qmax=39,922 кН; Материал- сосна 2 II сорта: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Рисунок 5.1 К расчету геометрических характеристик сечения верхнего пояса Задаемся сечением панели верхнего пояса, склеенной из 13 слоев толщиной 30 мм каждый. Имеем: h=30*13= 390 мм= 0,39 м; b=0,24 м; A=h*b=0,39*0,24=0,0936 м2; ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Проверка прочности: ![]() ![]() ![]() ![]() Проверка устойчивости в плоскости рамы: ![]() где n=1 для элементов, имеющих закрепления растянутой зоны из плоскости деформирования ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Проверка устойчивости из плоскости рамы: ![]() ![]() ![]() Проверка прочности клеевых швов на скалывание: ![]() ![]() ![]() Проверка прогиба: ![]() 5.2 Конструирование и расчет нижнего пояса сегментной фермы N ![]() ![]() Рисунок 5.2 К расчету сечения нижнего пояса Нижний пояс выполняем из двух равнополочных уголков: ![]() Площадь, приходящаяся на один уголок: ![]() По ГОСТ 8509-93 подбираем уголок из условия: А≥АТР1 с учетом проверки на прогиб: 70×5: А=6,86 см2; iх=2,16 см; ![]() ![]() Определим расстояние между прокладками: ![]() Определим количество расстояний между прокладками на одном элементе: ![]() Проверка прогиба: ![]() ![]() 5.3 Конструирование и расчет раскосов сегментной фермы N= 32,366 кН; Материал- сосна 2 II сорта: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Требуемая площадь сечения: ![]() Ширину сечения принимаем равной ширине верхнего пояса b=0,24 м, тогда высота сечения будет равна: ![]() ![]() Рисунок 5.3 К расчету геометрических характеристик сечения раскосов Проверка устойчивости в плоскости действия момента: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Проверка устойчивости из плоскости действия момента: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 6. Конструирование и расчет узлов 6.1 Конструирование и расчет опорного узла сегментной фермы ![]() Рисунок 6.1 Опорный узел сегментной фермы Проверим ширину опорной части из условия смятия. Для этого рассчитаем требуемую ширину опорной плиты. Конструктивно принимаем толщину фасонок 8 мм. ![]() N=-281,571 кН; ![]() Длина плиты: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Проверка на изгиб местной прочности плиты: Момент консольного участка: ![]() Участок опертый на 4 стороны: ![]() ![]() ![]() ![]() Для выполнения сварных швов, прикрепляющих стержни решетки к фасонкам, принимаем полуавтоматическую сварку сварочной проволокой Св-08Г2С диаметром 20 мм. Исходя из этих условий: Rwf= 215 МПа; ![]() Rwz= 171 МПа; ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Длина сварного шва по обушку: ![]() Принимаем длину сварного шва по обушку с одной стороны фасонки: ![]() Длина сварного шва по перу: ![]() Принимаем длину сварного шва по перу с одной стороны фасонки: ![]() 6.2 Конструирование и расчет промежуточного узла верхнего пояса сегментной фермы Для передачи усилий поясов и крепления раскосов в узлах устанавливаются сварные стальные башмаки размером 24 на 30 см. Поскольку размеры башмака такие же как и упорной плиты в опорном узле, напряжения смятия не проверяем. Между плитами башмака ставим ребра жесткости. ![]() ![]() ![]() ![]() Рисунок 6.2 Промежуточный узел верхнего пояса фермы Плиту проверяем на изгиб: ![]() ![]() ![]() Расчет узлового болта: Узловой болт рассчитывается на срез от равнодействующего усилия в раскосах, сходящихся в узле: N= 43,285 кН; ![]() ![]() ![]() Принимаем болт ![]() Проверка несущей способности болта на срез и на смятие: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Раскосы крепятся к узлам с помощью накладок сечение 8х1,4 см. Накладки к раскосам закрепляются двумя болтами d=16 мм. Проверка стальных накладок: На растяжение в ослабленном центральном сечении: ![]() На сжатие по устойчивости из плоскости пластинки: ![]() ![]() Определение несущей способности одного двухсрезного болта, крепящего пластинку к раскосу: ![]() |